Какова допустимая группа горючести утеплителя плоской кровли?
Не иначе как с неба 
9-ти этажное жилое панельное здание, серии 464Д83
Завтра очередной разбор полетов и если ничего не накопаю, придется склонив голову признать ее безосновательное утверждение единственно верным.
Вложения
 | Tehlist_z_roof_2.pdf (258.0 Кб, 1645 просмотров) |
 | Заключения пожарников.rar (3.71 Мб, 942 просмотров) |
| 10.6 Без испытаний конструкций допускается устанавливать классы их пожарной опасности: КО — для конструкций, выполненных только из материалов группы горючести НГ, КЗ — для конструкций, выполненных только из материалов группы горючести Г4. |
Соответственно, обсуждаемая конструкция претендует на К0, как это не странно звучит. Просто для сравнения, сертификат К0 для конструкции покрытия:
http://www.penoplex.ru/files/sertifi. b/proof_pb.pdf
А из практики, да все подстраховываются и в жилье используют пенополистиролы только в грунте. С минватой в кровле у эксперта вопрос бы точно не возник.
Применение пенополистирола
Допускается ли применение пенополистирола ПСБ-С-35 ГОСТ 15566-86 или аналогичного горючего материала в качестве звукоизоляционного слоя в межэтажных перекрытиях (пример: монолитное железобетонное перекрытие толщиной 160 мм, сверху пенополистирол ПСБ-С-35 ГОСТ 15566-86 толщиной 50 мм и цементно-песчаная стяжка толщиной 30 мм) в жилых и общественных зданиях?
Возможность применения строительных изделий, выполненных из горючих строительных материалов, в качестве элементов строительных конструкций зданий зависит от требуемых классов конструктивной пожарной опасности зданий и допустимых классов пожарной опасности строительных конструкций.
Определения (строительная конструкция, строительное изделие, элемент строительной конструкции, строительный материал) установлены ГОСТ Р 21.1101-2013 «Национальный стандарт Российской Федерации. Система проектной документации для строительства. Основные требования к проектной и рабочей документации».
В настоящий момент требуемая степень огнестойкости и требуемый класс конструктивной пожарной опасности зданий определяются в соответствии с СП 2.13130.2012 «Системы противопожарной защиты. Обеспечение огнестойкости объектов защиты» (ред. от 23.10.2013) исходя из определенных параметров проектируемого здания (к примеру, функциональное назначение здания, высота здания, этажность, площадь этажа в пределах пожарного отсека, число мест и т.д.).
Далее, в соответствии с таблицей N 21 Федерального закона от 22 июля 2008 года N 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности» (ред. от 13.07.2015) исходя из требуемой степени огнестойкости здания определяются минимально требуемые пределы огнестойкости строительных конструкций.
В соответствии с таблицей N 22 ФЗ N 123-ФЗ исходя из требуемого класса конструктивной пожарной опасности здания определяются минимально необходимые классы пожарной опасности строительных конструкций.
В соответствии с таблицей N 22 ФЗ N 123-ФЗ
Класс конструктивной пожарной опасности здания
Класс пожарной опасности строительных конструкций
Несущие стержневые элементы (колонны, ригели, фермы)
Наружные стены с внешней стороны
Стены, перегородки, перекрытия и бесчердачные покрытия
Стены лестничных клеток и противопожарные преграды
Марши и площадки лестниц в лестничных клетках
Строительные изделия, применяемые в качестве утеплителя и (или) звукоизоляции, включаются в состав строительных конструкций междуэтажных перекрытий (в том числе чердачных и над подвалами) и бесчердачных покрытий.
Соответственно, возможность применения утеплителя и звукоизоляции (строительного изделия), выполненного из горючего материала (Г1, Г2, Г3 либо Г4), в качестве элемента междуэтажного перекрытия (строительной конструкции) зданий зависит от требуемых классов конструктивной пожарной опасности данных зданий в соответствии с требованиями таблицей N 22 ФЗ N 123-ФЗ.
Соответственно, в данном случае применение конкретной строительной конструкции (монолитные железобетонное перекрытие толщиной 160 мм, сверху пенополистирол ПСБ-С-35 ГОСТ 15566-86 толщиной 50 мм и цементно-песчаная стяжка толщиной 30 мм) в качестве междуэтажного перекрытия возможно только, если фактический класс пожарной опасности и фактический предел огнестойкости данной строительной конструкции будет соответствовать требуемому.
В связи с этим необходимо определить фактический класс пожарной опасности и фактический предел огнестойкости конкретной строительной конструкции.
В соответствии с ч.9 ст.87 Федерального закона от 22 июля 2008 года N 123-ФЗ пределы огнестойкости и классы пожарной опасности строительных конструкций должны определяться в условиях стандартных испытаний по методикам, установленным нормативными документами по пожарной безопасности.
В настоящий момент при определении фактических классов пожарной опасности строительных конструкций используется:
— ГОСТ 30403-2012 «Конструкции строительные. Метод испытания на пожарную опасность».
В настоящий момент при определении фактических пределов огнестойкости конструкций используются:
— ГОСТ 30247.0-94 «Конструкции строительные. Методы испытаний на огнестойкость. Общие требования»;
— ГОСТ 30247.1-94 «Конструкции строительные. Методы испытаний на огнестойкость. Несущие и ограждающие конструкции».
По результатам проведения огневых испытаний составляются протоколы испытаний (п.11 ГОСТ 30403-2012), в которых указываются соответствующие данные, в том числе фактические пределы огнестойкости строительных конструкций и фактические классы пожарной опасности строительных конструкций.
Соответственно, для определения фактических пределов огнестойкости и классов пожарной опасности конкретных строительных конструкций необходимо проведение огневых испытаний в аккредитованной испытательной лаборатории.
Для остальных конструкций классы пожарной опасности могут быть установлены только в результате огневых испытаний.
Утеплитель для дома: выбираем по цене и натуральности
Выбрать утеплитель для дома может быть нелегко – ассортимент велик, а информация порой противоречива. Известно, что при выборе утеплителя два главных критерия – безопасность и доступная цена. Что предлагает рынок?
Натуральные утеплители
Эковата
Рыхлый и рассыпчатый утеплитель, на 80% состоящий из целлюлозы (чаще всего – продуктов вторичной переработки бумаги и древесины) и на 20% – из твердых соединений бора, которые защищают утеплитель от гнили, грызунов и огня. Эти добавки не вредны для здоровья человека: одно из соединений бора – всем известная борная кислота, которой часто пользуются садоводы и огородники.
Эковату используют для утепления фасадов, перекрытий и кровли, причем она не нуждается в пароизоляции, так как при намокании не теряет теплоизолирующих свойств, а влага выводится по целлюлозным волокнам, не конденсируясь. Проще говоря, эковата хоть и накапливает влагу, но быстро просыхает, и чередование циклов увлажнения – высыхания практически не сказывается на ее способности удерживать тепло. Не рекомендуют использование эковаты только в очень сырых помещениях, так как постоянное переувлажнение вредит материалу.
Утеплители для дома: эковата
Фасады утепляют одним из двух возможных способов: «сухим» или «мокрым». В первом варианте сухой материал задувают специальным оборудованием в промежуток между обрешеткой и ветроизоляционной пленкой. По очень сходной технологии утепляют также перекрытия и кровлю. «Мокрый» вариант предполагает смешивание эковаты с клеевым составом и нанесение на стены поверх предварительно организованной обрешетки. При дальнейшей отделке фасада следует учитывать, что эковате обязательно необходима вентиляция для отвода влаги.
В течение некоторого времени после задува сухая эковата имеет свойство «давать усадку» и уменьшаться в объеме примерно на 20%, поэтому задувать ее следует с избытком в 20-30%. Понятно также, что из-за своей структуры эковата не подходит для бескаркасной теплоизоляции и утепления фундамента и отмостки. Категорически нельзя утеплять эковатой каминные трубы и дымоходы; утепленные эковатой стены рядом с печами и каминами требуют дополнительной защиты от нагревания.
Утепление эковатой
Преимущества:
Недостатки:
Льняное волокно
В строительстве деревянных домов из бревна и бруса давно и успешно используются межвенцовые утеплители из льняного волокна: пакля, льноватин и льняной войлок, так что этот материал прошел проверку временем. Утеплитель выпускается и в виде плит, содержащих кроме льна (80-85%) связующие компоненты – крахмал или полиэфирное волокно, а также антипирены на основе бора. Можно найти и плиты из чистого льна, без добавок. Как и другие материалы на основе целлюлозы, льняной утеплитель способен «дышать», сохраняет свои свойства во влажном состоянии, быстро просыхает и может монтироваться без пароизоляции. Используется он для утепления стен, кровли, перекрытий; ограничения те же, что и для эковаты. Монтируется льняной утеплитель по той же технологии, что и другие плитные материалы: устанавливается враспор между стойками каркаса или обрешетки; так же, как эковате, ему необходим доступ воздуха для удаления влаги.
Утеплители для дома: льняное волокно
Преимущества:
Недостатки:
Мягкие древесноволокнистые плиты (МДВП)
Изготавливаются из древесного волокна методом прессования, при этом связующим для волокон служат их собственные естественные компоненты – смолы и лигнин (сложный полимер, придающий плотность древесине). Плиты для фасадов и кровли (их также называют ветрозащитными) содержат также парафин (4-5%) – для защиты от влаги. Для внутреннего утепления применяют плиты без пропитки, штукатурить внутренние стены можно прямо по утеплителю, в качестве подготовки для других видов отделки используют гипосостружечные плиты (ГСП). Толщина тепло-и звукоизоляционных плит МДВП – 8-25 мм, ветрозащитных фасадных – 12-50 мм. Плиты легко режутся без специального инструмента и крепятся очень просто – на гвозди или скобы, у ветрозащитных плит кромки могут быть выполнены с соединением шип-паз, которое существенно повышает герметичность и облегчает монтаж. При утеплении наружных стен ветрозащитные плиты нередко укладывают наружным слоем поверх других утеплителей. Фасад должен быть вентилируемым; в качестве финишной отделки можно использовать сайдинг или паропроницаемую штукатурку.
Преимущества:
Недостатки:
Дешевые утеплители
Стекловата (стекловолокно)
Один из самых «заслуженных» и самых дешевых утеплителей на рынке. Выпускается в плитах и рулонах; плиты обычно используют для утепления стен, материал в рулонах применяется для перекрытий и кровли. Считается гигроскопичным материалом, причем по мере впитывания влаги теряет способность удерживать тепло, поэтому нуждается в пароизоляции со стороны помещения и ветро-влагоизоляции при утеплении фасада. Стекловата как теплоизолятор имеет вполне достойные показатели, обладает достаточной гибкостью и плотностью, технологии ее монтажа весьма просты. Она не повреждается грызунами, не гниет и химически инертна, то есть не может вступать в реакции с компонентами других строительных материалов. Еще одно большое ее достоинство – абсолютная пожаробезопасность. Но ряд существенных недостатков стекловаты приводит к тому, что специалисты рекомендуют немного переплатить, но отдать предпочтение другому утеплителю на минеральной основе – каменной вате.
Преимущества:
Недостатки:
Утеплители для дома: стекловата
Каменная вата
Изготавливается из горных пород и относится к классу минераловатных утеплителей. Выпускается в форме плит и считается универсальным тепло- и звукоизолирующим материалом. Каменную вату используют для фасадов, стен, перекрытий и кровли, не подходит она только для утепления фундаментов снаружи. Монтируется так же, как другие плитные утеплители; при установке со стороны помещения необходима пароизоляция, при утеплении фасада отделку можно выполнять прямо по утеплителю. Из-за гигроскопичности материала стандартная каменная вата не подходит для очень влажных помещений (например, для бань), но производители выпускают специальные линейки продукта с дополнительной защитой от намокания.
Преимущества:
Недостатки:
Утеплители для дома: каменная вата
Пенополиуретан
Пенополиуретан в напыляемой форме приобретает все большую популярность в загородном строительстве. Он представляет собой пену, которая после нанесения быстро увеличивается в объеме и застывает, формируя легкий слой с ячеистой структурой, отлично удерживающий тепло. При этом слой утепления из ППУ не требует паро-и влагоизоляции. Особенности нанесения обеспечивают непрерывность слоя утеплителя и хорошее заполнение сложных контуров. Поверхности, на которые наносится утеплитель, не требуют никакой подготовки, кроме очистки от жира и отслоев, при этом ППУ отличается отличной адгезией (способностью сцепляться) почти со всеми строительными материалами (за исключением полиэтилена и некоторых других). После полного застывания (до 1,5 часов) ППУ считается экологически безопасным.
Утеплители для дома: напыление ППУ
Преимущества:
Недостатки:
Существует огромное количество технических характеристик утеплителей, включая специфические для каждого отдельно взятого вида. Мы останавливается на самых значимых с эксплуатационной точки зрения.
Теплопроводность
Различают следующие разновидности коэффициента теплопроводности:
В средней полосе России, толщину утепления рассчитывают по показателю λБ. Сравнивать энергоэффективность различных утеплителей следует именно по этому показателю.
Теплопроводность – это самая важная характеристика утеплителя, которая и определяет его энергоэффективность. Лямбда Б, на которую мы ориентируемся при теплотехническом расчете – параметр, учитывающий энергоэффективность утеплителя в неблагоприятных условиях, которые могут возникнуть при эксплуатации.
Точка росы
Если точка росы будет находится в несущей конструкции, это приведет к увлажнению внутренней поверхности стены, что повлечет за собой образование грибка, плесени и ускоренному износу строительной конструкции.
Паропроницаемость
Паропроницаемость – способность материала задерживать или пропускать пар. Обозначается греческой буквой «мю» (μ). Единицей измерения коэффициента паропроницаемости является мг/(м·ч·Па). Если утеплитель обладает высокой паропроницаемостью, то его называют «дышащим» утеплителем.
Паропроницаемость утеплителя позволяет выводить влагу из конструкции. При этом в эксплуатации такой конструкции проблем не возникнет, если точка росы находится в утеплителе, а в помещении обеспечивается нормальный воздухообмен. При несоблюдении данных требований возможно появление плесени и ускоренный износ конструкции дома.
Долговечность
Прочность
Прочность – способность материала сопротивляться разрушению под воздействием механической нагрузки. Измеряется приложенной к материалу силой в кПа (килопаскалях).
Самые распространенные для утеплителей параметры прочности:
В случае прочности на сжатие сила, приложенная к материалу, сжимает его, а, в случае разрыва, приводит к отрыву слоев утеплителя. Минимальная нагрузка, при которой испытываемый образец деформируется больше установленных норм, и будет считаться реальным значением его прочности.
Усадка
При правильном выборе типа конструкции и качественном монтаже усадка возникать не будет.
Гигроскопичность утеплителя
Гигроскопичность – способность материала впитывать влагу из воздуха. Измеряется отношением массы поглощенной влаги к массе сухого материала при относительной влажности воздуха 100% и температуре +20°С. Влияет на энергоэффективность утеплителя. Чем больше влажность утеплителя, тем его теплопроводность выше, тем ниже энергоэффективность конструкции.
Данное свойство в первую очередь касается минеральной ваты и пенопласта, оба эти утеплители являются гигроскопичными, именно поэтому они уступают по энергоэффективности XPS и PIR.
Следует различать такие свойства, как гигроскопичность (влага из воздуха) и влагопоглощение (прямой контакт с влагой). Так как прямой контакт с водой при нормальной эксплуатации утеплителя возможен только для XPS в фундаменте, рассматривать свойство влагопоглощения как сравнительную характеристику нецелесообразно.
Горючесть утеплителя
Горючесть утеплителя – способность материала к развитию процесса горения. Нас же интересуют противопожарные свойства теплоизоляции, т.е. ее способность к самозатуханию и остановке процесса горения.
Процесс горения различных утеплителей:
Свойства пожарной опасности
Класс пожарной опасности
Пожаробезопасными утеплителями считаются стеклянная и базальтовая вата. Также хорошо себя проявляет ПИР.
А опасными с точки зрения возгорания являются пенопласт и экструдированный пенополистирол.
Пожаробезопасность утеплителей и других строительных материалов регламентируется ГОСТом 30244-94 и имеет классификацию:
Токсичность – выделение вредных вещество при горении.
Пенопласт и ЭППС при горении выделяют большое количество токсичных веществ. Минеральные ваты, как базальтовая, так и стеклянная, не являются безопасными, т.к. содержат в составе фенольные смолы, формальдегид, аммиак и другие вредные вещества, испаряющиеся при пожаре. ПИР также не безопасен, отличается от пенопластов лишь меньшим объемом вредных выбросов.
При этом не нужно путать пожаробезопасность материалов и строительных конструкций или систем. Группа горючести (НГ, Г1, Г2, Г3, Г4) присваивается материалу в отдельности. Класс пожарной опасности строительных материалов (К0, К1, К2, К3) дается на систему, конкретную строительную конструкцию в целом.
Он присваивается на основании испытаний и учитывают такие проявления пожарной опасности, как:
В соответствии с требованиями СНиП 21-01-97* (п. 5.11) по пожарной опасности строительные конструкции подразделяются на четыре класса:
Обзор различных видов теплоизоляции с точки зрения пожаробезопасности
Ежедневно в 2008 г. на территории России происходило 549 пожаров, на которых гибли 42 человека, 35 получали травмы. В результате пожаров ежедневно подвергались уничтожению 166 строений, материальный ущерб составлял 33 млн. руб.
Рис. 1. Ежегодная статистика пожаров и ущерба от них в РФ в 2003–2008 гг. (тыс. пожаров, млн. руб.)
Источник: ABARUS Market Research по данным МЧС России.
Рис. 2. Ежедневное количество пожаров, объем причиненного ущерба, численность погибших и разрушенных строений в РФ в 2003–2008 гг. (ущерб – в млн. руб.)
Источник: ABARUS Market Research по данным МЧС России.
Несмотря на то, что динамика пожаров в России отрицательная в последние годы, число жертв пожаров все еще велико. Более того, материальный ущерб от пожаров демонстрирует положительную динамику, что отчасти объяснимо инфляцией, но в большей степени – площадью распространения пламени во время пожара. Последний факт свидетельствует о более высокой степени пожароопасности применяемых в последнее время строительных материалов, а также о несоблюдении технологий строительства и ремонтных работ.
В настоящее время употребление строительных материалов, теплоизоляционных в том числе, регламентируется статьей 13 Федерального закона РФ от 22 июля 2008 г. 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности», который вступил в силу 1-го мая текущего года. Согласно этому документу, степень пожарной опасности материала определяется такими свойствами, как горючесть, воспламеняемость, способность распространения пламени по поверхности, дымообразующая способность, токсичность продуктов горения.
Классы пожарной опасности строительных материалов
Источник: ABARUS Market Research на основе Федерального закона РФ от 22 июля 2008 г. 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности» Д3+ означает, что ДЈ1000 м2/кг.
Свойства огнестойкости теплоизоляционных изделий Rockwool (утеплители на основе минеральной ваты)
Источник: ABARUS Market Research на основе информационных материалов Rockwool (сертификаты пожарной безопасности»).
Свойства огнестойкости теплоизоляционных изделий Ursa (на основе стекловолокна)
Источник: ABARUS Market Research на основе информационных материалов Ursa (сертификаты пожарной безопасности).
Горючесть. Материалы, которые относятся к негорючим, должны соответствовать совокупности следующих параметров:
– прирост температуры не должен превышать 50°С;
– потеря массы образца не должна превышать 50%;
– продолжительность устойчивого пламенного горения должна составлять не более 10 секунд.
Материалы, не соответствующие одному или нескольким из перечисленных параметров, подразделяются на слабогорючие, умеренногорючие, нормальногорючие и сильногорючие. Температура дымовых газов слабогорючих материалов (Г1) должна быть не выше 135°С. Кроме того, степень повреждения по длине образца не должна превышать 65%, по массе – 20%. Продолжительность самостоятельного горения материалов данной категории составляет 0 секунд. Температура дымовых газов умеренногорючих материалов (Г2) не должна превышать 235°С, степень повреждения по длине образца – не более 85%, степень повреждения по массе – 50%, продолжительность самостоятельного горения должна составлять не более 30 секунд. Нормальногорючие материалы (Г3)должны иметь температуру дымовых газов не более 450°С, степень повреждения по длине испытываемого образца – не более 85%, по массе – не более 50%, продолжительность самостоятельного горения – менее 300 секунд. Для сильногорючих материалов (Г4) все эти показатели неограниченны. Материалы групп горючести Г1 и Г2 не должны при горении образовывать капли расплава, Г3 – горящих капель расплава.
В соответствии со СНиП 21-01-97 горючесть и группы материалов по классу горючести устанавливаются в соответствии с ГОСТ 30244. Для негорючих материалов другие показатели пожарной опасности не нормируются.
Воспламеняемость. В соответствии со статьей 13 по воспламеняемости горючие строительные материалы подразделяются на 3 группы: трудновоспламеняемые, умеренновоспламеняемые, легковоспламеняемые. К первой группе – В1 – относятся материалы, которые имеют величину критической поверхности плотности теплового потока более 35 кВт на квадратный метр. Данный показатель для второй группы – В2 – составляет 20-35 кВт/м2. Для третьей группы – В3 – эта величина не превышает 20 кВт/м2. Группы строительных материалов по классу воспламеняемости устанавливаются в соответствии с ГОСТ 30402.
Распространение пламени. В зависимости от скорости распространения пламени по поверхности горючие материалы классифицируют на нераспространяющие, слабораспространяющие, умереннораспространяющие и сильнораспространяющие. Величина критической поверхностной плотности теплового потока у нераспространяющих пламя материалов (РП1) составляет не более 11 КВт на квадратный метр. У слабораспространяющих пламя материалов (РП2) данный показатель равен 8-11 кВт/м2. Для умереннораспространяющих пламя материалов (РП3) он составляет 5-8 кВт/м2. Сильно распространяющие пламя материалы имеют величину критической поверхностной плотности теплового потока ниже 5 кВт/м2. Группы теплоизоляционных материалов по распространению пламени устанавливаются для поверхностных слоев кровли и полов в соответствии с ГОСТ 30444. Для других теплоизоляционных материалов распространение пламени по поверхности не нормируется.
Дымообразующая способность. Коэффициент дымообразования у горючих материалов с малой дымообразующей способностью не превышает 50 м2 на килограмм. У материалов с умеренной дымообразующей способностью (Д2) он составляет 50-500 м2/кг, с высокой дымообразующей способностью (Д3) – более 500. Группа горючих материалов по дымообразующей способности устанавливается на основе ГОСТ 12.1.044 (п. 2.14.2 и п. 4.18).
Токсичность. В зависимости от токсичности продуктов горения горючие материалы делят на малоопасные (Т1), умеренноопасные (Т2), высокоопасные (Т3) и чрезвычайно опасные (Т4). Группа строительных материалов по токсичности продуктов горения устанавливается в соответствии с ГОСТ 12.1.044 (п. 2.16.2 и п. 4.20).
Классы пожарной опасности. В зависимости от тех или иных свойств теплоизоляционных материалов их относят к различным классам пожарной опасности. Для удобства данная информация представлена в таблице 1.
Представленная информация интересна тем, что позволяет нам оценить, насколько опасны или безопасны применяемые в настоящее время теплоизоляционные материалы. Но даже в случае использования горючих материалов во время строительства и ремонта пожароопасность всей системы может быть невелика при соблюдении пожаробезопасных технологий строительства и ремонта. В данном случае имеет смысл говорить об огнестойкости и пожарной опасности строительной конструкции.
В соответствии со СНиП 21-01-97 предел огнестойкости строительной конструкции определяется количеством минут, необходимых для возникновения признаков предельных состояний, нормируемых для данной конструкции. В качестве предельных состояний рассматриваются потеря несущей конструкции (R), потеря целостности (E) и потеря теплоизолирующей способности (I). Пределы огнестойкости строительных конструкций устанавливаются по ГОСТ 30247.
Различают четыре класса пожароопасности строительных конструкций: непожароопасные (К0), малопожароопасные (К1), умереннопожароопасные (К2), пожароопасные (К3). Класс пожарной опасности определяется в соответствии с ГОСТ 30403.
Пожароопасность теплоизоляционных материалов
Минеральная (каменная) вата
Минеральная вата сама по себе относится к группе негорючих материалов и имеет класс пожарной опасности КМ0, поскольку температура плавления волокон составляет 1000°С. Огневые испытания теплоизоляционных материалов, выполненные ВНИИПО МЧС, показали, что минеральная вата не изменяет своей формы даже при 30-минутном воздействии на нее открытого пламени.
Свойства огнестойкости теплоизоляционных изделий Penoplex (на основе экструдированного полистирола) и Knauf Therm (вспененный пенополистирол)
Источник: ABARUS Market Research на основе информационных материалов Penoplex и Knauf-penolast (сертификаты пожарной безопасности).
Роль минераловатных рассечек и окантовок в системе «мокрого» фасада, выполненной из пенополистирольных плит
Источник: ABARUS Market Research на основе статей заведующего лабораторией противопожарных исследований ЦНИИСК им. В.А. Кучеренко Пестрицкого А.В.
Тем не менее, при производстве изделий на основе минеральной ваты используются добавки, которые несколько ухудшают свойства огнестойкости конечной продукции. Эксперты отмечают, что при огневых испытаниях минеральной ваты из-за горючего связующего наблюдается тление. При этом, чем толще плита на основе минеральной ваты, тем больше и дольше остаточное тление, которое не учитывается методиками испытаний. Также негативно на пожаробезопасность минераловатных изделий влияет использование клеящих составов, которые применяются для различного рода покрытий изделий. Характеристики пожаробезопасности изделий на основе минеральной ваты представлены на примере изделий концерна Rockwool (см. табл. 2).
Продукция других производителей обладает схожими характеристиками.
Высокие показатели огнестойкости обуславливают широкое распространение данного материала.
Стекловолокно отличается от описанной выше минеральной ваты более низкой температурой плавления: для данной продукции этот показатель составляет 550°С. Тем не менее, у изделий с минимальным содержанием связующего степень огнестойкости достаточна высока. Как видно из таблицы 3 некашированные маты и плиты небольшой плотности относятся к группе негорючих материалов. Прочая продукция относится к группе слабогорючих материалов.
Стекловолокнистая теплоизоляция также пользуется достаточно высоким спросом. Однако в случаях, когда требуется надежная защита от распространения пламени во время пожара, предпочтение отдается минеральной вате.
Пенополистиролы относятся к группе материалов высокой горючести. По данным заведующего лабораторией противопожарных исследований ЦНИИСК им. В.А. Кучеренко Пестрицкого А.В. («Пожарная безопасность», №5, 2006 г.), для данного материала характерны следующие свойства:
• начало процесса усадки при температуре 85-90°C;
• начало процесса плавления при температуре 240°C;
• начало процесса термодеструкции с выделением газообразных продуктов при температуре 280-290°C;
• температура возможного воспламенения: 220°C / 360-380°C (в зависимости от сырья);
• температура возможного самовоспламенения: 460-480°C.
Испытания ВНИИПО МЧС России показали, что при воздействии открытого пламени пенополистирол плавится с образованием горящих капель в течение одной минуты, что чревато распространением пожара и появлением дополнительных очагов возгорания. Для снижения риска возгорания полистирольных теплоизоляционных материалов при их производстве используют антипирены (огнеупорные добавки). В большинстве случаев удается достичь хороших результатов: пенополистирольная продукция из группы Г4 (сильногорючие) перемещается в группу Г1 (слабогорючие). Тем не менее, сохраняется проблема воспламеняемости (В2) и способности к образованию дыма (Д3).
Рис. 3. Использование горючей теплоизоляции в конструкции скатной крыши
Источник: ABARUS Market Research на основе материалов PG.
Рис. 4. Использование горючей теплоизоляции при ре конструкции скатной крыши
Источник: ABARUS Market Research на основе материалов PG.
Подобные свойства материала диктуют особые условия его применения. Так, пенополистирол не применяется в вентилируемых фасадах, а в системах мокрого фасада устанавливаются противопожарные рассечки и окантовки, которые обычно выполняются из минеральной ваты.
Основной опасностью, связанной с применением полистирольной теплоизоляции в фасадных системах, является свойство данного материала содействовать перебросу пожара на вышерасположенные этажи в случае проникновения пламени на фасад здания. Такая возможность обусловлена процессом термодеструкции полистирольных плит, который сопровождается выделением горючих газов, что в свою очередь усиливает мощность и высоту теплового потока. В результате разрушение остекления этажа, расположенного выше, и распространение пламени на другие этажи происходят значительно быстрее. Ситуация может обостриться за счет более обширной площади разрушения штукатурного покрытия, которое также связано с процессом термодеструкции полистирольных плит. При разрушении штукатурного слоя большая поверхность горючего материала остается без защиты, в результате чего происходит его возгорание. Далее события развиваются на основе эффекта снежного кома.
Основная цель применения минераловатных рассечек и окантовок – обеспечение целостности штукатурной системы в случае пожара. Применение минеральной ваты в этих целях обусловлено тем, что температура факела огня нередко достигает 1000°C, в то время как температура плавления стекловолокна не превышает 550°C.
Как правило, рассечки имеют в ширину не менее 150-200 мм при толщине полистирольного утеплителя до 300 мм. Стоит отметить, что согласно СНиП 31-02-2001 (п.6.3), противопожарные рассечки требуются лишь в зданиях высотой более двух этажей, поскольку к зданиям меньшей этажности требования по степени огнестойкости не предъявляются.
В кровельных конструкциях минеральная вата используется как основание для полистирольной теплоизоляции. Для снижения риска распространения пожара в некоторых конструкциях возможно использование в качестве подложки гипсокартонных и гипсоволокнистых листов. Один из подобных вариантов будет описан ниже на примере утепления скатной крыши.
Если необходимо обеспечить дополнительную теплоизоляцию уже существующей кровли, то полистирольные панели крепятся к стропилам изнутри. В этом случае горючая теплоизоляция будет располагаться между гипсокартонными плитами и негорючей теплоизоляцией, что будет содействовать повышению огнестойкости всей конструкции.
Таким образом, необходимо поменять подход к горючести пенополистирола: поскольку он чаще всего применяется с защитными слоями из негорючих материалов (бетон, ЦПС, минеральная вата и т.д.), оперировать стоит характеристиками конечной конструкции. По словам производителей полистирольной теплоизоляции, характеристики конструкции с экструдированным пенополистиролом временами превосходят характеристики конструкций с минеральной ватой (например, предел огнестойкости
ж/б плиты с XPS), чему имеются доказательства в виде испытаний.
Тем не менее, поскольку в ходе монтажа работать приходится с горючими материалами, необходимо соблюдение соответствующих правил пожарной безопасности (ППБ РФ, п. 573-575). Так, при укладке горючего утеплителя и устройстве гидроизоляционного ковра монтаж производится участками площадью не более 500 м2, а объем теплоизоляции на рабочем месте не должен превышать сменной потребности. Полистирольные плиты должны храниться на расстоянии не меньше 18 м от строящихся и временных сооружений, а также других складов. После окончания работ не допускается оставлять на рабочем месте горючие материалы: теплоизоляцию, панели на ее основе, кровельные рулонные материалы. После завершения монтажа теплоизоляции на основе горючих материалов следует убрать ее остатки и нанести покровные слои огнезащиты. В случае повреждения металлических обшивок панелей на основе горючей теплоизоляции должны быть предприняты меры по их ремонту. Как правило, монтаж и восстановление теплоизоляционных материалов осуществляются механически (гвоздями, болтами, т.п.).
Кроме описанных случаев, минеральная вата применяется в местах сопряжения стены с очагами тепла (дымоходы, печи).
Существенным аргументом в пользу применения утеплителей на основе полистирола служит нахождение в помещении материалов, которые характеризуются более низкой температурой возгорания и самовозгорания: бумага, хлопок, дерево. Также стоит отметить, что применение полимерной теплоизоляции помогает существенно сократить нагрузку на всю систему, что дает некоторое преимущество во время пожара: в случае, если крепления выполнены из металлов с низкой температурой плавления, разрушение всей системы будет происходить более медленными темпами. По данным Кнауф, пенополистирол KNAUF Therm при нагревании выше 200°С испаряется, не создавая нагрузки на горящие конструкции.
В конце хотелось бы еще раз напомнить, что на пожароопасность той или иной конструкции влияет не только применение отдельных элементов, сколько комбинация этих элементов. Это объясняет, почему в ходе строительства и реконструкции зданий предпочтение следует отдавать подрядчикам, придерживающимся системного подхода к утеплению фасадов и кровель, хотя квалифицированные работы обходятся значительно дороже. Основная масса пожаров, сопровождающаяся возгоранием теплоизоляционного слоя, происходит, как правило, из-за несоблюдения строительных технологий и рекомендаций производителей.
