Методы оценки технического уровня изделий.
Нередко качество технической продукции оценивают по одному, но главному показателю, характеризующему ее полезность. Так, например, качество бензина оценивают по октановому числу; качество бетона по прочности на одностороннее сжатие и др. Однако один, даже определяющий показатель дает одностороннюю, ограниченную характеристику изделия, поэтому для сложной, многофункциональной продукции, необходимо производить оценку качества по нескольким ее полезным свойствам. Для этого существует насколько методов оценки ТУ.
В соответствии с «Методическими рекомендациями… РД 50-149-79» при оценке ТУ однородной продукции или изделий (изделие одного вида, одного класса и назначения) следует использовать дифференциальный, комплексный или смешанный, а так же интегральный метод оценки.
Для оценки ТУ разнородной продукции (изделий) обычно применяют метод на основе индексации качества.
Дифференциальный метод оценки заключается в сопоставлении единичных показателей качества оцениваемой продукции или изделия с соответствующими показателями базового образца.
При этом определяют:
1. Достигает ли качество оцениваемого изделия базового образца в целом.
2. Какие единичные показатели оцениваемого изделия превосходят или не соответствуют показателям качества базового образца.
3. Насколько отличаются друг от друга аналогичные единичные показатели этих образцов.
Этот метод оценки, в первую очередь, является квалификационным методом, позволяющим оценить изделие по таким категориям как: «превосходит», «соответствует» или «не соответствует» определенному (например, мировому) уровню оцениваемая продукции.
В то же время при дифференциальной оценке количественно оцениваются отдельные свойства продукции, которые позволяют принимать управленческие решения относительно повышения качества продукции.
При дифференциальном методе оценки рассчитывают относительные показатели уровня качества продукции по формулам:
= 
(1)
(2)
Это значение i-го показателя качества оцениваемой продукции
Это значение i-го показателя качества базового образца
Формулу (1) используют тогда, когда увеличением абсолютного значения показателя качества соответствует улучшение показателя качества изделия. Это относится к относительным показателям: производительность, мощность, коэффициент полезного действия, срок службы и др., так как увеличение этих единичных показателей указывает на улучшение качества изделия.
В иных случаях, когда увеличение абсолютного значения показателя характеризует ухудшение качества продукции, и для оценки ТУ использует формулу (2).
Это относится к материалоемкости, расходу топлива и энергии, содержанию различных вредных примесей, трудоемкости, количеству отказов техники (ненадежности).
Нередко для оценки ТУ дифференциальным методом используют отклонение уровня качества, который рассчитывается по формуле (3).
(3)
По результатам расчетов относительных значений всех показателей ТУ изделий (отклонений) дают следующую оценку:
1. ТУ (качество) оцениваемой продукции выше или равно ТУ базового образца, если все значения относительных показателей соответственно 
.
2. ТУ качества оцениваемой продукции ниже уровня базового образца, если все значения относительных показателей 
В тех случаях, когда часть относительных показателей , а другая часть , поступают следующим образом:
Все относительные показатели подразделяют на 2 группы:
I. Основная группа – показатели, характеризующие наиболее существенные свойства
II. Второстепенные показатели
Если окажется, что в первой группе все относительные показатели , то можно принять что уровень качества оцениваемого изделия не ниже величины базового образца.
Для более точной и информативной оценки ТУ строят диаграмму сопоставления показателей качества (паутину качества), на которой наглядно видно по какому показателю следует принимать управленческие и технические решения. На ней обычно отмечаются:
3. Коэффициент автоматизации
6. Занимаемая площадь
7. Эстетические показатели
8. Электрическая мощность
При большом числе сравниваемых показателей процесс построения и расчета площади паутины качества очень трудоемкий, поэтому принимают так называемый метод профилей качества.
Профиль качества – графическое изображение выбранных технико-экономических параметров изделия, построенное на одиночном поле. Оценку уровня качества производят путем сравнения площадей профилей конкурирующих изделий, построенных на том же поле. Коэффициент качества рассчитывается по формуле (4).
(4)
В МС для определения ТУ изделий используют ряд показателей, которые принято разделять на основные и дополнительные.
Основные показатели: показатели назначения, надежности, безопасности, экономного использования сырья, материалов и энергии, показатели технологичности и транспортабельности.
Дополнительные показатели: патентно-правовые, эстетические и эргономические, стандартизации и унификации.
Нередко при дифференциальной оценке ТУ приближенное значение итогового показателя уровня качества продукции может определяться как среднее арифметическое всех основных показателей уровня качества (5).
(5)
n – количество показателей качества.
2. Метод комплексной оценки ТУ изделий.
Комплексная оценка ТУ изделий предусматривает использование комплексного (обобщенного) показателя качества.
Это метод применяют в тех случаях, когда требуется оценить ТУ сложных технических изделий только одним числом.
Комплексным (обобщённым) показателем качества может быть:
1. Главный, наиболее значимый единичный показатель, отражающий основное назначение изделия.
2. Средневзвешенный комплексный показатель
3. Интегральный показатель качества
При комплексной оценке ТУ изделий все натуральные размерности единичных показателей должны быть представлены в безразмерном виде.
Перевод натуральных размерностей в безразмерные единицы измерения осуществляют путем соответствующего преобразования, чаще всего использую линейную зависимость (6).
q – значение показателя в безразмерных единицах (баллах, частях);
P – значение показателя в натуральных единицах;
k – соответствующий коэффициент преобразования (7);
k= 
(7)
– верхние и нижние значения диапазонов измерения показателей безразмерных и натуральных единиц;
– верхние и нижние значения диапазонов измерения показателей безразмерных и натуральных единиц.
ТУ по комплексному методу оценки определяют отношением обобщенного (комплексного) показателя оцениваемого изделия к обобщенному (комплексному) показателю качества базового образца
(*)
Если затруднительно или невозможно определить главный единичный показатель качества, то комплексную оценку ТУ проводят по средневзвешенным показателям качества.
При этом различают средневзвешенные арифметические и средневзвешенные геометрические показатели (8), (9).
(арифметический) (8)
(геометрический) (9)
– значение i-го единичного показателя.
– коэффициент весомости (значимости) i-ого показателя, входящего в средневзвешенный арифметический показатель
– аналогично, в геометрический показатель
n – число показателей качества продукции
Определяют уровень качества по формулам (10) и (11).
(10)
(11)
Коэффициенты весомости могут иметь как размерные величины, так и безразмерные.
Существует 4 метода определения коэффициента весомости:
1. Метод параметрических и стоимостных регрессионных зависимостей
2. Метод предельных и номинальных значений
3. Метод эквивалентных соотношений
4. Экспертный метод
Как правило, определяемый одним из перечисленных методов коэффициент весомости содержится в отраслевых нормативно-технических документах (ОСТ) на тот или иной вид продукции.
Часто ни дифференциальный, ни комплексный метод оценки ТУ сложной техники не дают возможности адекватно оценить ТУ машин.
Поэтому при оценке ТУ используют так называемый смешанный метод, основанный на совместном использовании/применении единичных и комплексных показателей качества.
Смешанный метод оценки ТУ продукции применяют во всех случаях, когда:
a) Единичных показателей качества очень много, они разнообразны, но анализ значений каждого показателя затруднителен, что не дает возможности сделать обобщенный метод о ТУ такого изделия (недостаток дифференциального метода).
b) Обобщенный показатель уровня качества, определенный комплексным методом недостаточно полно учитывает все значимые свойства продукции, поэтому не адекватно характеризует качество анализируемого изделия.
Сущность смешанного метода:
1. Большая часть единичных показателей качества объединяется в группы, для которых определяют комплексный показатель. Наиболее значимые и характерные единичные показатели в группы не включаются, а рассматриваются наряду с групповыми.
2. Численные значения полученных групповых (комплексных) показателей и самостоятельно учитываемых единичных показателей сопоставляют с соответствующими базовыми показателями, применяя дифференциальный метод оценки (12).
(12)
n – количество единичных показателей, учитываемых самостоятельно.
(13)
— интегральный показатель качества называется итоговый комплексный показатель, характеризующий в наиболее общей форме эффективность работы (использования) изделия.
Интегральный показатель качества принимают для расчетов интегрального показателя уровня качества ( 
) тогда, когда установлены (определены) суммарный полезный эффект от эксплуатации изделия и суммарные затраты на его создание и эксплуатацию.
Интегральный показатель качества рассчитывают либо как отношение полезного эффекта от эксплуатации машины (изделия), выраженного в натуральных величинах или единицах измерения, к затратам на ее создание и эксплуатацию за весь срок службы (14), либо как обратное отношение этих затрат к полезному эффекту (15).
(14)
(15)
W- полезный эффект, то есть количество единиц продукции или выполненной работы изделием за весь срок эксплуатации.
– суммарные капиталовложения, включающие цену покупки, а так же затраты на установку, наладку и другие работы.
— затраты эксплуатационные, за весь срок службы изделия.
В первом случае интегральный показатель качества характеризуется полезным эффектом, приходящимся на одну денежную единицу затрат. А во втором случае суммой затрат в рублях (или других единицах) приходящихся на единицу полезного эффекта.
Приведенные выше формулы пригодны для определения интегрального показателя качества изделия со сроком службы до 1 года. При сроке службы более 1 года интегральный показатель качества определяют по формуле (16).
(16)
– поправочный коэффициент, зависящий от срока службы изделия (Приложение 2).
Содержание материала
2. Номенклатура показателей качества продукции
2.1. Общие положения выбора номенклатуры показателей
2.1.1. При выборе номенклатуры показателей качества продукции устанавливается перечень наименований количественных характеристик свойств продукции, входящих в состав качества продукции и обеспечивающих возможность оценки ее уровня качества.
2.1.2. Вид (группа) продукции устанавливается на основании межотраслевых и отраслевых документов, классифицирующих продукцию по назначению и условиям применения.
Документом межотраслевого уровня является, например, «Государственный классификатор продукции (ОКП)». Примером документов отраслевого уровня могут служить отраслевые методики оценки уровня качества продукции.
2.1.3.Исходная номенклатура показателей качества продукции по каждой
группе показателей выбирается на основании нормативных документов на
систему показателей качества продукции с учетом требований п. 2.1.2.
2.1.4.Метод выбора необходимой и достаточной номенклатуры показателей
качества продукции устанавливается в стандартах (или) методиках выбора
номенклатуры показателей качества, а также в отраслевых методиках оценки
уровня качества продукции.
2.2 Показатели назначения
2.2.1 Показатели назначения характеризуют свойства продукции, определяющие основные функции, для выполнения которых она предназначена, и обусловливают область ее применения.
2.2.2.В стандартах на номенклатуру показателей и в отраслевых методиках оценки уровня качества продукции необходимо указывать показатели назначения для различных условий применения продукции. В частности, при оценке
уровня качества грузовых автомобилей номенклатура показателей назначения
будет различна для эксплуатации в условиях Крайнего Севера, в среднеевропейских и других районах.
2.2.3. При определении показателей назначения следует выбирать для
анализа, сопоставления и других операций, обусловленных оценкой уровня
качества продукции, только самые необходимые из них, характеризующие
важнейшие свойства продукции.
2.2.4. К группе показателей назначения относят следующие подгруппы:
классификационные показатели;
показатели функциональные и технической эффективности;
конструктивные показатели;
показатели состава и структуры.
2.2.5. Классификационные показатели характеризуют принадлежность
продукции к определенной классификационной группировке.
К классификационным показателям, например, относятся;
мощность электродвигателя;
емкость ковша экскаватора;
передаточное число редуктора;
предел прочности картона для обуви;
содержание углерода в стали и др.
2.2.6. Показатели функциональные и технической эффективности характеризуют полезный эффект от эксплуатации или потребления продукции и прогрессивность технических решений, закладываемых в продукцию.
Эти показатели для технических объектов называются эксплуатационными.
К показателям функциональным и технической эффективности относятся:
показатель производительности станка, определяющий количество изготовленной продукции за некоторый период;
показатель точности и быстрота срабатывания измерительного прибора;
показатель прочности ткани для швейных изделий;
удельная энергоемкость электрокамина, определяемая расходом электроэнергии на единицу выделенного тепла;
показатель водонепроницаемости ткани для плаща;
калорийность пищевых продуктов и др.
2.2.7. Конструктивные показатели характеризуют основные проектно-
-конструкторские решения, удобство монтажа и установки продукции,
возможность ее агрегатирования и взаимозаменяемости.
Для продукции, на которую разработана конструкторская документация,
применение конструктивных показателей при оценке уровня качества обязательно.
К конструктивным показателям, например, относятся:
габаритные размеры;
присоединительные размеры;
наличие дополнительных устройств, например, наличие сигнала и календаря в ручных часах;
коэффициент эффективности взаимозаменяемости;
коэффициент сборности (блочности) изделия и др.
2.2.8. Коэффициент сборности (блочности) изделия характеризует простоту и удобство его монтажа и представляет собой долю конструктивных элементов, входящих в специфицируемые блоки, в общем количестве элементов, входящих в состав изделия.
Коэффициент сборности (блочности) изделия определяют по формуле:
Qоб=Qс+Qн.
Количество специфицируемых и неспецифицируемых частей изделия
определяют на основании данных о составе изделия, содержащихся в его
спецификации.
2.2.9. Показатели состава и структуры характеризуют содержание в
продукции химических элементов или структурных групп.
К показателям состава и структуры, например, относятся:
процентное содержание компонент (легирующих добавок)
стали;
концентрация различных примесей в кислотах;
процентное содержание серы, золы в коксе;
процентное содержание сахара, соли в пищевых продуктах и др.
2.3. Показатели надежности
2.4. Эргономические показатели
2.5 Эстетические показатели
2.5.1. Эстетические показатели характеризуют информационную выразительность, рациональность формы, целостность композиции совершенство производственного исполнения продукции и стабильность товарного вида.
2.5.2. В группу эстетических показателей входят следующие подгруппы показателей:
информационной выразительности;
рациональности формы;
целостности композиции;
совершенства производственного исполнения и стабильности товарного вида.
В табл. для каждой из перечисленных выше подгрупп эстетических показателей дается перечень единичных эстетических показателей.
Понятие и методы оценки технического уровня продукции.
Технический уровень продукции — это относительная характеристика качества продукции, основанная на сопоставлении значений показателей, характеризующих техническое совершенство оцениваемой продукции с соответствующими базовыми значениями.
Оценка технического уровня продукции должна вестись на протяжении всего жизненного цикла изделия: исследование и конструирование (проектирование), производство, обращение и реализация, эксплуатация и потребление.
Таким образом, технический уровень продукции зависит от совокупности показателей технического совершенства. Определяют его путем сопоставления значения показателей оцениваемого образца с базовым.
Базовый образец должен сочетать в себе столько и такие технические и экономические показатели, которые в наибольшей степени отвечают требованиям конкретного рынка на момент предполагаемого выхода на него с данным товаром.
Выбор базового образца для сравнения является сложным решением вопроса о приведении экспортного изделия в соответствие с показателями потребности предполагаемого потребителя. Необходимо обеспечить максимальную близость классификационных показателей образца и сравниваемого изделия.
В качестве базовых образцов могут выступать:
1. на стадии разработки:
базовый образец 1. Перспективная модель машины или оборудования, показатели которой основаны на самых современных достижениях пауки и техники и будут наиболее полно отвечать конкретной потребности в реальном будущем;
базовый образец 2. Поставляемое на товарный мировой рынок изделие, обладающее наиболее высокими техническими показателями и имеющее тенденцию к снижению его экономических показателей на перспективу;
2. на стадии изготовления и реализации:
базовый образец 3. Лучшие зарубежные изделия, поставляемые на конкретный рынок, показатели качества которых отвечают самым высоким требованиям, а затраты потребителя, связанные с его приобретением и эксплуатацией, являются наиболее низкими по сравнению с другими аналогичными изделиями;
базовый образец 4. Изделие, пользующееся наибольшим спросом на рынке конкретной страны или определенного региона и не обязательно обладающее наивысшими показа гелями (в зависимости от уровня экономического развития страны и платежеспособности потребителя).
Выбор образца определяется целями оценки технического уровня продукции. Например, базовый образец № 1 должен лежать в основе определения технико-экономической целесообразности проведения научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ над принципиально новой моделью машины и последующей ее постановки на производство, базовый образец № 2 — в основе решения вопроса о сертификации изделия.
Выявление причин недостаточной конкурентоспособности поставляемого па конкретный рынок товара потребует его сопоставления с базовым образцом № 3, а определение конкурентоспособности выпускаемого для внутреннего рынка, но не поставляемого в данный момент на экспорт товара — с базовым образцом № 4.
Необходимо учитывать, что с момента выбора образца до выхода на рынок проходит определенный период времени, в течение которого на рынке может появиться другое, более качественное изделие. Поэтому, ориентируясь даже на самый лучший существующий образец, необходимо не только обеспечить максимальную близость классификационных показателей образца и сравниваемого изделия, но и учитывать динамику развития показателей технического уровня образца на перспективу.
Исходную информацию о значениях показателей качества базового образца (конкурента) составляют:
— фирменные, национальные, международные стандарты, действующие в стране предлагаемого экспорта;
— технические регламенты, правительственные постановления, устанавливающие правила и требования к импортируемым в данную страну товара: безопасность, экология, охрана здоровья, маркировка, транспортировка, храпение, эксплуатация и т. д.;
— юридические нормы поставки товаров в страну экспорта; данные о патентной чистоте экспортных изделий и защите прав экспортера;
— справочники таможенной статистики страны предлагаемого экспорта;
— фирменные и национальные статистические и научные сборники;
— отраслевые периодические и специальные журналы и статистические обзоры, издаваемые за рубежом, каталоги фирм, проспекты и рекламные материалы;
— результаты испытаний изделий за рубежом;
— нормы и расцепки, связанные с доставкой, хранением, эксплуатацией и ремонтом, техобслуживанием машин и оборудования и другими операциями с товаром за рубежом;
— результаты посещения специалистами фирм, выставок, ярмарок.
Для оценки технического уровня и качества продукции используют:
Дифференциальный метод, или метод относительных показателей, основан па сравнении единичных показателей качества оцениваемого и базового изделий.
Для продукции отраслей машиностроения используют следующие основные показатели технического уровня и качества продукции:
— расходование топлива, сырья, энергии;
— общественно полезный эффект;
Качество продукции определяется на основе сопоставительного анализа единичных показателей оцениваемого изделия, например показателя назначения, и конкретных аналогов — базовых изделий по формуле:
где Д — относительный показатель качества;
Рi — значение i-го показателя оцениваемого изделия;
Рia — значение i-го показателя базового изделия (аналога);
n — количество показателей.
При незначительном количестве относительных показателей дифференциальный метод может оказаться наиболее быстрым для определения уровня качества продукции на конкретном рынке.
Если показателей много и оценка по ним вызывает затруднение (трудно отдать какому-то из них предпочтение), используется обобщающий метод на основе определения обобщающего показателя качества:
где Ку — обобщающий показатель технического уровня;
n — количество относительных показателей.
Уровень качества оцениваемой продукции выше или равен уровню базового образца, если значение обобщающего показателя, как и относительного, больше или равно единице.
Уровень качества оцениваемой продукции ниже уровня базового образца, если большинство (или все) значения относительных показателей, а следовательно, и обобщающего показателя, меньше единицы.
Смешанный метод — сочетание дифференциального и обобщающего методов. Он применяется в случае, если обобщающий показатель качества недостаточно полно учитывает все существенные свойства изделия и не позволяет получить выводы относительно некоторых определенных групп свойств.
При смешанном методе оценки выполняются следующие действия:
— часть единичных показателей объединяют в группы и для каждой группы определяют соответствующий обобщающий показатель. Отдельные важные показатели не объединяют в группы, а применяют их в дальнейшем анализе как единичные;
— на основе получаемой совокупности обобщенных и единичных показателей оценивают уровень качества изделий дифференциальным методом.
Комплексный метод оценки уровня качества продукции основан на сравнении обобщающих показателей качества оцениваемого изделия, базового образца и суммарных затрат потребителя на их приобретение и эксплуатацию, т. е. определяется интегральный показатель качества продукции Ки:
где Ку и Куа — обобщающие показатели технического уровня оцениваемого изделия и базового образца (аналога) соответственно;
3 и 3а — суммарные затраты потребителя на приобретение и эксплуатацию оцениваемого изделия и базового образца (аналога) соответственно.
Интегральный показатель экономической эффективности свидетельствует об экономической целесообразности замены устаревшей продукции, если Ки > 1. Это значит, что затраты па выпуск изделия растут медленнее, чем увеличивается технический уровень и повышается качество продукции.
Для техники, революционизирующей производство, и для специфических товаров народного потребления, которые попросту не имеют аналогов, применяют интегральный показатель качества продукции, установленный государственным стандартом. Он определяется как отношение суммарного полезного эффекта от использования образца продукции за заданный срок службы к суммарным затратам на ее создание и эксплуатацию или потребление.
