Пайка, без которой не обойтись
Рынок кровельных металлов растет и становится все более разнообразным. Однако информации о том, как работать с пайкой металлов и какие использовать для этого средства просачиваются на рынок крайне скудно. В связи с этим мы попросили раскрыть эту тему технического консультанта компании КМЕ в России Владимира Шеслера, который предложил несколько практических советов для получения совершенного паяного шва, а также ответил на дополнительные вопросы журналиста.
Многообразие пайки
Какие кровельные материалы подлежат пайке?
Паять можно оцинкованный металл, нержавеющий металл, свинец, медь, титан-цинк. Говорится много о том, что можно паять алюминий (имеется в виду низкотемпературная пайка без применения инертных газов; на выставке в Германии, еще в 2000 г. видел выставочный образец), но в практике – на объекте – пока никто не паяет. Алюминий проще и легче проклеить.
Львиная доля пайки кровельных материалов приходится все-таки на медь и титан-цинк. В связи с появлением на рынке новых видов поверхностей меди и титан-цинка у кровельщиков по металлу часто возникают вопросы из-за неопределенности, связанные с тем, как, каким припоем, какой кислотой (флюсом) можно правильно паять тот или иной материал.
На сегодня самой распространенной технологией соединения для кровельщиков по металлу является фальцевая техника.
Она выступает, в зависимости от варианта выполнения, как безопасная при дожде, или даже как непроницаемая при дожде. Но фальцевое соединение не является водонепроницаемым. Водонепроницаемое соединение обеспечивает защиту от воды под давлением. Небольшое давление воды всегда существует, например – на плоско-наклоненных кровлях при дожде, в разжелобках, кровельных желобах и водосточных трубах.
По существующим с 2009 г. правилам Немецкого союза кровельщиков по металлу водонепроницаемыми обязаны выполнять следующие соединения:
Поэтому баллоны заполняются не полностью, а с оставлением некоторого объема для паров сжиженных газов. При наличии такой воздушной подушки (паровая фаза) расширение сжиженных газов (жидкая фаза) не вызовет опасных для стен баллона напряжений, а приведет только к уменьшению объема (сжатию) этой подушки. Степень заполнения баллонов зависит от плотности сжиженного газа и разности его температур во время заполнения и при последующем использовании (хранении). Существующие правила безопасности определяют предельное заполнение баллона в зависимости от разности указанных температур в пределах 80–90% от его емкости. При пайке газовой горелкой перед началом работы необходимо проверить герметичность шлангов и аппаратуры. Баллоны с газом должны храниться в вертикальном положении. Необходимо принимать тщательные меры предосторожности при использовании низкотемпературного медного припоя, содержащего кадмий, в связи с отравляющим воздействием паров кадмия. При пайке необходимо обеспечить соответствующую вентиляцию, так как может появиться вредный для здоровья дым фтористых соединений из флюса, в котором используется фтор.
Чтобы избежать вреда, рекомендуется проводить все работы в хорошо проветриваемом помещении или на улице, убедиться в том, что данная продукция произведена в соответствии с действующими нормами, установленными в отношении токсичных веществ, внимательно изучить описание свойств, которое имеется на этикетке.
Ремонт наплавляемой кровли: популярные повреждения и способы их «залатывания»
Даже самая надежная и долговечная кровля со временем износится и требует ремонта – главная истина в мире профессионального строительства. Дождь, град, снег и намерзшая корка льда способны изрядно поистрепать любой материал.
Но, если любой рукастый хозяин знает, что делать с продырявленной металлической кровлей или надорванной мягкой, то как справиться с промышленной наплавляющей, если так получилось, что именно ее вы уложили на плоской крыше? Неужели придется вызывать целую бригаду только из-за одной протечки?
Вовсе нет! Даже один человек без нужной подготовки способен произвести вполне качественный ремонт наплавляемой кровли своего дома, главное только знать технологию, подобрать подходящие материалы и проявить осторожность. В итоге вся затея займет от силы один день!
Содержание
Первым делом, в каком бы состоянии ни была кровля, и насколько срочным бы не считался ее ремонт, найдите время и неспешно осмотрите всю поверхность. Например, если были допущены ошибки в монтаже, то первые возникшие проблемы повлекут за собой другие.
А решив пару проблем, но не найдя их причину, вам придется ремонтировать крышу снова и снова, из года в год. Поэтому крайне важно поставить «диагноз», и по нему уже провести успешное «лечение».
Трещины и микротрещины: устраняем протечки
Первый признак того, что у кровли есть мелкие или большие проблемы, это – протечки. Возникают они после дождя, через несколько часов или дней, и иногда после таяния снега. И чаще всего повреждения проявляются при пересечении кровли коммуникациями и там, где деформировано само основание.
Обычно все дело в механических повреждениях и искажение геометрии кровли при укладке, особенно, когда был допущен брак. Важно обратить внимание на такие механическое повреждение наплавляемой кровли, как разрывы, пробоины и разрезы.
Такие повреждения нарушают целостность кровельного ковра, отчего возникают протечки, внутренние слои кровли насыщаются влагой и теряют свои свойства. Так происходит так называемое «расслоение» кровельного ковра. Всему виной нарушение правил эксплуатации наплавляемой кровли.
Плюс свое дело делают трещины в местах примыкания и выхода, стыках плит. Даже в верхнем слое наплавляемой кровле со временем из-за ультрафиолета появляются микротрещины, особенно, когда отсутствует специальный защитный слой.
Вот как самостоятельно положить заплатку:
Порой также протечки возникают из-за того, что внутри кровельного пирога намокла теплоизоляция. В таком случае на потолке квартиры верхнего этажа появляются сырость, причем почти по всей поверхности.
Обычно все дело в пароизоляционном слое, когда его укладывают с пропусками или вообще забывают использовать.
Вот что нужно делать:
И, наконец, протечки часто появляются в специфических местах. В большинстве случаев – это воронка водостока, которую перед оклейкой не почистили от ржавчины. В итоге кровельный ковер начал отслаиваться. С этим следует поступать так:
Этот процесс выглядит так:
Также трещины из-за естественных причин нередки в тех местах, где гибкая кровля примыкает к стальным оцинкованным свесам и бетонной карнизной плите.
Все дело в разнородности материалов, а у разных материалов отличается теплоемкость. При этом наплавляемая кровля нагревается намного быстрее бетона и металла.
Если в таком месте возникла проблема, поступать следует так с металлической основой:
С бетонной поверхностью делайте так:
Более подробно все эти методы:
Впадины: выравниваем основание
Следующий достаточно заметный дефект – впадины, прямо на поверхности покрытия. Обратите внимание на те, что глубже 10 мм. Скорее всего изначально рулонная кровля была направлена на неровное основание, с углублениями и выбоинами.
Правильно делать так:
Только не вздумайте заливать впадины мастикой, как это делают некоторые «умельцы»!
Вздутие ковра: водяные и воздушные «мешки»
Еще одно часто встречающееся повреждение – воздушные и водяные «мешки» на кровельном ковре. Такие появляются из-за того, что кровельный ковер наплавляется на влажное основание или был нарушен температурно-влажностный режим (не при той погоде проводились работы).
В жаркий день воздушный мешок надувается, в холодную – сдувается. На границе пузыря появляются мелкие трещины, и настил здесь также быстро разрушается.
Иногда причиной служит также влага, которая умудрилась попасть между слоями рулонного ковра. Причем не только сверху, но и снизу, изнутри, когда повреждена пароизоляция.
А водяные пары особенно интенсивно поднимаются вверх в летнюю жару. Как и сама пароизоляция способна подвести из-за качества и пропускать пар больше, чем нужно.
Вот как исправить такой недостаток:
К сожалению, проблема бывает более масштабной, и одной заплатой здесь не обойтись. Вы поймете это по количеству пузырей, которых будет куда больше одного-двух.
В таком случае придется вскрывать все кровельное покрытие, снимать даже стяжку и теплоизоляционный слой. Ведь дело, скорее всего, в серьезной протечке. Следуйте в таком случае такой инструкции:
Например, довольно сложно справиться одной только заплаткой вот с таким водяным мешком:
«Лысые» места без посыпки: защищаем битум
Отсутствие местами крупнозернистой посыпки или верхнего слоя обычно происходит из-за ошибок в монтаже. В таком случае посыпку повреждается из-за снега и льда, и больше не защищает кровля от ультрафиолетового излучения.
Кровельный ковер быстро стареет и изнашивается. Как такое происходит? В основном из-за неправильного уклона, из-за которого образовывается застой воды на крыше после дождя. К слову, мелкие лужи с глубиной от 7 до 9 мм допустимы, но больше – нет.
Чаще всего осыпается крошка в застойных зонах у водосточных воронок и в ендовах. Такие зоны образуют лужи, в которых накапливается грязь и пыль, а на них прорастает мох и другие растения. Все это уже при приводит к биологическому разрушению кровли.
Складки: исправляем недочеты монтажа
Еще один вид дефекта наплавляемой кровли – образование складок там, где идет примыкание кровельного ковра к вертикальным поверхностям. А порой наплавляемый материал вообще отходит от стен и парапетов.
Это ошибка монтажа, чаще – отсутствие механической фиксации края ковра к вертикальной поверхности, или сама поверхность не была подготовлена.
Реже бывает, что дополнительный ковер обладает недостаточной теплостойкостью. Такая проблема всегда приводит к интенсивным протечкам, промокают слоя кровли и сама конструкция. Такое нередко бывает, когда кровлю наплавляют на неоштукатуренную кирпичную поверхность.
Еще часто все дело в отсутствии таких оцинкованных элементов, как защитные фартуки и покрытие парапетов, прижимной планки и другого. Порой недобросовестные работники не наносят герметик на верхний отгиб краевой рейки. А еще металлические элементы имеют свойство коррозировать.
В любом случае технология ремонтных работ такая:
Вот как выглядят такие места:
Расслоение: восстанавливаем структуру
Иногда кровельный ковер либо отслаивается от основания, либо от другого своего слоя. Такое всегда происходит из-за ошибок монтажа, когда нижний слой плохо прогревают, клеят на грязную или влажную поверхность, а стяжку недостаточно грунтуют.
Итак, закатайте рукава:
Часто также отслаиваются специальные накладки, которые используются для дополнительной защиты от влаги:
Если материал стал отслаиваться в стыке с вентиляционной трубой, тогда следуйте такой фото-инструкции:
Сползание материала: возвращаем кровлю на место
К сожалению, встречаются также случаи, когда полотна рулонного материала сползают прямо по скатам. Обычно причина в недостаточной теплостойкости материала, который буквально плавится на солнце и слезает, как обгоревшая кожа, и нарушения технологии монтажа.
Одна из самых распространенных ошибок – наплавление кровли вдоль конька на тех крышах, у которых уклон более 10%.
По правилам, на скатах рулонную кровлю нужно дополнительно фиксировать механическим путем, иначе она будет потихоньку сползать. И каждый слой должен поочередно заходить через конек. Если все этого нет – кровлю придется переделывать полностью.
Сползает наплавляемая кровля и вертикальной стенке парапета. В таком случае нужно наплавлять новые полотна:
Некачественный материал: исправляем погрешности производителя
На материалах из стеклоткани иногда появляется такая проблема: странные пятна, на которых заметно отсутствие поверхностного слоя и даже видна основа материала.
Это недочет производителя, когда еще в заводских условиях стеклоткань была плохо смочена битумным вяжущим, и на кровле возник дефект. Причем не самый мелкий: так влага попадает прямо в толщу конструкцию, и даже возникают протечки.
Разрывы кровельных полотен: снимаем механическое напряжение
Самые заметные на плоской кровли – разрывы. Они часто возникают в местах усадочных швов стяжки или стыках плит. Т.е сама наплавляемая кровля здесь, если можно так сказать, не виновата.
Но бывают виноваты кровельщики. Они хорошо знают, что в таких местах в будущем возникнет напряжение, а потому здесь следует уложить компенсаторы из рулонного материала. Не уложили – трещин не избежать.
В таком случае приготовьте полосу из наплавляемого материала и уложите ее прямо на трещину, посыпкой вниз, насухо. Важно, чтобы при этом ширина полосы была не менее 20 см. Или восстановит етрещину рулонным материалом с полиэстровой основой, как Унифлекс ЭКП, с таким же перекрытием.
Износ кровельного ковра: обновляем или заменяем?
Если кровельный ковер был поврежден, и его вовремя не ремонтировали, или просто прошло много времени – нужна серьезная реставрация. В этом случае либо полностью удаляют ветхий слой, или наплавляют на него новый, прямо по старому.
Как вы видите, нет проблемы, с которой вы не смогли бы справиться самостоятельно!
Наплавляемая кровля: виды, устройство, технология укладки и монтажа
При небольшом уклоне крыше, особенно, если она вообще плоская, подобрать хорошее кровельное покрытие – та еще задача. Ведь большинство видов черепиц, их имитаций, и даже профнастила не предназначены для крыш, уклон скатов которых менее 12°. Тогда остается либо довольствоваться тем, что предлагает рынок для таких случаев, или уложить на крыше современную наплавляемую кровлю – дышащий, вполне экологичный материал с отличной гидроизоляцией!
Сегодня наплавляемая кровля применяется практически для всех видов конфигурации крыши, в какой бы климатической зоне они не находились бы. И такой вариант вполне подходит для обустройства частного дома, а не только промышленных построек. Причем есть даже возможность подобрать стильный дизайн!
Содержание
Что собой представляет наплавляемая кровля?
Итак, наплавляемая кровля – это битумные и битумно-полимерные материалы. По сути, речь идет о гидроизоляционном полотне, состоящего из полиэфирной или стекловолокнистой основы, на которую с обеих сторон нанесено битумное или битумно-полимерное вяжущее.
Поверх это вяжущее покрыто защитным слоем в виде песка, пленки или посыпки:
Современная наплавляемая кровля предназначена для качественной гидроизоляции не только крыш, но и мостов, фундаментов и тоннелей. Вот ее преимущества:
Если говорить о составе наплавляемой кровли, то это – пятислойная гидроизоляционная мембрана, у которой на основу нанесено вяжущее вещество, а с внешних сторон находится каменная посыпка и легкоплавка пленка.
Вот как раз, в зависимости от каждого слоя, и появляются виды, классы и целые коллекции такой кровли.
Виды, типы и классы наплавляемой кровли
Чтобы подобрать подходящую кровлю для вашего дома, мы рекомендуем вас научиться разбираться в ее качестве, классе и возможности применения в определенном климате.
Основа: прочность на разрыв
Многих удивляет то, что среди наплавляемых рулонных кровель достаточно большой ассортимент выбора: как по классу, так и эксплуатационным качествам, хотя, казалось бы, достаточно было бы и рубероида. На самом деле почти все зависит от основы, а картон, как у рубероида, справляется далеко не со всеми задачами.
Также наплавляемую кровлю делят на классы по качеству и цене. Отличаются они по использованной основе и битумного вяжущего, а также долей СБС и АПП модификатора.
Битумное вяжущее: долговечность кровли
Самые первые наплавляемые материалы в свое время изготавливали на окисленном битуме. Это своего рода «искусственное состаривание» битума, когда его разогревают и пропускают сквозь массу пузырьки воздуха. Все это повышает теплостойкость материала, ведь сырьевому битуму ее не доставало.
Более того, тот начинал плавиться уже при температуре +50°С, а такую температуру несложно представить на крыше многоэтажного дома в жару. А благодаря окислению эту границу повысили до 80-85°С.
Но тут возникла другая проблема: из-за окисления битум теряет свое качество эластичности, и уже состаренный битум продолжат стареть прямо на кровле. В итоге срок службы у такой кровли не больше 5 лет ввиду ее хрупкости. Вот почему битум стали дополнительно модифицировать, чтобы вернуть ему такие важные свойства.
И сегодня наплавляемую кровлю производят из таких модифицированных битумных материалов:
СБС придает битуму отличную гибкость при низкой температуре, правда, теплостойкость немного ниже, чем у АПП, хотя при помощи специальных добавок порой порог повышают до 1000°С. Эластичность такого битума, если без основы, достигает 1500-2000% и отличается хорошей адгезией. При помощи СБС рулонная кровля становится так называемой полимерной матрицей, трехмерной сеткой, где в виде мелкой дисперсии распределен сам битум.
В отличие от СБС, атактический полипропилен, или термопласт, облает высокой температурой плавления. Благодаря ему наплавляемая кровля устойчива к разрушительному ультрафиолету, жаре, обладает хорошей гибкостью и высокой теплостойкостью. Но при всей гибкости эластичность у АПП меньше, т.е. теряет в растяжении, но в какой-то мере это компенсируют полиэфирные основы.
Вот почему СБС-битумные наплавляемые кровли больше подходят для северного климата, а АПП – для жаркого.
Класс материала для рулонной кровли, а точнее его качество и цена определяются основой, развесом битумного (битумно-полимерного) вяжущего и процентным содержанием СБС или АПП модификатора.
Обзор продукции популярных производителей
Давайте рассмотрим, что предлагает современный рынок: каких производителей наплавляемая кровля, каких видов и цен, и в чем ее конкурентные преимущества.
Технониколь: отечественное качество и богатство выбора
Первой на отечественном рынке появилась наплавляемая кровля Технониколь, уже более 20 лет назад. Сегодня ее монтируют как на старое покрытие, так и на новое.
Технониколь радует широким ассортиментом своих наплавляемых покрытий, для самых разных задач и с разным сроком службы. Вся продукция распределена на разные классы: эконом (и субэконом), стандарт, бизнес-класс и премиум.
Даже неопытному человеку довольно легко подобрать нужный вид, который будет оптимальным по цене/качеству. Кроме того, производитель предлагает также свои дополнительные инструменты и решения, как пароизоляция, битумная грунтовка и другое.
В чем преимущество и почему не проще приобрести все это у разных брендов? Профессиональные кровельщики хорошо знают, что при комплексных решениях итоговое качество куда выше, ведь все материалы идеально подходят друг другу, т.к. для друг друга как раз и создавались.
Icopal: практичное решение для любого климата
На российский рынок строительных материалов поставляется еще одна качественная наплавляемая кровля – финского производства Icopal.
Немного о производителе. Icopal завоевал доверие у всего мира, что немудрено, ведь предприятие было основано еще в 1876 году и сегодня у этого концерна уже 30 заводов в развитых странах. И именно эта компания в свое время разработала технологию модификации битума СБС-полимером, что охотно подхватили все другие производители.
Наплавляемая кровля Icopal проходит сложную проверку контроля качества, и на нее дают гарантию 10 лет при 40-ка годах фактической эксплуатации. Весь секрет – в качественном битуме, который производится без серы, что гарантирует нужную долговечность.
В нем используется СБС нового поколения, который называется синтетическим каучуком. Именно он придает битуму высокую эластичность и теплостойкость. В итоге кровля Icopal хорошо справляется с деформацией кровли, когда поверхность слегка натягивается, и затягивает мелкие порезы и проколы.
Icopal выпускает два вида наплавляемой кровли: Ultra Top и Ultra Base, оба изготовлены не нетканой полиэфирной основе. Icopal Ultra Top отличается крупнозернистой посыпкой, а Ultra Base тем, что его можно и наплавлять, и закреплять механически.
В качестве финишной посыпки у Icopal идет сланцевая или керамическая крошка. Ее окрашивают в разные цвета, и надежно прикрепляют к битумной массе. В итоге процент потери в течение срока эксплуатации составляет не более 5%.
Еще одно отличие наплавляемой кровил от Icopal – в уникальной технологии профилирования нижней поверхности, называемой «Быстрый профиль». Она значительно упрощает монтаж, экономя при этом до 25% газа и треть времени на весь процесс монтажа. Кроме того, у таких рулонов на 40% увеличена площадь нагреваемой площади, а это тоже плюс для адгезии с основанием.
Благодаря всему этому наплавляемая кровля Icopal применяется для любого типа кровли, и всех климатических зон. Реализована такая кровля как однослойная и двуслойная.
Safety SBS от Tegola: надежная гидроизоляция
Наплавляемую кровлю Safety SBS выпускает известная компания Tegola. У этих рулонов высокие прочностные характеристики, и подходящая паро- и гидроизоляция для плоских крыш, фундаментов и междуэтажных перекрытий:
В основе Safety SBS – нетканое полиэфирное полотно или стекловолокно, пропитанные стирол-бутадиен-стиролом или модифицированным полимером. Сверху и снизу – термочувствительная полимерная пленка, которая срабатывает как датчик при укладке, а именно деформируется нужным способом.
Устройство наплавляемой кровли: однослойная и многослойная
Битумную рулонную кровлю наплавляют как в один слой, так в два и три – количество зависит от типа самого покрытия. Размещают полосы материала вдоль длинной стороны ската на крышах до 15° и поперек при большом уклоне:
К слову, некоторые производители сегодня работают над материалами премиум-класса, которых можно на любой кровле наплавлять только в один слой.
Наплавляемую кровлю укладывают на железобетонные перекрытия, даже плиты, если их швы заделаны влагостойким раствором, и на цельную выравнивающую стяжку из бетона М150. Но запрещено наплавлять кровлю на деревянное основание, хотя эту ошибку все еще можно встретить, и это 100% пожаронебезопасно!
Технология укладки: достигаем высокого качества
Откроем вам один секрет: когда речь идет о наплавляемой кровле, технология ее укладки не так уж и проста, и обычных строительных знаний здесь будет недостаточно.
Как отмечают эксперты, даже опытные строители, которые замечательно строят фундамент и стены, взявшись за горелку и рулон обычно не справляются с этой задачей. Поэтому рекомендуется либо вызвать специальную бригаду, либо действительно хорошо разобраться со всеми тонкостями устройства наплавляемой кровли.
Плоская кровля: грамотная гидроизоляция
Итак, давайте перечислим основные этапы устройства наплавляемой кровли на плоской кровле. Каким бы ни был рулон, с какими там особенными свойствами, все равно технология проведения работ едина.
Шаг 1. Очистка поверхности
То, насколько ответственно вы подойдете к этому шагу, будет зависеть срок службы всего покрытия. Ведь адгезия наплавляемого материала напрямую влияет на герметичность кровли, ее долговечность и стойкость самого покрытия к различным повреждениям. А также то, насколько часто кровля будет нуждаться в ремонте.
Поэтому перед началом работ полностью очистите и выровняйте всю кровлю, обработайте стяжку раствором праймера – это улучшит адгезию нового материала. А если там уже есть старый кровельный ковер, отремонтируйте и восстановите его.
Все неровности, выбоины и швы между плитами заделайте бетоном М150, который отличается влагостойкостью. Главное правило – не очищайте поверхность механическими щетками или шлифовальными дисками, ведь те образуют борозды на поверхности.
Еще профессионалы советуют грунтовать поверхность битумной мастикой, вооружившись валиком. Тогда получается липкая пленка, которая хороша способствует адгезии кровли и основания:
Шаг 2. Примерка материала
Как только праймер высохнет, рулонный материал разматывают и примеряют. Где нужно, подгоняют при помощи кровельного ножа. Затем кровлю снова скручивают на кровельный валик.
Шаг 3. Наплавление материала
Нижний приклеиваемый слой разогревают, а рулон раскатывают и плотно прижимают к основанию. Боковые нахлесты должны быть от 7 до 10 см, а торцевые – от 10 до 15 см. Чтобы получились такие нахлесты, на материале с посыпкой специально оставляют кромку шириной 7-10 см вдоль всего полотна. Если таковую производитель не оставил, разогрейте нужный участок и удалите посыпку.
Для начала работы выберите ясную солнечную погоду. При ветре работать с газовой горелкой особенно опасны, а в пасмурную поверхность крыши будет слегка влажной, что вообще сведет на нет все ваши усилия.
Наплавление с помощью газовой горелки начинают с зафиксированного края полотнища. Прикрепление стройматериала наступает в процессе нагрева праймера и частичного оплавления битума нижнего слоя. Движение горелкой должно напоминать букву Г – именно так можно достичь качественного прогрева зоны нахлёста.
После формирования небольшого валика из расплавленного битума рулон постепенно разматывают, расправляя и прижимая покрытие к основанию крыши с помощью мягкого валика. Движение валика производится в виде ёлочки – от центра к краям. После прохождения каждой полосы нужно проверить качество шва. При надобности он приподнимается с помощью шпателя и производится его повторное наплавление. Дефекты прокалываются шилом и обрабатываются мастикой или специальным клеем (завод Руфлекс, например, предлагает своим клиентам полный спектр сопутствующих материалов).
Главный индикатор того, что вы разогреваете материал до нужной температуры – изменение индикаторного рисунка. Обычно у большинства производителей он плавится и меняет контуры. Если же такого вообще нет, тогда рулон просто темнеет:
На вертикальные поверхности кровлю наплавляют так:
Шаг 4. Повторный разогрев
Как только будет уложен нижний слой, повторно разогрейте образовавшийся шов и убедитесь в его герметичности. Но только нижний, верхний греть еще раз не нужно, иначе повредите кровлю! Дополнительно можете загерметизировать шов праймером.
Шаг 5. Проверка качества шва
Насколько качественно была выполнен монтаж наплавляемой кровли, оценивают визуально по таким двум важным параметрам:
Вот как это выглядит:
Именно этот валик гарантирует полную герметичность нахлеста. А вот если битумное вяжущее вытекает из-под боковой кромки, или его вообще нет, либо пережженное – все это брак.
К слову, при наплавлении края рулона прикатывают валиком или рукой в защитной перчатке, но можно и ногой, если аккуратно:
Кровля со скатами: надежное крепление
На скате первую полосу укладывают с самого низа крыши, вдоль карнизного свеса. Каждую последующую полосу укладывают с обязательным нахлестом до 10 см. А поперечные нахлесты не менее 15 см.
При поперечном вертикальном нахлесте верхний слой смещают не менее, чем на 500 мм, а при продольном этот слой смещают на 300-700 мм.
Коньки нужно защитить наплавялемыми полосами в поперечном и продольном направлении, в количестве до четырех штук.
Первая наплавляемая полоса имеет минимальную ширину, а каждая следующая должна быть шире предыдущей на величину самого нахлеста. Если нахлест делаете поперечный, перекидывайте его через конек и крепите на той стороне ската с нахлестом 250 мм для верхнего и 200 мм для нижнего слоя.
Также важно защитить узкие ендовы, которые меньше 60 см. На них укладываются полосы вдоль. Если же ендовы шире, то защитное покрытие тогда накладывается поперек, с таким иже нахлестами, как у основного слоя.
Полосками защищают и разжелобки. Такие соединяют при приплавляют прямо на скате, если угол наклона его не превышает 15°. А если у примыкания крутой угол, кровлю наплавляют в верхней части примыкания.
Нашли идеальный вариант для своей крыши? Мы рады, что смогли помочь!
