Виды материалов для заделки швов в панельных домах: мастика, герметик, монтажная пена и другие
Строительные заделочные материалы предназначены для осуществления первичной герметизации – когда панельное здание только возведено, а также вторичного вида – для проведения восстановительных ремонтных работ по утеплению швов.
В качестве заделки используется ряд специально разработанных средств, имеющих определенный вид и химический состав.
Они представлены смесями, растворами, пеной, обладают стойкостью к перепадам температуры, морозу, характеризуются водоотталкивающими свойствами, защищают от посторонних шумов и звуков, сохраняют тепло, устойчивость плит в отношении конструкции, а также препятствуют появлению грибков.
Как применяются мастика и другие материалы для заделки швов, правильный выбор, назначение, производители и среднюю цену на них, можно узнать из представленной статьи.
Чем можно замазывать щели и стыки?
Выбор материала для панельных стен лучше всего доверить профессионалам. Каждому типу плит подходит свое средство для герметизации.
Например, панели СИП и сэндвич прекрасно сочетаются с готовыми составами герметиков (полиуретановыми, акриловыми).
Монолитные плиты заделывают цементным раствором на основе крепких марок портландцемента (М500 и выше), а также вторым слоем битумной мастики, выполняющей дополнительную гидроизоляцию.
Кроме того, для герметизации швов вместе с составами, в подготовленные очисткой, грунтовкой, обезжириванием щели закладывают также специальные строительные шнуры с полиэтиленовой основой, считающиеся утеплителями.
Ленты теплоизолятора, представленные шнурами и трубками, задерживают мастику и другие смеси в швах, дополнительно укрепляют межплиточное пространство, и устраняют мостики холода.
Приобретать заделочные материалы лучше всего в специализированных магазинах, в том числе, и на сайтах от проверенных производителей.
Товар должен:
На упаковке обязательно должно быть предоставлено подробное описание и состав вещества. Сам промышленный продукт должен быть герметично упакован.
На строительном рынке представлено много средств-герметиков разных видов. Самыми популярными считают мастику, силиконовые составы, а также монтажную пену. Все эти средства хорошо сочетаются с любыми материалами, и подбираются, в соответствии с шириной швов.
При выборе материала, необходимого для проведения герметизации, большое внимание уделяется его пластичности. Именно это качество является одним из главных качественных характеристик, которое позволяет веществу равномерно распределиться по щели, и заполнить имеющиеся поверхностные поры.
Виды замазок для герметизации снаружи и изнутри
Большое внимание при строительстве уделяется именно наружной замазке, так как от ее состояния зависит:
Для проведения герметизации в многоквартирных домах применяют:
Каждый вид заложенного материала должен быть в несколько раз больше, чем щелевое пространство, но не должно выходить за пределы стеновой конструкции. Поэтому его укладывают ровным слоем, а шпателем подравнивают. Застывшие расширенные остатки монтажной пены подрезают с помощью строительного ножа.
Мастика
Данный вид материала представляет собой пластичную вязкую массу, которая производится на основе природных веществ с добавленными наполнителями – смолами, каучуком, пластификаторами и т.д.
Встречается промышленный продукт в нескольких разновидностях, бывает однокомпонентным и двухкомпонентным. Полимерная основа мастики характеризуется хорошей адгезией с различным поверхностями, и обладает достаточной эластичностью.
Самыми популярными производителями материала считают компании:
Материал имеет длительный срок годности – до 15 лет, с ним хорошо работать. Мастика бывает битумной, полиуретановой.
По качеству застывания она делится на быстро твердеющую и нетвердеющую (для смазывания дверных и оконных открывающихся проемов, и механизмов).
Для швов больше подходит быстротвердеющая мастика. Важное качество продукта – водооталкивающие свойства.
Каждая из видов дополнительно делится на различные типы. Например, популярная битумная мастика разделяется на резиновую, полимерную, эмульсионную и чисто основной вид. Также встречается холодная и теплая мастика, которую греют в момент нанесения. Полиуретановый вид выпускается более светлым по цвету, чем битумная.
Заделывают мастику после тщательной очистки поверхности и обработки шва грунтовым раствором, а также фунгицидными добавками. Также состав мастики используют в комплексе слоев для герметизации – ее наносят последней, чтобы она застыла и осуществляла защиту от воздействия воды.
Герметик
Материал производится готовым составом, в герметично закрытой упаковке, и бывает:
Особенно хороши различные виды герметиков для деформационных швов, а также как один из слоев способа «Теплый шов», технология которого опирается на использование акриловых, а также полиуретановых составляющих.
Герметики могут иметь вид удобных баллонов, выпускаться в виде «пистолетов» с конусообразной насадкой, из которой наносится определенное количество средства. Но также они могут продаваться и в ведерках от 1-2 кг, из которых их можно будет доставать шпателем и наносить кисточкой.
Плюсами материала считают:
Герметики имеют различную классификацию, но большой популярностью пользуются:
Состав одних материалов может отличаться от других по цвету, прозрачности, но все они имеют общие характерные черты.
Лучшими производителями герметиков считают следующие компании:
Герметики используются для межпанельных швов снаружи и внутри здания. Работать с ними легко, даже непрофессионалу.
При герметизации поверхность нанесения чистят и обезжиривают, а потом в шов, по желанию, закладывают утепляющую ленту. Особенно хорошо герметики сочетаются с панелями сэндвич и СИП.
Трубчатый уплотнитель
Данный материал чаще всего производится из пенополиуретана, но также его выполняют и из полиэтилена. Одним самых популярных шовных теплоизоляторов, надежно перекрывающим путь холодному воздуху, считают «Вилатерм».
Качественный состав марки производится разными компаниями:
Уплотнитель представлен трубками и шнуром. Диаметр трубок (шнуров) начинается от 6-8 (мм) и доходит до 30-40-50-80 (мм).
Такое разнообразие позволяет подобрать наиболее подходящий вид утеплителя, в зависимости от глубины межплиточной щели. Трубки бывают сплошными и с отверстиями. Это позволяет сделать их более податливыми и хорошо сминать при закладке (особенно, если изделие с отверстиями).
Трубчатый уплотнитель закладывается в подготовленную щель и заливается любой используемой заделкой. Продается он в мотках, с ним легко работать, он легкий и хорошо режется строительным ножом.
Закупка материала основывается на предварительных расчетах всех горизонтальных и вертикальных швов, которые будут подвергаться первичной или вторичной герметизации.
Монтажная пена
Данный вид изделий подходит для заделки швов с шириной от 1 до 8 (см). Он может применяться самостоятельно, вместе с утеплителем, а также в комплексе с другими составами, особенно при формировании «теплого шва».
Пена имеет массу достоинств:
Кроме того, продукт быстро застывает и хорошо проникает в поры шва.
После нанесения пены на поверхность, увеличение ее в размерах и застывания, неровные остатки отрезают строительным ножом.
Но для некоторых видов этого не требуется, так каких качественный состав и сам надежно герметизирует панельные швы.
Лучшими производителями пены считают:
Важным качеством монтажной пены является наличие разновидностей, с которыми можно работать при низких температурах. Они так и называются – морозостойкие.
Другими разновидностями монтажных пен считают:
Продукт представлен в разных объемах. Самый ходовой объем – 750 и 870 мл.
Теплый шов
Данный вид технологии считают сложным, так как он состоит из нескольких этапов, который включает в себя использование трех компонентов. Теплый шов – это самая надежная заделка межплиточного пространства, которая проводится после очистки, грунтования и обезжиривания щели, с закладкой утеплителя, в виде ленты.
Состав такого материала считается герметиком, который укладывается на цементную основу, покрывается монтажной пеной и мастикой. Подбор материалов для заделки щелевого пространства между плитами лучше всего доверить профессионалам.
На основании разновидностей панелей, глубины и ширины шва, они подберут утепляющую ленту, тип пены, мастики и марку портландцемента, подходящую именно конкретному виду панелей.
Средняя цена
Средняя стоимость по РФ на представленные типы заделки формируются по типу продукции, количественному составу, назначению, и имеют разную упаковку по объему. Например, цена любой заделки в рублях выглядит так:
Рыночные цены на строительные материалы постоянно изменяются и зависят от многих экономических факторов, а также ресурсных. Дороже всего приобрести материал в МО и СПб, дешевле – в средней полосе РФ (Вологодская, Брянская области).
Заключение
Использование материалов для заделки панельных вертикальных и горизонтальных швов зависит от типа герметизации – первичной, вторичной, общего объема работы, учета совокупной длины щелей.
Заделка любым материалом выполняется по тщательной подготовке поверхности. Выбор подходящего вида материала, а также одновременную закладку утеплителя, технологию и методику нанесения средств лучше всего доверить профессионалам.
Любой тип заделки надежно защитит от мороза и воды, проникновения насекомых, грызунов, шума и сохранит тепло и комфорт в помещениях.
Как заделать швы между плитами перекрытия?
Как заделать швы между плитами перекрытия?
© ООО «СтройПартнер» 2009-2018
Одним из основных этапов сооружения перекрытия из железобетонных плит является заделка рустов – швов между ними и отверстий с монтажными петлями (при их наличии). Это лучше выполнить сразу после укладки изделий, чтобы узкие щели не забивались строительным мусором, который проблематично убирать из них. Технология работ напрямую зависит от габаритных размеров шва.
Инструменты и материалы
Как правило, при качественной заделке швов сразу после укладки плит в будущем не наблюдается каких-либо проблем. Но бывают ситуации, когда эта работа выполняется «абы как» и в процессе эксплуатации в местах стыковки появляются трещины и начинает осыпаться раствор. Мы с вами разберем вопросы заполнения стыков при монтаже плит и ремонта осыпающихся участков.
Фото 1. Заделанные раствором швы
Для заделывания зазоров сверху сразу после укладки понадобятся такие материалы и инструменты:
Заделка швов на потолке между плитами перекрытия, которые могут раскрываться в процессе эксплуатации – гораздо более трудоемкий и сложный процесс, чем заполнение непосредственно при монтаже. Для работ тоже применяется цементно-песчаный раствор, но в зависимости от ширины раскрытия могут использоваться и другие материалы. Из инструментов понадобится шпатель, мастерок, металлическая щетка для очистки зазоров.
Фото 2. Заделка стыков на потолке
Как заделать шов между плитами перекрытия?
Заделка швов между плитами перекрытия после их монтажа может выполняться следующими методами в зависимости от их размеров:
Фото 3. Заполнение небольшого стыка раствором
Фото 4. Заполнение средних швов
Рисунок 5. Схема армирования недостающего фрагмента
Техника ремонта осыпавшихся швов на потолке между плитами рассмотрена ниже. Но перед ремонтом в обязательном порядке выполняется очистка поверхности от осыпающихся участков и качественное грунтование.
Фото 6. Грунтование стыка между плитами
Широкий неглубокий шов
Неглубокие швы между плитами перекрытия с большой шириной (от 30 мм) обычно заделываются по такой технологии:
Рисунок 7. Заполнение зазора монтажной пеной
Затем отремонтированные стыки плит перекрытия тщательно разглаживаются широким шпателем для удаления излишков шпаклевки и выравнивания поверхности.
Широкий зазор большой глубины
Глубокий шов между плитами перекрытия с шириной более 30 мм заделывается без применения монтажной пены. Последовательность работ следующая:
Фото 8. Заполнение щели саморасширяющимся цементом
Глубокий и узкий стык
Глубокие, но при этом узкие швы между плитами перекрытия на потолке заделываются с применением такой технологии:
Рисунок 9. Техника шпатлевания и армирования шва между плитами
После описанных выше мероприятий можно приступать к финишной отделке выбранным материалом.
Одним из основных этапов сооружения перекрытия из железобетонных плит является заделка рустов – швов между ними и отверстий с монтажными петлями (при их наличии). Это лучше выполнить сразу после укладки изделий, чтобы узкие щели не забивались строительным мусором, который проблематично убирать из них. Технология работ напрямую зависит от габаритных размеров шва.
Инструменты и материалы
Как правило, при качественной заделке швов сразу после укладки плит в будущем не наблюдается каких-либо проблем. Но бывают ситуации, когда эта работа выполняется «абы как» и в процессе эксплуатации в местах стыковки появляются трещины и начинает осыпаться раствор. Мы с вами разберем вопросы заполнения стыков при монтаже плит и ремонта осыпающихся участков.
Фото 1. Заделанные раствором швы
Для заделывания зазоров сверху сразу после укладки понадобятся такие материалы и инструменты:
Заделка швов на потолке между плитами перекрытия, которые могут раскрываться в процессе эксплуатации – гораздо более трудоемкий и сложный процесс, чем заполнение непосредственно при монтаже. Для работ тоже применяется цементно-песчаный раствор, но в зависимости от ширины раскрытия могут использоваться и другие материалы. Из инструментов понадобится шпатель, мастерок, металлическая щетка для очистки зазоров.
Фото 2. Заделка стыков на потолке
Как заделать шов между плитами перекрытия?
Заделка швов между плитами перекрытия после их монтажа может выполняться следующими методами в зависимости от их размеров:
Фото 3. Заполнение небольшого стыка раствором
Фото 4. Заполнение средних швов
Рисунок 5. Схема армирования недостающего фрагмента
Техника ремонта осыпавшихся швов на потолке между плитами рассмотрена ниже. Но перед ремонтом в обязательном порядке выполняется очистка поверхности от осыпающихся участков и качественное грунтование.
Фото 6. Грунтование стыка между плитами
Широкий неглубокий шов
Неглубокие швы между плитами перекрытия с большой шириной (от 30 мм) обычно заделываются по такой технологии:
Рисунок 7. Заполнение зазора монтажной пеной
Затем отремонтированные стыки плит перекрытия тщательно разглаживаются широким шпателем для удаления излишков шпаклевки и выравнивания поверхности.
Широкий зазор большой глубины
Глубокий шов между плитами перекрытия с шириной более 30 мм заделывается без применения монтажной пены. Последовательность работ следующая:
Фото 8. Заполнение щели саморасширяющимся цементом
Глубокий и узкий стык
Глубокие, но при этом узкие швы между плитами перекрытия на потолке заделываются с применением такой технологии:
Рисунок 9. Техника шпатлевания и армирования шва между плитами
После описанных выше мероприятий можно приступать к финишной отделке выбранным материалом.
Только новые плиты с завода. Плита перекрытий ПБ для всех типов зданий длиной 6м, шириной.
Только новые плиты с завода. Плита перекрытий ПК для всех типов зданий длиной 7,2м, ширино.
Только новые плиты с завода. Плита перекрытий ПК для всех типов зданий длиной 2,5м, ширино.
Только новые плиты с завода. Плита перекрытий ПК для всех типов зданий длиной 5,8м, ширино.
Только новые плиты с завода. Плита перекрытий ПК для всех типов зданий длиной 4,2м, ширино.
Ремонт стыков в бетонных полах: обзор технологии
Стыки между плитами – это самое «слабое» место любого бетонного пола. Ведь края плит складского или промышленного пола подвергаются разрушительному воздействию практически ежесекундно. При этом угрозу целостности может создать не только тяжелый погрузчик, но и относительно легкая складская тележка, травмирующая своими колесами кромку плиты.
Причем под влиянием фактически постоянной нагрузки кромки, в конце концов, крошатся, расширяя сам стык и провоцируя еще более разрушительное воздействие.
В чем проблема?
Словом, владельцы складских помещений и прочей коммерческой недвижимости должны уделить особое внимание и стыкам на кромках пола и оборудованию, травмирующему покрытие. Ведь сила действия равна силе противодействия. И разрушенный стык, рано или поздно, «ударит» и сам погрузчик, деформируя, в лучшем случае, колесные диски.
 | А при менее счастливых обстоятельствах «контакт» со стыком, представленным на фотографии А, может травмировать даже самого водителя. |
 | Впрочем, спешное латание стыка, проводимое с помощью неспециализированных наполнителей, а тои обычных песчано-цементных растворов приводит к еще более плачевному результату, который вы можете увидеть на фотографии В. |
Такой итог объясняется как просчетами при укладке плит, которые монтировались без планирования маршрутов движения складской техники, так и недостаточной прочностью самого наполнителя. Ведь герметизация торцевых швов напольного покрытия должна быть не только прочной, но и жесткой. Причем максимальную прочность и жесткость герметизирующий состав должен демонстрировать именно на ожидаемых направлениях (трассах) движения складской техники.
Кроме того, герметик нужно менять практически постоянно, делая эту работу с определенной периодичностью. Итоги игнорирование последнего требования можно увидеть на вышеприведенных фотографиях С, D и E, которые демонстрируют стадии разрушения кромок плиты (от разрушения герметика на фото С, до раскрашивания поверхностного участка покрытия на фото D и E).
Герметизируем правильно: обзор технологии компании Concrete Grinding Ltd
Как видите: неверное решение проблемы герметизации стыка лишь провоцирует дальнейшее разрушение покрытия. Поэтому к поиску решения данной проблемы следует отнестись со всей серьезностью, что и сделала английская фирма Concrete Grinding Ltd, являющаяся лидером рынка ремонтно-восстановительных работ, проводимых на бетонных покрытиях.
Англичане предложили свой способ герметизации стыков, который, в поэтапном разборе, выглядит следующим образом:
На данной схеме вы можете рассмотреть все три этапа технологии защиты легко поврежденного стыка, предлагаемой компанией Concrete Grinding Ltd.
Ну а что делать с теми стыками, повреждения которых заметны не при тщательном обследовании, а, скажем так, издалека? У компании Concrete Grinding Ltd есть ответ и на этот вопрос!
Для стыков с тяжелыми повреждениями кромок английская фирма предлагает следующую технологию:
В результате эластичная вставка нивелирует деформационные нагрузки, а жесткий состав защищает кромки плиты от механических повреждений, сбрасывая ударную нагрузку на ту же эластичную вставку.
На данной схеме показаны этапы борьбы с «тяжело травмированными» стыками, предлагаемые в рамках фирменной технологии защиты бетонного пола от компании Concrete Grinding Ltd.
Подведем итоги
Вышеописанные примеры борьбы с легкими и тяжелыми повреждениями стыков применяются специалистами компании Concrete Grinding Ltd почти полтора десятилетия. Причем те полы, которые подверглись как глубокой, так и легкой обработке, еще в 1997 году, служат своим владельцам и в наши дни. И этот факт является лучшим доказательством эффективности решения проблемы с деформированными стыками бетонных плит, предлагаемой компанией Concrete Grinding Ltd.
