Оборудование и инструменты для монтажа полимерных мембран
Общий перечень инструментов
Для максимально быстрого и качественного монтажа гидроизоляции фундамента из полимерных мембран необходимо применять следующую комплектацию и инструменты.
Оборудование горячего воздуха для сварки мембраны
Для сварки гидроизоляционной ПВХ мембраны LOGICBASE V-SL применяйте сварочное оборудование фирмы «Leister» моделей «Twinni-T» и «Twinni-S» (автоматические аппараты), «Triac Drive» (полуавтоматический аппарат), «Triac PID» и «Triac S» (ручные аппараты).
Для сварки мембраны на горизонтальных, наклонных и вертикальных поверхностях используйте автоматические сварочные аппараты «Twinni-T» и «Twinni-S» производства компании «Leister».
Для сварки на сложных участках в зоне примыканий, а также приварки гидрошпонок к ПВХ мембране используйте полуавтоматический сварочный аппарат «Triac Drive».
На труднодоступных участках, где невозможно применить автоматическое оборудование, для сварки мембраны применяйте ручные сварочные аппараты моделей «Triac PID» и «Triac S» с комплектом насадок и прижимных роликов. Также используйте ручные сварочные аппараты для приварки мембраны к ПВХ ронделям, приварки инъекционных штуцеров к мембране, приварки фасонных элементов гидрошпонок к мембране.
Инструменты для строительства мембранной кровли
Совершенствование строительных инструментов и развитие архитектуры – неотъемлемая часть истории нашего общества. Для возведения кровли зданий долгое время использовались только природные материалы.
Совершенствование строительных инструментов и развитие архитектуры – неотъемлемая часть истории нашего общества. Для возведения кровли зданий долгое время использовались только природные материалы. Первые полимеры были синтезированы в химических лабораториях еще в XIX веке, используемое в то время оборудование не позволяло запустить массовое производство полимеров. Широкое же промышленное применение полимеров, включая ПВХ, началось во второй половине ХХ века. В строительной сфере полимерные мембранные материалы произвели настоящий переворот и дали толчок к появлению новых технологий, в том числе и для кровельного строительства с использованием мембранной кровли.
Существенная доля всех применяемых для изоляции плоских и скатных кровель материалов согласно мировой статистике приходится на ТПО и ПВХ мембраны или модифицированные битумы. Обычно отдельные полотна этих материалов укладывают внахлест, затем осуществляют соединение с помощью аппаратов для сварки нагретым воздухом, общее название этой технологии соединения – сварка нагретым газом. Прочность шва определяют правильно подобранный инструмент и навыки сварщика, его опыт работы с мембранной кровлей.
Фирма LEISTER, швейцарский производитель аппаратов нагретого газа, – специалист по оборудованию, эксперт в области технологий сварки полимерных мембран. Тесное сотрудничество с ведущими поставщиками мембраны лежит в основе эффективности производимых LEISTER сварочных аппаратов – автоматических машин для длинных сварочных швов и ручных инструментов, которые наилучшим образом подходят для сварки мелких соединений, деталей, узких мест.
Оборудование для монтажа мембранной кровли
Мембранная кровля обладает большим количеством положительных сторон и одна из самых основных – высокое качество гидроизоляции. Монтаж можно осуществлять как на старое покрытие кровли, так и подготовленное новое покрытие. Но независимо от способа монтажных работ, важно знать, какое необходимо оборудование для монтажа мембранной кровли.
Сфера использования и виды материалов
Монтаж мембранной кровли преимущественно осуществляется на плоских крышах, а также на тех конструкциях, у которых небольшой уклон. То, что есть возможность произвести монтаж мембранной кровли сверху старого покрытия значительно удешевляет проект.
Высокий уровень гидроизоляции достигается за счет особого метода сварки уложенных мембран, а именно теплосварка. Это служит дополнительной защитой для кровельного пирога. Стоит заметить, что мембранная кровля изготавливается из разных материалов, а именно из:
Стоит заметить, что каждый тип мембраны по-разному монтируется, например, ПВХ и ТПО методом сварки горячего воздуха. При этом требуется использование специализированного материала для ремонта. Что касается ЭПДМ, то здесь используется технология монтажа клеевым методом. В этом случае требуется использование специальных клеящих лент. Также существует технология механического крепежа.
Преимущественно для ремонта и монтажа мембранной кровли требуется следующий комплект оборудования и инструментов:
Это, пожалуй, основной материал и инструмент, который необходим для проведения ремонтных работ мембранной кровли. Важно заметить, что как ремонт, так и техническое обслуживание такой кровли практически ничем не отличается. Поэтому чтобы предотвратить серьезные поломки, а в частности, нарушение гидроизоляционного слоя мембранной кровли, следует время от времени производить профилактические работы. Это позволит значительно сэкономить, чем дожидаться момента, когда потребуется капитальный ремонт и обслуживание крыши.
Что касается особенности проведения ремонтных работ, то в первую очередь необходимо удалить поврежденные участки кровли. А на его место постелить новое покрытие.
Оборудование для проведения ремонта
Кровельный пирог мембраной кровли следует ремонтировать при наличие специального оборудования, а в частности, сварочных аппаратов. Например, может применяться автоматический агрегат. Им можно соединять кровельные швы. При его использовании необходимо индивидуально подбирать температурный режим, скорость воздействия и другие параметры. Для регулировки используется электроника. Например, пользуются спросом сварочные агрегаты «Leister Varimat» или «Herz Laron». Ширина получаемого шва равна 40 мм. Использование данных агрегатов значительно ускоряет процесс работы и без потери качества.
Также можно использовать полуавтоматический агрегат. Это удобное оборудование для ремонта мембранных кровель под уклоном. Полуавтоматический сварной аппарат удобен в использовании в самых труднодоступных местах там, где автоматические не достанут. Есть такие модели устройств, как «Leister Varimat» или «Triac Drive», «Herz Laron».
Кроме всего прочего, существует вариант для полностью ручной сварки. Преимущественно используется для труднодоступных мест. В этом случае применяется специальный фен для ремонта мембранной кровли. В большинстве случаев такой фен используется при ремонте таких мест на кровли, как примыкание на парапеты или к стенам. Также тяжело достать места стыков по коротким торцам или криволинейным участкам. Такое устройство имеет малый вес, так что в работе не будет создаваться явный дискомфорт. Для безопасности в работе, предусматривается чтобы трубка охлаждалась.
На таких термофенах также может присутствовать дисплей. На нем указывается информация о том, какие параметры установлены для сварки. Нередко есть функция электронной регулировки температуры. А в случае плохой и нестабильной работы мотора предусматривается автоматическое отключение. Каждый ручной термофен имеет свою оснастку, поэтому учитывайте это при его покупке. Среди распространенных моделей можно встретить «Liester PID», «Herz Rion», «Triac S».
Итак, мы рассмотрели с вами основные виды материалов и инструментов, которые необходимы для проведения ремонтных работ мембранной кровли. Как произвести ремонт и монтаж мембранной кровли, смотрите в видео. Так, вы сможете наглядно увидеть все эти процессы и выполнить работы самостоятельно. Если у вас есть уже опыт в этой работе, то пишите комментарии к этой статье делясь своими практическими знаниями.
Мембранная кровля: виды, преимущества, технология монтажа
Кровельные материалы на основе битума имеют ряд недостатков, сокращающих срок службы и ограничивающих область их применения. Это побудило разработчиков создать рулонные гидроизоляционные материалы нового поколения — полимерные мембраны.
Устройство мембранной кровли
Крыши с мембранным покрытием конструктивно практически не отличаются от других видов мягкой кровли, только вместо рубероида или рубемаста сверху укладывается материал из нефтеполимерных смол или синтетического каучука. Существует три варианта кровельного пирога под такие покрытия.
Традиционная мягкая кровля с бетонным основанием
Традиционная кровля сооружается на неэксплуатируемых крышах из пустотных или ребристых железобетонных плит. При этом выдерживается следующая последовательность слоёв (снизу вверх):
Инверсионная кровля
Инверсионной называется эксплуатируемая бетонная крыша, у которой традиционный порядок следования слоёв немного изменён: мембрана находится под утеплителем. На такой крыше может располагаться кафе, автопарковка или газон. Порядок слоёв здесь следующий:
Скатная кровля со стропильной системой
Конструкция скатной стропильной крыши выглядит так (снизу вверх):
Достоинства кровельных мембран и их разновидности
Кровельные полимерные мембраны превосходят рулонные битумно-полимерные материалы (БПМ) по всем характеристикам.
Единственный недостаток в сравнении с БПМ — высокая стоимость. Но за многолетнюю эксплуатацию расходы на содержание покрытия из мембраны по причине долговечности последней оказываются вдвое меньшими в сравнении с БПМ.
Изготавливают кровельные мембраны из:
Синтетические этилен-пропилен-диеновые каучуки EPDM и СКЭПТ
Первые кровельные мембраны были резиновыми и, несмотря на появление более совершенных разновидностей, выпускаются они и по сей день. Это объясняется их следующими достоинствами:
Полотнища EPDM и СКЭПТ мембран скрепляются специальным клеем — это их единственный, но довольно существенный недостаток. Сама мембрана при правильных монтаже и эксплуатации по расчётам может служить до пятидесяти лет (доказанный срок службы — 40 лет), но швы расходятся гораздо раньше. Их приходится периодически переклеивать, а если не сделать этого своевременно, покрытие даст течь.
В России выпускаются каучуковые (СКЭПТ) мембраны «Кромэл» и «Рукрил». Они не уступают по качеству зарубежным аналогам, например, от компаний Carlisle Syntes Systems и Firestone (США), но стоят в два раза дешевле.
Выпускаются СКЭПТ- и EPDM-мембраны в трёх исполнениях:
Поливинилхлорид (ПВХ)
ПВХ-мембраны стоят дороже каучуковых, но обладают важным преимуществом: полихлорвинил относится к термопластам, то есть после нагрева до состояния размягчения и снятия тепловой нагрузки его физико-химические свойства не изменяются, потому отдельные полотнища можно соединять термосваркой (нагрев горячим воздухом) в цельное покрытие. Швы в такой мембране не расклеиваются и не дают течь, даже если покрытие постоянно находится под водой.
По долговечности ПВХ-мембраны каучуковым практически не уступают: доказанный срок службы составляет 35 лет.
Именно необходимость применения специнструмента для сварки ПВХ не позволяет этому виду мембран полностью вытеснить каучуковые изделия, которые до сих пор остаются востребованными.
Термопластичные олефиновые эластомеры (ТПО)
Материал, как и ПВХ, соединяется термосваркой. В отличие от полихлорвинила он не выделяет вредных летучих веществ, но зато сильно уступает прочим мембранам в пластичности.
Мембранная кровля: технология монтажа
В процессе монтажа рулоны просто разворачиваются на кровле. Выравнивание основания не требуется — эластичной мембране неровности не вредят. Снимать старое кровельное покрытие также нет необходимости — требуется лишь застелить его острые элементы двумя слоями геотекстиля.
Далее выполняют следующие операции:
Рассмотрим их более подробно.
Клеевое соединение полотен
Клеевым способом соединяются мембраны из синтетического каучука (СКЭПТ и EPDM). Порядок действий следующий.
Склеиванием полотнищ нельзя заниматься в ветреную погоду: в места соединения попадёт мусор и шов получится некачественным.
Видео: технология склеивания EPDM мембран
Теплосварное соединение полотен
Сварка горячим воздухом применяется для соединения мембран из ПВХ и ТПО. Качество шва зависит от ряда параметров:
Температура нагрева — важнейший параметр. Опасен и недогрев, и перегрев. В первом случае края полотнищ прилипнут, но не сплавятся в монолитный шов и такое соединение при малейшей нагрузке разойдётся. Во втором — случится так называемый температурный шок: полимерные молекулы раздробятся на мелкие соединения и материал утратит прочность. Сложность в том, что оптимальное значение температуры нагрева зависит от температуры окружающего воздуха и в некоторой степени от его относительной влажности.
К примеру, при температуре воздуха +25 o С, нормальной влажности (40–60%) и ширине насадки 40 мм оптимальная температура нагрева составляет 560 o С.
Чтобы точно подобрать все параметры в соответствии с текущими погодными условиями, перед монтажом проводят пробную сварку. Соединяют два небольших фрагмента мембраны и затем пытаются их разорвать по шву. По результатам теста делают выводы:
Пробную сварку выполняют каждый раз после:
Установив оптимальные параметры, приступают к монтажу.
Видео: сварка горячим воздухом ПВХ-мембраны
Узлы примыканий
Примыкания к вертикальным конструкциям — стенам, парапетам, вентиляционным трубам — оформляют следующим образом.
Видео: устройство внешнего и внутреннего углов кровли из ПВХ-мембраны
Особенности выполнения Т-образных швов
Часто длинное полотнище приходится собирать из двух или более кусков. В таком случае сначала свариваются поперечные швы, а потом — продольные. В результате получается Т-образный шов.
Поперечные швы располагают вразбежку — со сдвигом. Пересечение четырёх слоёв материала в одной точке не допускается. Углы полотнищ скругляют для плавности перехода от одного полотнища к другому.
Балластное крепление мембраны
Камни применяются крупные, чтобы их не сдуло ветром. Если углы и кромки у них острые, поверх мембраны предварительно настилают геотекстиль.
Вместо камней можно выложить на покрытие тротуарную плитку или бетонные блоки.
Механический способ крепления
При отсутствии возможности применить балласт мембрану фиксируют специальными крепёжными изделиями.
Механическим способом можно крепить только армированные мембраны.
Крепёж устанавливают вдоль швов с шагом в 200 мм. При уклоне более 2 o в ендовах устанавливается дополнительный ряд крепёжных элементов.
Клеевое крепление мембраны
Клеевой способ дорог и наименее надёжен, потому его применяют в последнюю очередь, когда прочие способы исключены.
Можно прибегнуть к сплошному приклеиванию мембраны, но чаще клей наносят избирательно:
Оборудование для монтажа мембранной кровли
Единственный специализированный инструмент для укладки кровельной мембраны — сварочный аппарат. Его применяют только при монтаже мембран-термопластов — из ПВХ и ТПО. Сварка осуществляется без присадочного материала.
Аппараты для сварки мембран делятся на три типа:
Автоматические аппараты
Автоматические сварочные аппараты — это большие и тяжёлые машины, предназначенные для сварки прямых длинных швов на основной, легкодоступной части горизонтальной или вертикальной поверхности. Вот их достоинства:
Помимо качества автоматический аппарат обеспечивает высокую скорость монтажа — 2–8 метров за минуту (м/мин). При ручном методе скорость сварки составляет не более 0,4 м/мин.
Полуавтоматические устройства
Полуавтоматические аппараты применяются в местах, где невозможно задействовать массивный автомат: на крышах с большим уклоном, вертикальных поверхностях, парапетах и других конструкциях. Они также обеспечивают высокую скорость и хорошее качество монтажного шва, но сильно уступают по этим параметрам автоматическим устройствам.
Ручные термофены
Ручные аппараты применяются в сложных и труднодоступных местах примыкания кровельного покрытия к различным конструкциям, на криволинейных участках, при сварке коротких торцевых швов. Ручной сварочный аппарат называют термофеном. Он лёгок и удобен в работе, при нештатных ситуациях автоматически отключается. Параметры режима работы отображаются на дисплее. Температура воздуха ступенчато регулируется 10-позиционным переключателем с шагом в 60 градусов. Самые совершенные модели поддерживают необходимую температуру автоматически.
Ведущие производители техники для сварки мембранных кровель
Оборудование для сварки ТПО и ПВХ мембран производят компании Швейцарии, США, Германии, Швеции.
Leester Process Technologies (Швейцария)
Наивысшую оценку пользователей получили следующие модели:
Forsthoff Gmbh (Германия)
Компания Forsthoff Gmbh постоянно совершенствует свою продукцию. Так, в ручных сварочных аппаратах серии «S», вышедшей в 2009-м году (Grand-S Electronic, Hot Air S, Quick-S Electronic и др.), были применены следующие решения:
Herz (Германия)
Помимо термофенов в каталоге данного производителя представлены тестеры для проверки качества сварных швов и многое другое оборудование. Наибольшим спросом пользуются автоматический сварочный аппарат Laron и ручной Rion, тогда как модели серий Eron, Mion и Comon применяются при монтаже кровельных мембран довольно редко.
Lansite (США)
Компания производит качественные ручные аппараты бюджетного сегмента. Ассортимент представлен двумя сериями — Tornado и Hurricane.
Sievert(Швеция)
Создатель надёжной автоматической сварочной машины SievertTW 5000, популярной среди профессионалов. Компания «Пеноплэкс СПб» даже официально рекомендует применять её при монтаже своих мембран «Пластфоил». Особенности аппарата:
Видео: аппараты и принадлежности для сварки ПВХ-мембран
Полимерные гидроизоляционные мембраны — практически идеальный кровельный материал: они долговечны, эластичны, стойки ко всем негативным атмосферным факторам. Но покрытие оправдает надежды только при условии грамотного монтажа, потому его желательно доверять сертифицированным специалистам.
Подбор крепежа для устройства мембранной кровли
Плоские кровли с механическим креплением наиболее часто встречаются в системах кровельных конструкций с покрытием из полимерных мембран.
Мембранные кровли обладают рядом преимуществ перед битумно-полимерными мембранами:
Отсутствие мокрых процессов: не требуется устройства монолитных стяжек, предварительной обработки праймером или мастикой.
Не образуются воздушные пузыри.
Скорость монтажа. Бригада из 4-5 человек может укладывать до 1000м2 в смену.
Техническая эстетика процесса монтажа. Нет «грязных» работ.
Основные составляющие такого кровельного «пирога»: 
основание – стальной профлист;
теплоизоляционный слой (базальтовые утеплители, а также XPS и PIR-плиты в случае с комбинированным утеплением);
разуклонка в случае необходимости;
системы механического крепления;
гидроизоляционный слой (ПВХ-мембраны).
Такие решения можно встретить на крупных объектах с неэксплуатируемой плоской кровлей (торговые центры, склады, производственные здания). Для устройства могут применяться различные ПВХ-мембраны, например, такие, как LOGICROOF, ECOPLAST, SINTOFOIL.
Кровельный крепеж в системе является принципиально важным компонентом. Его задача – удержать в проектном положении весь кровельный пирог и сохранить его целостность. Состоит крепеж из пары: телескопический крепеж и сверлоконечный саморез.
Виды телескопических крепежей
Телескопический крепеж – полимерный тарельчатый дюбель, использующийся совместно с саморезами. Почему в работах с кровлей не используется металлические тарельчатые держатели? Металл дороже пластика, к тому же он может увеличить риск повреждения кровельного ковра и являться «мостиком холода», что приведет к быстрому выходу кровли из эксплуатации.
Элементы бывают разных размеров – длина трубчатой части дюбеля может варьироваться от 20 до 260 мм.
Такой разброс анкерных элементов позволяет надежно фиксировать теплоизоляционный слой практически любой толщины. Подбор длины «телескопа» для основания из профнастила осуществляется из расчета:
где ВТ – высота теплоизоляционного слоя, а ДК – длина крепежа. Разница величин этих показателей не должна быть менее 20 мм. Такой расчет позволяет сохранить целостность мембраны при 10% деформации утеплителя.
Дюбель должен быть изготовлен из пластичного пластика, 
который не ломается во время монтажа при минусовых температурах. А широкая шляпка равномерно прижимать материал в месте крепления, при этом края шляпки закруглены.
Требования к саморезам для профлиста
Саморезы, применяемые в комплекте с дюбелем для основания из профлиста, должны соответствовать некоторым требованиям:
обладать уменьшенным сверлом (сверлоконечный саморез);
иметь защитное покрытие (антикор);
легко входить в телескопический дюбель;
диаметр самореза должен составлять 4,8 мм;
длина самореза должна обеспечивать его выход с обратной стороны гребня волны профнастила на 15-25 мм.
Пример подбора крепежа для кровли с основанием из профлиста
В качестве примера возьмем расчет кровельного пирога с толщиной утепления 150мм.
Производим расчет крепежных элементов:
150 – 20% = 120 мм – максимальная длина дюбеля.
(150-120)+25=55мм – промежуточный результат
К этому показателю (55 мм) необходимо добавить еще 15 мм, которые приходятся на часть крепежа, находящегося внутри дюбеля 55+15=70мм длина самореза.
Итого: для фиксации теплоизоляции и кровельного ковра потребуется:
Рекомендации по установке крепежа.
Обязательно следить за тем, чтобы саморез приходился на гребень профлиста.
Контроль усилия во время завинчивания – шляпка дюбеля может пережать мягкие плиты.
Количество крепежей на квадратный метр рассчитывается в зависимости от ветровой нагрузки с учетом высотности здания и формы (геометрии) кровли.
Минимальное количество дюбелей для фиксации теплоизоляции – 2 на плиту.
Шаг установки крепежей на мембрану для системы с основанием из профлиста в среднем составляет 5 штук на погонный метр.
Необходимые инструменты
Как уже говорилось, монтаж мембранных кровель отличается своей технологичностью и отсутствием «мокрых» процессов. Обеспечение работ по ее обустройству происходит при наличии следующего набора инструментов:
автоматическая сварочная машина; 
сварочный аппарат ручной;
щелевые насадки (20,40 мм);
прикаточные ролики (силиконовый – 40 мм, тефлоновый – 30 мм, узкий латунный);
щетка из мягкого металла (для очистки сопла);
инструменты для проверки качества шва;
ножницы по металлу и для резки мембраны;
хлопковая ветошь и печатки;
удлинители для подключения техники;
ПВХ-кровли как современное решение
Мембранные кровельные системы являются современным и надежным решением для плоских кровель. Благодаря скорости монтажа и возможности производить работы в любое время года такие кровельные системы позволяют сокращать сроки строительства и обеспечивать продолжительный срок службы.
