Двери из инженерного массива
Каталог дверей
Частые вопросы
Любите читать? Здесь Вы найдете важную и интересную информацию о дверях Геона
Письмо директору
Вы можете отправить письмо или сообщение, напрямую, директору торговой сети Геона в Уфе. Нажмите кнопку и заполните необходимые поля формы
Письмо директору
Уважаемые покупатели, Вы можете отправить свое сообщение, по вопросам качества продукции, сотрудничества или свои пожелания, директору фирменных салонов Геона в Уфе. Мы рассмотрим каждое обращение и на каждое дадим ответ.
Наши новости
Применение жалюзийных дверей определяется их свойствами. Они отлично подойдут для помещений, нуждающихся в постоянном проветривании и сделают обстановку в доме более продуманной, практичной и эксклюзивной.
Двери с декоративными багетными рамками, которые придают строгость и глубину, выбирают во всем мире, от строгих интерьеров до элитных дизайнов убранства.
Полезная информация
Эта статья поможет разобраться в видах раздвижных дверных конструкций и принесет пользу тем, кто еще не знает, как выбрать подходящие модели раздвижных дверей для своего дома.
Межкомнатные двери с покрытием ПВХ или двери экошпон? Что это за материалы? Какие двери лучше? Обзор и анализ информации о дверях в Уфе.
Межкомнатные арки и порталы в Уфе. Как правильно измерить линейные размеры, какую арочную конструкцию выбрать.
Не нашли, что искали?
Заполните форму обратной связи, наши специалисты свяжутся с Вами в ближайшее время и ответят на вопросы.
Мы в соцсетях
Что такое инженерный массив дерева?
Внедряя собственные наработки и заботясь о качестве продукции, наши специалисты, при изготовлении дверей, используют передовую технологию – инженерный массив.
Данная технология впервые появилась у европейских производителей дверей в середине 90-х годов 20 века. Конструкции, изготовленные при использовании данного способа, показали себя более надежными в эксплуатации, чем аналогичные изделия, с каркасом по периметру и легкими наполнителями или полотнами, выполненными из обычного брусчатого массива древесины.
Рис. Склейка ламелей-брусков на шип
И вот почему! Для стабильного состояния дверных полотен при нагрузке, оказалось важным не только цельное заполнение полотна материалом. Серьезное влияние на жесткость и стойкость к деформациям конструкции, оказывает именно технология сбора элементов-ламелей внутри полотна.
На нашей фабрике подобную технологию, при изготовлении дверей, ввели в производство в 2008 году.
Чтобы эффективно решить задачу стабилизации стоек и дверного полотна, отрезки липового бруса, составляющие основу материала заполнения, соединяются в ламели нужной длины на микро-шип.
При этом брусья подбираются и соединяются между собой таким образом, что древесные волокна в брусьях направлены в разные стороны относительно друг друга. А вставки ребер жесткости из влагостокого МДФ, между брусьями исключают внутренние деформации древесины и позволяют сохранить прямолинейность.
Рис. Межкомнатная дверь Геона в разрезе
Конструкции из такого, неоднородного по составу и структуре, инженерного массива не только прочны, но и замечательно выдерживают перепады влажности и температуры, устойчивы к механическим воздействиям, а также обладают повышенной звуко- и шумоизоляцией.
При изменении параметров влажности или температуры, деформации ламелей компенсируют друг друга, а ребра жесткости и внешний каркас, из влагостойкого материала высокой плотности ХДФ, не позволяют изменяться геометрии наших изделий, что обеспечивает жесткость и стабильность конструкции в целом, при их эксплуатации на протяжении длительного времени.
Отсутствие воздушных полостей или ячеистого гофрокартона, которым заполняют свои двери другие производители, повышает звуко- и шумо-изоляцию, а также значительно увеличивают прочность конструкции дверей Геона.
Важно: Обратите внимание! Высокие требования, которые предъявляются к дверям Геона, не допускают искривления дверного полотна, высотой 2000 мм, более чем на 3 мм в течение 25 лет эксплуатации!
LVL-брус — что это такое и почему стоит приглядеться к нему повнимательнее
LVL-брус или дословно «пиломатериал из слоёного шпона», от англ. Laminated Veneer Lumber, появился в нашей стране в 2009 году. Сейчас только два завода (в городе Торжок и в Нягани) освоили эту сложную, энерго- и ресурсозатратную, но уникальную во многом технологию. В сегодняшнем обзоре Homius.ru мы попробуем разобраться, в чём преимущество этого стройматериала, что такое LVL-брус, как и где его лучше использовать. Посмотрим внимательно на технологию изготовления и представим лучших на сегодняшний день производителей.
ЛВЛ брус – что это такое и где используется
Появился этот материал ещё в 60 годах в Соединенных Штатах Америки. Многослойная конструкция сразу «пришлась ко двору» за счёт своей удивительной прочности. Она достигается за счёт особого, параллельного расположения волокон, которое в 2 с половиной раза превышает показатели прочности клееного бруса.
К сведению! Число слоёв LVL-бруса может достигать 24. В среднем используются стройматериалы с толщиной 9-12 слоёв.
За свою продолжительную историю LVL-брус прекрасно себя зарекомендовал как материал, который отлично подходит для:
В процессе температурной обработки материал приобретает не только большую прочность, но и практически становится неуязвимым к воздействию влаги и высоких температур, этот материал устойчив к древесным бактериям и не подвержен процессам гниения. Кроме того, брус не рассыхается, не выделяет конденсат, в отличие от любых других древесных строительных конструкций из не хвойных пород, таких как берёза, например.
Среди основных преимуществ (кроме прочности) можно назвать лёгкость монтажа, низкую себестоимость возведения объектов по сравнению с другими материалами. Благодаря лёгкости брус и ЛВЛ-балка хорошо зарекомендовали себя при строительстве конструкций в сейсмически опасных районах. Материал, за счёт отсутствия пор, плохо горит, а само возгорание происходит существенно медленнее, чем у других древесных материалов.
К сведению! Именно поэтому один из заводов по производству конструкции появился в Ханты-Мансийском автономном округе. Так как эти строения легко возводятся, отлично держат тепло, подходят для возведения временных построек в местах с холодным и влажным климатом, к примеру, на болотах.
Кроме этого материал не подвержен усадке, хорошо подавляет шум, держит тепло. А вот недостатком считается низкая паропроницаемость и вероятные испарения некоторого количества клеящего вещества, что не столь критично при соблюдении технологии производства, но несколько снижает его показатели экологичности, по сравнению с традиционными домами из дерева.
Свойства клееного бруса ЛВЛ: изучаем нюансы
Для создания бруса используется исключительно хвойные деревья: лиственница, ель, сосна. Сырьё отбирается сразу в момент вырубки: используются деревья только лучших сортов без изъянов и дефектов, причём дерево используется разной плотности. Используют самую прочную, надкорневую древесину. После очистки верхнего слоя бревна очищают, добираясь до пластин шпона.
При создании слоя шпона (обычно он достигает толщины в 3 мм) волокна размещаются параллельно, что обеспечивает максимальную прочность на торцах балок. Как уже говорилось выше, таких слоев в готовой балке может быть от 7 до 9-ти. Этот материал способен выдерживать высокую прочность на изгиб. Предел прочности, по сравнению с другими материалами, у ЛВЛ-бруса значительно выше.
Показатели предела прочности обычного бруса, клееного и ЛВЛ бруса в мПа
Дома из ЛВЛ-бруса считаются одними из самых прочных и крепких. Со стороны кажется, что технология создания бруса похожа на производство фанеры, но это не так. В фанере волокна направлены перпендикулярно, что увеличивает прочность поверхности. А в технологии создания LVL-бруса всё волокна укладываются параллельно.
К сведению! В США и Европе ЛВЛ-брус используют в основном в качестве коньковых балок или стропильных ног. Кроме того, благодаря тому, что длина балок может превышать 30 метров, этот материал очень удобно использовать для установки межэтажных перекрытий.
Если говорить о свойствах клееного бруса LVL, то он имеет следующие характеристики:
Эксплуатационные характеристики LVL-бруса
Как мы уже замечали, по прочности и крепости клееный брус значительно превосходит обычную древесину. В процессе склеивания и прессовки хвойного шпона деревьев разных пород, соединения разной плотности равномерно распределяется по всему брусу, что исключает его дальнейшее продольное и поперечное искажение в размерах, обеспечивая равные характеристики по всей длине изделия в течение всего периода использования. Благодаря высокой плотности материал не впитывает влагу, сохраняя свои размеры, а что наиболее важно – неизменный вес. Эта характеристика наиболее важна при устройстве каркасов, оснований и перекрытий.
Именно поэтому этот материал используется для монтажа пролетов и опорных конструкций
Соединения не потеряют свою форму, а размеры останутся неизменными даже в условиях повышенной нагрузки. Клееный брус используют для перекрытия больших пролетов, в частности, при строительстве кровель спортивных сооружений.
По устойчивости к внешнему влиянию lvl-брус превосходит даже железобетон
Очень часто из материала возводят оранжереи, бассейны, бани и другие помещения высокой влажности. А многослойность изделия обеспечивают её достаточно высокие противопожарные характеристики.
К сведению! Находясь в зоне открытого огня lvl-брус тлеет очень медленно, скорость его обугливания составляет 0,7 мм/мин при температуре 300°С, а сами конструкции не будут терять устойчивости в течение часа.
LVL-брус показывает отличные морозостойкие характеристики. Его хорошо использовать в качестве консольной опоры для балкона. Даже в морозную погоду свойства материала исключат возникновение конденсата из-за перепада температур, а также защитят балки от гниения. Материал обладает отличными теплотехническими характеристиками.
Нередко брус используют для строительства коробок-оснований для фундамента каркасных домов
Известно, что этот материал обладает высокими влагоизоляционными характеристиками. При строительстве перекрытий ему тоже нет равных: проверено, что прессованный брус хорошо изолирует шум, обеспечивая тишину и покой всем домашним.
Оптимальные веса и размеры клееного бруса
Клееный брус обладает рядом преимуществ относительно привычного для нас древесного материала из цельной древесины. Если длина последней напрямую связана с высотой дерева, о LVL-брусе так сказать нельзя. Длина бруса чаще всего ограничена лишь возможностями транспортировки. С другой стороны, при меньшем поперечном сечении брус имеет более высокие показания прочности, что существенно экономит строительные ресурсы и площади при возведении жилья.
Обычный клееный брус чаще всего выпускается в трех размерах: 80×240 мм, 120×240 мм, 160×320 мм, тогда как при одинаковом показателе предела прочности на изгиб, LVL-брус может иметь более скромные размеры: 45×280 мм, 51×300 мм, 69×400 мм, так как несущая способность его значительно выше при меньших размерах в поперечном сечении.
К примеру, если необходимо перекрыть пролёт длиной в 10, то объем балки, если она выполнена из LVL бруса, будет в полтора раза меньше, чем обычная из клееного бруса
Технологический процесс производства ЛВЛ-бруса
Сегодня мы уже не раз говорили об уникальных характеристиках LVL-бруса. Как же происходит процесс создания такого прочного строительного материала?
Рассмотрим технологию производства LVL-бруса более подробно:
Вот так выглядит еще не спрессованный шпон
К сведению! На этом этапе сырьё более низкого качества отбраковывается. Его используют для изготовления ограждений.
После проведения отбраковки идеально подогнанные листы шпона склеивают специальным составом в единое полотно толщиной от 9 до 24 штук с помощью специального пресса. Далее брус распиливают по заданным размерам в бруски, плиты, балки и брус.
После этого идет финальная проверка и маркировка готового стройматериала на соответствии заданным параметрам
Особенности ЛВЛ-бруса торговой марки Ultralam (Ультралам)
Клееный брус и плиты из Ultralam™ — один из самых высококачественных материалов, производимых в нашей стране по инновационной технологии глубокой переработки древесины.
Производство было запущено в апреле 2009 года на заводе «Талион Терра» в Тверской области в г. Торжок
На сегодняшний день завод считается одним из самых лучших в этой сфере производства. На предприятии установлено японское, немецкое оборудование высочайшего качества, которое позволяет соблюсти все технологические нюансы во время производства и обработки древесины.
К сведению! На заводе установлен специальный пресс, который считается одним из самых длинных в мире. Он позволяет создавать блоки длиной до 55 метров. Кстати, производство бруса марки «Ultralam» является безотходным, отбракованное сырье идет на производство топливных гранул или паллет высокого качества.
Предприятие изготавливает плиты и брус разных характеристик. Качество и несущая способность зависит от направления волокон, а также сорта материала, идущего на шпон
Существует несколько типов бруса, которые производятся на предприятии. Для удобства основные характеристики мы приведем в таблице.
| Разновидность бруса | Особенности | Область применения |
| Ультралам Rb | Шпон изготавливается из березовой древесины, волокна имеют параллельное направление | Готовые конструкции могут использоваться в качестве несущих конструкций |
| Ультралам Rs | Для изготовления сырья используется шпон сортов G1‑G2 (преимущественно сорт G1), слои имеют параллельное направление волокон | Готовые конструкции могут использоваться в качестве несущих конструкций |
| Ультралам R | Все слои шпона имеют параллельное направление волокон, для изготовления используется шпон сортов G1‑G2 (преимущественно сорт G2) | Готовые конструкции могут использоваться в качестве несущих конструкций |
| Ультралам X | Некоторые слои имеют взаимно перпендикулярное направление волокон, для изготовления используется шпон сортов G2‑G3 | Готовые конструкции могут использоваться в качестве ограждающих, а также несущих конструкций с некоторыми ограничениями |
| Ультралам I | Направление волокон хаотичное: как перпендикулярное, так и параллельное, в качестве сырья используется шпон сортов G3‑G4 | Готовые конструкции могут использоваться в качестве ограждающих конструкций, а также заготовок для производства мебели и дверей |
Добавим, что каждый из этих типов готового материала имеет очень высокие эксплуатационные характеристики, что доказывает достаточно большой спрос на брус в Европе и странах Азии.
Ведущие производители ЛВЛ-бруса
Как мы отмечали в самом начале статьи, в России всего два крупных производителя, которые занимаются производством LVL-бруса. Однако, это не значит, что только эти два предприятия полностью захватили рынок. В России существует еще один иностранный производитель, который весьма уверенно занимает эту нишу.
Брус торговой марки Керто (Финляндия) достаточно неплохо покупают для возведения разного рода быстровозводимых каркасных объектов
Второй российский производитель – ЛВЛ-ЮГРА, фирма юридически зарегистрирована в Тюмени, однако производство открыто сразу в нескольких городах ХМАО, первый из которых появился в городе Нягань.
Сфера применения ЛВЛ-бруса
Ассортимент, как вы успели заметить, достаточно широк. Производители выпускают как монолитные плиты, кровельные панели, несущие конструкции, а также брус для монтажа оснований каркасных строений и несущих конструкций пола. Кроме того, часть сырья идёт на создание ограждающих материалов.
Дома из LVL-бруса
Впрочем, наиболее привлекательным выглядит возможность возведения домов из этого материала. Кто-то предпочитает использовать прессованный брус в качестве каркасных конструкций, кто-то – для возведения кровель и перекрытий.
Преимущество таких строений – быстрые сроки монтажа, обычно их возводят за сезон. Чаще всего весь процесс не занимает больше 3 месяцев. Для примера можно привести проект каркасного дома с мансардой.
Готовые проекты каркасных домов из LVL-бруса можно найти практически в каждом регионе нашей страны
LVL-брус может использоваться для возведения: стропильных ног кровли, внутренних перегородок и перекрытий, межэтажных перегородок и внешних стен.
Отдельные виды продукции из ЛВЛ-бруса
ЛВЛ-брус может использоваться в качестве арок для уличных конструкций: кафе, открытых площадок, сцен, возведении ферм и ангаров, монолитных конструкции для возведения модульного жилья, а также лестничных проёмов. Цена LVL-бруса будет зависеть от многих факторов: качества шпона, количество слоёв, сырья.
СКЛАДы В МОСКВЕ, САНКТ-ПЕТЕРБУРГЕ И НИЖНЕМ НОВГОРОДЕ
или клееный брус из шпона – высокопрочный многослойный брус, предназначенный для создания прочных несущих конструкций.
Активно применяется в частном и промышленном строительстве, спортивных сооружениях где нужно перекрыть пролёты до 30 метров. Один из лучших материалов для строительства каркаса, стропил и межэтажных перекрытий. Крепче дерева х2 раза! никаких усадок, идеальна геометрия, натуральный материал (дерево).
Лучший материал из натуральной древесины. Прочность выше х2 раза, исключает скрипы перекрытий, деформацию. Идеальная геометрия. Не впитывает влагу, не растрескивается. Плохо горит.
Идеальная точность сечения и длины позволяют кардинально снизить расход ЛВЛ бруса по сравнению с обычным пиломатериалом, к примеру стропильная группа из LVL с учетом всех элементов (стропильная нога, кобылка, лобовая доска, черновая подшивка, короб, опорный брус, мауэрлат, обрешетка, контробрешетка и т.д.) имеет расход 0,04 м3 на 1 м2 кровли, что в 2,5-3 раза ниже расхода обычного обрезного пиломатериала.
Внедрите современные технологии уже сегодня!
Что такое LVL брус
Конструкционный строительный материал производят из клееного шпона. Технология позволяет получить износостойкие и прочные изделия, не уступающие фабрикатам из цельного дерева по многим качествам. Массивную природную древесину постепенно заменяют композитной продукцией из натурального сырья, одним из видов которой является ЛВЛ брус.
Описание материала
Для выпуска используют лущеный шпон хвойного дерева: лиственницы, ели, сосны. Тонкие листы в толщину составляют от 1 до 3 мм. Волокна в последующих пластах конструкции размещают параллельно длинной стороне изделия, чем материал и отличается от стандартной фанеры.
Разновидности продукции:
Внутренняя структура обеспечивает высокую прочность на сжатие, поэтому строительный материал используют при устройстве несущих конструкций стен и кровли. Поверхность бруса шпонируют материалом высшего сорта. Внутренние слои стыкуют так, чтобы детали разной плотности равномерно распределялись, а соединения не совпадали между собой по вертикали.
Огнестойкость клееного бруса выше натуральной древесины, что объясняется слоистой структурой. Внутри тонкие листы шпона чередуются с клеем, который не воспламеняется. Брус обуглится, если температура в зоне пожара составит +300°С, при этом сохранит первоначальную прочность 30 минут.
История появления
Брус LVL (расшифровка — Laminated Veneer Lumber) был создан в 1935 году В США, разработкой занималась лаборатория Федерального Лесничества. В производство был запущен в середине шестидесятых годов ХХ столетия юридической корпорацией Trust Joist, владела которой компания «Вайерхаузер».
Запад производит продукцию с 1973 года, ей присвоен товарный знак Kerto. Выпускает брус холдинг «Metsa Wood» из Финляндии, входящий в концерн лесной промышленности под наименованием «Metsa Group». Высокопроизводительное оборудование позволяет изготавливать объем товара около 220 тыс. м³ за год.
Россия запустила производство только в 2009 г. Первым производителем стало предприятие «Талион Терра» из Тверской области (г. Торжок), принадлежащее компании «СТОД».
Как производится
Для производства берут надкорневую утолщенную стволовую часть. После окорковки бревна подвергают лущению, — снимают тонкие слои шпона. Для удобства разделки материал погружают в ванны, чтобы он намок. Затем листы сушат в камерах до достижения влажности 10%, отсортировывают, убирают сырье с пороками.
Дальнейшие этапы изготовления:
Полученные изделия проходят технический контроль, периодически образцы испытывают в лаборатории на прочность, водостойкость, другие качества. После этого изделия упаковывают для отправки.
Характеристики
Отсутствие в структуре хаотично размещенных волокон повышает износостойкость, исключает поперечные и продольные деформации, обеспечивает приемлемые физические и механические показатели. Сверхпрочный клей и прессование увеличивает предел сопротивления на сжатие, растяжение, изгиб.
Технические характеристики:
По прочности материал превосходит древесину, благодаря равномерности структуры по всей длине. Гигроскопичные изделия сохраняют габариты и вес при минусовых температурах, что важно при установке балок на длинные пролеты перекрытия. Идеальная геометрия позволяет создавать плотные и герметичные стыки.
