Керамзитовый стеновой блок с декоративным фасадом – характеристики и особенности
Статья написана при помощи специалистов компании Инноблок
Несмотря на бум каркасного и деревянного домостроения последних лет, каменные дома не сдают своих позиций, с той разницей, что сегодня у кирпичной классики масса альтернатив. Это и разновидности монолитного домостроения, и различные блоки на базе цемента, и композитные материалы. Сравнительно недавно на рынке появилась еще одна перспективная стеновая категория – крупнопористые керамзитовые блоки с декоративным фасадом. А что это за материал и как с ним работать, разберемся при помощи специалистов компании Инноблок.
Содержание
Керамзитовые блоки с декоративным фасадом
Керамзитобетонные блоки, как и керамзитобетон, известны не одно десятилетие и успешно применяются как в частном домостроении, так и в промышленных масштабах. Керамзитовые же блоки являются их более совершенной разновидностью, так как особая технология производства позволяет получить материал с улучшенными характеристиками.
Керамзитовые блоки состоят из трех частей:
Этот стеновой блок позволяет минимизировать строительные расходы:
Стеновой блок из керамзита изначально рассчитан на малоэтажное строительство – возведение несущих стен до трех этажей. В многоэтажной же застройке он составит серьезную конкуренцию другим заполнителям в монолитно-каркасной сфере.
Стеновые блоки из керамзита – сырьевая база, технология производства
Основной составляющей блоков является керамзит – легкие пористые гранулы, получаемые из осадочных глинистых пород (легкоплавких, с долей кварца не более 30 %). В процессе обжига подготовленная особым образом глина вспучивается, образуя гранулы разной плотности и фракций.
Полнотелые керамзитовые блоки производят по технологии вибролитья из керамзита и цементного связующего – в процессе смешивания раствор обволакивает каждую гранулу как кляр, образуя капсулы с прочнейшей коркой. Не зря считается, что все новое, это хорошо забытое старое – методика получения капсулированного керамзитобетона была разработана еще в 60-х годах прошлого века. Его отнесли к крупнопористым легким бетонам, и речь шла именно о бетоне с цельным керамзитом (керамзитовый щебень).
Внутренний слой керамзитового блока из керамзитобетона (мелкофракционного), и внешний, с декоративной поверхностью под камень, формуют одновременно с несущим. Раствор для искусственного камня окрашивают в массе, с применением импортных красителей, благодаря чему получается равномерный, стойкий к внешним воздействиям цвет. Гамма соответствует оттенкам пород природного камня, поэтому в дополнительном окрашивании готовые стены не нуждаются.
Характеристики стеновых блоков из капсулированного керамзита
Стеновой блок из капсулированного керамзита с декоративным фасадом, изготавливаемый по технологии вибролитья, характеризуется прочностью, точной геометрией, высокой паропроницаемостью и минимальной теплопроводностью.
Характеристики стеновых блоков из капсулированного керамзита с готовой лицевой поверхностью делают их выгодным материалом для частного домостроения. Капсулированный керамзит является конструкционно-теплоизоляционным и не нуждается в утеплении и фасадной отделке. Характеристики блоков позволяют создавать однослойные стены, по параметрам теплосбережения соответствующие трехслойным конструкциям, включающим несущую стену, слой теплоизоляционного материала и декоративную облицовку. По результатам испытаний:
Выпускаются как рядовые, так и угловые блоки с различными фактурами. Участников нашего портала интересует не только теплопроводность, но целостность – как скажется на блоках транспортировка.
Кто сталкивался с таким изделием?
Стеновой керамзитовый блок с декоративным фасадом.
Не нужно путать керамзитовый блок с декоративным фасадом, с обычным керамзитобетонным блоком. Керамзитовый блок выпускается по совсем другой технологии и лямбда теплопроводности у него 0,1 Вт/(м·°С). В блоке используются несколько фракций керамзита 10 и 20 мм, которые обволакиваются цементным молочком, толщина этого покрова, не превышает 0,4 мм. С двух сторон с лицевой и внутренней блок закрывается мелкой фракцией керамзита, т. е., бетона в нем нет, он состоит практически из одного экологического материала – керамзита. Поры, образующиеся при заливке в форму двух крупных фракций керамзита, держат воздух. А фасадная часть блока – это не приклеенная плитка, это именно часть блока, которая заливается одновременно с блоком. Кроме этого, она прокрашивается в массе, красители, которые используются в производстве – немецкие.
До объекта блок доедет в нормальном состоянии, но вы должны сами понимать, что дороги, к сожалению, в нашей стране не идеальные. Но, как показывает практика, а блок уже отгружали и на расстояние 850 км от Москвы – приходило без сколов, а если и были некоторые сколы, то это блоки были в незначительном количестве, и эти несколько штук использовались заказчиками на подрезку.
Но так как теплопроводность стенового материала и сопротивление теплопередаче стены, регламентируемое СНиП 23-02-2003, несколько разные понятия, стоит конкретизировать.
Хочу понять, стены из крупнопористых керамзитовых блоков 40 см без дополнительного утепления хватит для севера? Есть вариант пенобетон 375 мм, плюс 50 мм минеральной ваты, плюс фасад. Но керамзитовые блоки привлекли скоростью кладки и готовым фасадом. Я живу в Мурманске, погода, сами понимаете, не сахар, снег тает только к маю, дом для ПМЖ хотелось потеплее – отопительный сезон у нас большой.
Так достаточен будет, например, этот блок – 400×190×400 мм на Северо-Западе, с нашей влажностью и среднегодовой +5⁰С? Или после первой же зимы придется всю наружную красоту закрывать утеплителем?
Керамзитовый блок имеет коэффициент сопротивления теплопередаче 3,17 М²·°C/Вт, что проходит по СНиП для средней полосы. Если в вашем регионе этот коэффициент проходит по нормативам – можете строить из него из него все, что угодно, до трех этажей.
Особенности кладки из керамзитового блока
Стеновой блок из капсулированного керамзита характеризуется не только прочностью и низкой теплопроводностью, но и сравнительно небольшой массой – 27 кг при габаритах 390×190×400 мм. То есть, для этого материала не требуется усиленное основание и можно сэкономить еще и на фундаменте, если позволяют почвы и УГВ (уровень грунтовых вод).
Кладка блока ведется на цементнопесчаную смесь.
Для кладки блока используют кладочную смесь, или, как ее еще называют, «Теплый раствор». Рекомендованная толщина шва приблизительно от 6 мм до 1 см. Каждый второй или третий ряд необходимо армировать сеткой с ячейкой 5 мм либо арматурой. Смесь укладывается полностью – в горизонтальный и в вертикальный шов; после окончания кладки швы можно декорировать цветной расшивкой.
Также выпускается разновидность стеновых блоков из капсулированного керамзита, укладываемая сухим способом – с перевязкой вертикальных швов композитной арматурой. Арматура устанавливается в специальные отверстия в блоках, формируемые в процессе производства посредством закладных. Также при сборке стен в швы укладывается лента утеплителя (нетканое полотно, полученное методом термоскрепления волокон), предотвращающая продувание.
Плюсами данного способа являются:
Распространенная проблема, с которой сталкиваются владельцы блочных конструкций – крепеж.
Для меня сейчас набирает актуальность следующая тема: какие есть технологии монтажа крепежных элементов в блоки? Классические анкера и пластиковые дюбеля плохо работают. Что скажет производитель блоков, если он отслеживает тему?
Вы можете использовать любые крепежные элементы, как анкера, так и пластиковые дюбеля, и даже обычные саморезы. Держать будет все – у блока отличная гвоздильность, это не пенобетон и не газосиликат, которые крошатся. У керамзитового блока высокая плотность и вязкость.
Стеновые блоки из капсулированного керамзита с декоративным фасадом – перспективный материал для малоэтажного домостроения.
Как правильно класть керамзитобетонные блоки: техники и особенности
Керамзитобетон последнее время стал часто использоваться в частном домостроении. Кладка этого стенового материала имеет ряд особенностей, рассмотрим их в этой статье.
Свойства материала
Особенности изделий
Керамзитобетон изготавливается из песка, воды, цемента и керамзитного заполнителя. Керамзит – это пористые глиняные гранулы, которые добавляют в смесь вместо традиционной для бетона гравийной засыпки. Гранулы обладают низкой плотностью и небольшим весом, благодаря этому керамзитобетон получается «теплее» и меньше по весу, что дает возможность увеличивать размер блока.
Виды изделий и советы по выбору блоков
По СП все блоки условно подразделяются на теплоизоляционные, конструкционно-теплоизоляционные и конструкционные. Это разделение носит условный характер и определяется нормативами. Считается, что теплоизоляционные стеновые материалы обеспечивают только сопротивление теплопередаче и не выполняют несущих функций, конструкционно-теплоизоляционные могут формировать однослойные стены, которые не требуют утепления, а конструкционные используются только для возведения стен.
Опираться на эту классификацию при выборе керамзитобетона не имеет смысла, так как параметры тепловой защиты и несущей способности должны рассчитываться под конкретный проект в определенных климатических условиях.
Современные строительные правила требуют, чтобы ограждающие конструкции имели сопротивление теплопередаче 2 – 4 м.кв*С/Вт. Если взять максимально разумную толщину стены в 500 мм, то для однослойного ограждения потребуется теплопроводность 0,1 – 0,25 Вт/м*С. Обратившись к СП 50.13330.2012. «Тепловая защита зданий», можно найти, что этим требованиям отвечают только две плотности керамзитобетона: D500 и D600.
Из этого можно сделать вывод, что большая часть керамзитобетонных блоков в условиях климата средней полосы России будет требовать дополнительного утепления. Возведение однослойных стен возможно для хозяйственных построек или для домов сезонного использования (дачи, турбазы).
Под термином однослойные стены обычно подразумевают, что один материал закрывает все потребности в теплозащите. Трехслойная стена может состоять из несущей кладки, утеплителя и облицовки.
Керамзитобетонные блоки в зависимости от формы подразделяются на пустотелые и полнотелые.
Полнотелые – блоки без пустот, в качестве стенового материала применяются реже из-за высокой теплопроводности, избыточной прочности и более высокой цены. В большинстве случаев этот вид керамзитобетонных изделий идет на цоколи и надземную часть фундаментов. Средний вес может превышать 20 кг, марочная прочность достигает M100, плотность изделий D1500 и выше. Это означает, что теплопроводность будет на уровне 0,6 – 0,7 Вт/м*С.
При выборе керамзитобетонные блоков следует опираться на проектные данные необходимой несущей способности стен и теплового сопротивления ограждающей конструкции.
Расчет цементного раствора
В качестве основного вяжущего для кладки керамзитобетонных блоков обычно применяют обычный цементно-песчаный раствор (ЦПС). Его приобретают в виде сухой смеси или делают из песка и цемента на месте строительства. Готовая смесь выходит немного дороже, но при этом в ней компоненты уже смешены в нужной пропорции, что избавляет от ошибок и от некоторых предварительных этапов.
Немаловажным фактором, влияющим на расход, является геометрия блока. Если изделия имеют значительные отклонения (более 1 мм), то кладочный шов приходится делать толще. Утолщение кладочного шва приводит к падению прочности всей кладки. Оптимальный шов для керамзитоблоков с относительно хорошей геометрией должен составлять 5 – 10 мм.
Керамзитоблоки не пригодны для кладки с тонким швом. Также их не рекомендуется укладывать на минеральные клеевые составы.
Считается, что примерный расход раствора на 1 м. куб кладки составляет 40 кг при шве 10 мм, но этот параметр может сильно варьироваться в зависимости от опыта каменщика и качества материала.
Самостоятельное приготовление кладочной смеси
Марка кладочного раствора не должна превышать марку блоков более, чем в два раза. Для керамзитоблоков М50 рекомендуется использовать раствор не больше М100. Регулировать этот параметр можно соотношением песка и цемента.
Цемент М500 в соотношении с песком 1 к 4 даст раствор М100, М400 – М75.
Для экономии строители часто применяют жидкое мыло или моющие средства, но такие кустарные пластификаторы существенно снижают качество смеси.
Процесс проведения работ
Толщина стен
Стена толщиной в один блок
Чтобы стена была монолитной, необходимо выполнять перевязку. При укладке в половину блока она осуществляется смещением верхних рядов на половину блока. При толщине стены в целый блок перевязка выполняется по-разному: смещение при сохранении ориентации блока, поворот блоков следующего ряда на 90 градусов.
Вариант армирования стальным прутками требует штробления
Каждый третий ряд подлежит армированию металлической сеткой, если в будущем планируется выполнить облицовку на относе, то в кладке оставляют выпуски гибких связей.
Подготовка инструментов
Процесс возведения строения
На фото отсутствует гидроизоляция, но она должна быть по нормативам.
Отклонения от горизонта должны быть не больше 20 мм. Небольшие перепады до этой цифры можно нивелировать с помощью кладочного раствора первого ряда. Если перепады более 20 мм, то в первый шов следует заложить армирующую сетку. Перепады фундамента более 40 мм исправляются заливкой слоя бетона в опалубке.
Рубероид на основе картона в настоящее время практически не используется в качестве отсечной гидроизоляции. Под ними полезно укладывать строй раствора, чтобы сократить их истирание.
Кладку начинают от угловых блоков, их укладывают на раствор по причалке (шнурка, которую натянули ранее). Горизонтали и вертикали должны соответствовать проектным значением, их положение проверяем строительным уровнем, прикладывая его к разным сторонам блока. Коррекцию положения следует выполнять с помощью киянки.
Уровень соседних блоков тоже следует проверять с помощью уровня. Кладочный норматив допускает отклонения до 15 мм на 10 м.
Опалубка под заливку армирующего пояса.
Керамзитобетонные
Керамзитобетонный материал обладает долговечностью, плотностью и прочностью. Стены, возведенные из него для различных построек, считаются надежно сохраняющими тепло.
Керамзитобетон относят к недорогим материалам, работы с которым проводятся по такому же принципу, как и кладка с кирпичом.
Что представляют собой блоки для стен, их характеристика, способы укладки, объем материала и другие нюансы, читайте подробно из представленной статьи.
Что такое керамзитоблок?
Керамзитобетонный блок представляет собой промышленное изделие серого цвета, представленное несколькими разновидностями материала, которые получают путем заливки в формы. Керамзитоблок относят к искусственно созданному строительному камню прямоугольной формы со строго установленными размерами (стандартами), соответствующими ГОСТам:
Состав керамзитобетона является экологически чистым и используется строителями более полувека. Он представлен такими компонентами, как:
Состав раствора с перечисленными компонентами зависит от вида и марки (М) производимого блока, который основан на процентном количестве входящих веществ. Это можно хорошо проследить на следующей фотографии:
Керамзитные блоки подходят для возведения несущих стен, а также перегородочных, в связи с чем их относят к конструкционным и конструкционно-теплоизоляционным. По внешнему виду изделия бывают:
Щелевые блоки бывают с множеством пустот (2, 3, 4, 6, 8), и используются для наружных и внутренних стен, с целью размещения в них теплоизоляционных материалов.
Поверхность блоков из керамзита может быть гладкой или шероховатой, позволяющей легко выполнять различную отделку внутри и снаружи стен. В первую очередь, материал используют в строительстве каркаса здания. Встречаются также колотые блоки и рифленые, которые используют в качестве наружной отделки.
Размеры блоков из керамзита различаются, в зависимости от производителя. Общим стандартным габаритом считают:
Примеры размеров блока, в зависимости от вида и марки прочности (М), представлены хорошо в таблице на фотографии ниже:
К техническим характеристикам материала относят различные показатели:
Показатели могут различаться, в зависимости от класса В. Он устанавливается в соответствии с таблицами ГОСТа, а также по используемой марке цемента (М300, 400, 500).
Стены, сделанные из керамзитобетона, требуют крепкого фундамента: ленточного среднезаглубленного или плитного (монолитного), выполненного, согласно строительным технологиям, и выдержавшим усадку в течении 1 года, с момента обустройства. Кладку стен из керамзита начинают выполнять на фундамент только после его покрытия гидроизоляцией (желательно двумя слоями).
Несущие керамзитобетонные стены укладывают в шахматном порядке с армированием и перевязкой, как при кирпичной кладке, до верхней части – армированного пояса под кровлю. Перегородочные стены возводятся только после того, как по периметру установлены наружные (конструкционные) стены.
Встречаются также декоративные (облицовочные) керамзитблоки, изготавливающиеся по общему принципу, но с добавлением колера, придающего стенам интересный цвет (коричневый, бежевый, зеленый, бордовый и т.д.).
Больше информации о керамзитобетонных блоках вы найдете здесь.
Пирог стены
Данное понятие (пирога) включает в себя количество слоев строительного материала, которое входит для создания стены с использованием керамзитобетона.
Поскольку материал является пористым и водопроницаемым, опытные строители рекомендуют его гидроизолировать изнутри и снаружи, попутно утепляя 1-2 слоями выбранного теплоизоляционного материала, и обкладывая со стороны улицы облицовочным кирпичом. Это особенно важно для районов с суровыми погодными условиями и низкой температурой в зимнее время.
Стандартный пирог для керамзитобетона – это:
Выглядит пирог стены из керамзитобетонного блока примерно так, как показано на фото ниже, где одновременно представлены примерные размеры толщины всех слоев:
При обустройстве слоев нужно помнить об обязательном создании между утеплителем и облицовкой воздушной вентилируемой прослойки, которая, как на примере фото выше, должна составлять 40-50 мм.
Требуемая толщина
Согласно технологическим строительным правилам, толщина (s) стены из керамзитобетона может в норме составлять 54 см – 1 м.
Общепринятым и стандартным размером считают 65 см, с учетом утепляющих слоев, которых вполне достаточно для сохранения тепла и устойчивости всей конструкции. В некоторых регионах РФ стандарты s керамзитобетонной стены могут различаться, в зависимости от утепления:
Выбор показателя толщины зависит от определенных факторов:
В холодных климатических условиях s может увеличиваться, так как для более теплой конструкционной основы строят 2 стены с использованием армировки, параллельные друг к другу, и никогда не забывают про утеплитель и штукатурку. Оптимальная s вместе с утепляющим материалом равна не меньше 64 см.
Подробнее о требованиях к толщине стен из керамзитобетонных блоков рассказано в этой статье.
Технология кладки блоков
Последовательность выкладывания керамзитобетонов для стены заключается в подготовительных работах, которые включают в себя:
Особенностью кладки стены из керамзитобетона является то, что помимо использования гидроизолирующих слоев на фундаменте, а затем и обертывания стен снаружи, и внутри под отделку, используют джутовые утеплители поверх раствора при кладке стен (убираются мостики холода).
Также используется армирование железными прутьями, через каждые 3-4 слоя. Первый ряд керамзитоблока формируют по периметру из полнотелых блоков, от углов и натянутого строительного шнура по разметке, на подушке из песчано-цементного раствора М500.
Не забывают и про бетонный армированный пояс, который располагается в виде последнего слоя укладки. Армопояс нужен для дальнейшего обустройства кровли и равномерного распределения нагрузки от верхних несущих конструкций (плит перекрытия, древесного бруса, кровельного материала).
Работы по укладке стен из керамзитобетонных блоков, после подготовительных работ и формирования первого слоя проходят по такому же принципу, как и монтаж кирпича:
После возведения несущих (конструкционных) стен, спустя 1-7 дней, начинают кладку перегородочных стен, согласно плану работ. А затем, снаружи и внутри устраивают слои пирога – гидроизоляцию, утепление и выбранную отделку (облицовочный кирпич, любой сайдинг, искусственный декоративный камень, штукатурку, гипсокартон).
После того, как черновые работы по возведению стен будут окончены, кровля, окна и двери будут установлены, выполняют финишную отделку помещения.
Ровность кладки стен контролируют уровнем, толщина шва раствора, который используют, не должна превышать 12 мм. Стальные пруты для армопояса можно монтировать в сделанные штробы блочного ряда, если используются неполнотелые блоки.
Для армировки разрешается использовать вместо прутьев сетку 70х70 мм, которую закрепляют крепежным материалом по поверхности керамзитобетона.
Технология кладки стен из керамзитобетонных блоков показана в этом видео:
Еще больше информации о кладке стен из керамзитобетонных блоков дано в нашем материале.
Утепление дома
Теплопроводность керамзитобетонного материала считается хорошей, но стены принято утеплять внутри и снаружи, в зависимости от региона проживания. Утепление конструкции возможно плитами из пенополистирола или с помощью минеральной ваты.
Простая технология с использование теплоизоляционных материалов заключается в таких моментах:
Между стеной и сеткой оставляется место для вентиляции. Для минеральной ваты используют алюминиевую фольгу и пароизоляцию. Закрепление происходит по углам и середине поверхности с утеплителем.
Об утеплении стен из керамзитобетонных блоков рассказано в этой статье.
Шумо- и звукоизоляция
Чтобы улучшить звукоизолирующие качества керамзитобетона, используют натуральный, экологически чистый пробковый материал, специальный акустический или влагостойкий гипсокартон. Плюсами использования таких изоляторов считают:
Единственными недостатками материалов считается высокая стоимость, особенно пробкового материала. Листы звукоизоляции приклеивают или присоединяют к специально возведенной вдоль стен каркасной (алюминиевой) конструкции, закрепляя их саморезами. Внутрь конструкции могут укладывать также акустическую вату, соединяющуюся со стенами с помощью звукоизоляционного герметика.
Гидроизоляция снаружи
Чаще всего, наружную гидроизоляцию для керамзитобетона устраивают из рулонного рубероида – плотного долговечного материала, с хорошей водоотталкивающей способностью и доступной стоимостью. Гидроизоляцию проводят вертикально или горизонтально – в зависимости от того, как удобно работать мастеру, или совмещают оба способа сразу. Например, горизонтально делают укладку по цокольному низу, а вертикально – вдоль стены.
Технология приклеивания рубероида к стене заключается в прикладывании к поверхности размеченной и отрезанной части рулонного материала, с приклеиванием ее с помощью мастики. Используют разогретую или холодную битумную мастику. На рынке применяется много разных видов холодной мастики, с которой работать намного быстрее и удобнее, чем с разогретой.
Высыхает поверхность в течение 1 суток, а застывает полностью через 2 недели. Наглядный пример использования битумного рулона по стене, показан на фото:
Правила формирования проемов
Технология кладки проемов для керамзитобетона основана на положениях документа ТТК. Главное правило этого документа – постоянная сверка проектного чертежа с выполняемыми кладочными работами.
Проемы в стенах должны быть указаны в проекте. Формирование конструкций связано с использованием перемычек из бетона или керамзита.
Можно также применять металлические швеллеры или стальные уголки очень больших размеров.
Вторым важным правилом формирования проемов считают то, что его обустройство с помощью выбранного способа перемычки должно по краям заходить на 50 см с каждой стороны, по верху кладки. Перемычка имеет произвольную длину, и может быть монолитной или керамзитобетонной, сделанной в заводских условиях. Вторая группа представлена двумя видами – плиточным (ПП) и брусковым (ПБ).
Перемычка укладывается всегда на бетонный раствор. В процессе работы используется армировка из железных прутьев, с длиной, больше планируемого проема. Арматура всегда кладется двумя рядами. Перемычки можно делать прямо по прутьям, установив деревянную опалубку вокруг проема, и сделав заливку бетоном по армировке. Такая перемычка остается до полного высыхания.
Работа с готовыми перемычками – монолитными или керамзитобетонными намного ускоряет процесс работ, чем самостоятельное ее создание путем заливки.
Технология демонтажа
Такую работу лучше доверить профессионалам. Для демонтажа стены из керамзитобетона понадобится специальный строительный инструмент и различные приспособления. Технология состоит в следующем:
Очень удобно сносить стены с помощью специального шарообразного маятника, который цепляется на крюк строительного грузоподъемника, и совершая хаотичные движения, легко наносит удары по стене. В процессе работы необходимо защищать глаза, лицо и верхние дыхательные пути от попадания пыли.
Расчет количества материалов и их цены
Стоимость строительства стен из керамзитобетона и их количества можно произвести с помощью онлайн-калькулятора, например, на этом сайте. Калькулятор проводит расчеты в мм.
Чтобы узнать необходимую денежную сумму, нужно умножить рыночную цену керамзитоблока на его количество. Узнать нужное количество самих блоков нужно по общей площади возводимой постройки и размеров изделия.
Для этого считают протяженность стен, а также перегородок, согласно плану чертежа. Затем полученный результат умножают на толщину блока и задуманную высоту помещения (среднюю, если она отличается в разных местах). Делят полученное значение на объем блока. Полученный результат будет являться нужным расчетным количеством керамзитоблока.
За точными расчетами лучше обратиться к специалистам – в архитектурное бюро или строительную компанию.
Подробнее о расчетах цены и количества керамзитобетонных блоков читайте здесь.
Преимущества и недостатки
Плюсы и минусы использования керамзитоблоков для стен определены на основе мнения специалистов, а также отзывов на форумах в Интернете, где люди делятся друг с другом опытом строительства.
Преимуществами считаются:
Минусами считают:
Плюсов использования керамзитобетонных изделий намного больше, чем минусов, поэтому считается, что этот строительный материал очень выгоден для строительства.
Чтобы решить проблему с мостиками холода, в процессе работы используют джутовые утепляющие ленты, которые кладут вместе с используемым раствором клея или цемента, не забывая про отделку и утепление.
Более детальная информация о плюсах и минусах керамзитобетонных блоков дана в этом материале.
Примерные сроки строительства
Возведение стен с керамзитоблоками проходит намного быстрее по срокам, так как 1 изделие заменяет собой 8 кирпичей. На время строительства влияют такие факторы, как:
Срок возведения является строго индивидуальным, и зависит от времени усадки фундаментной основы (для ленточного фундамента – 6 месяцев, монолитного – 1 год). В общем, строительство керамзитобетонного дома «под ключ» может занять 1,5 года (меньше или чуть больше), в зависимости от количества работников, участвующих в процессе. При самостоятельном строительства процесс возведения может затянуться.
При подписании договора на предоставление услуг со стороны местной строительной компании, бригады профессионалов, при наличии необходимого инструмента и техники выполнят работу в короткие сроки.
Заключение
Возводить стены из керамзитобетона, даже с затратами на утеплители и гидроизоляцию выгодно, так как в итоге можно получить крепкое, надежное и теплое строение, которое будет стоить по затратам в 2 раза меньше, чем кирпичный дом, и прослужит больше 100 лет.
При возведении стен не стоит забывать про армировку – это придаст стенам дополнительную прочность. Джутовая лента между блоками полностью ликвидирует мостики холода. Чтобы керамзит долго служил, желательно делать наружную отделку. Выполнять кладку необходимо по технологическим правилам, и строго по чертежу.
