Кожкартон
Кожкартон – это недорогой целлюлозно-кожевенный композитный материал, содержащий не менее 50% кожевенных волокон (иными словами, это может быть «наполовину кожа»; в общий «купаж» могут входить кожаная стружка / отходы кожевенного производства, отходы текстильного производства, растительные волокна, целлюлоза). Производители обуви используют кожкартон в качестве материала для внутренних подмёток / основных стелек – ради экономии.
Здесь стоит сказать о том, что в классических туфлях имеются как вкладные стельки (они могут быть приклеены к внутренней подмётке), так и внутренние подмётки, к которым крепятся верх и рант (если он есть; впрочем, в Goodyear welted туфлях массового производства рант и верх обычно сшиваются с текстильным гребнем, который к внутренней подмётке приклеивается). Вкладные стельки в классической обуви могут быть полноразмерными и половинными. Даже на дорогих и высококачественных моделях вы можете встретить половинную стельку (например, на туфлях Cheaney или Santoni), но под ней располагается полностью кожаная подмётка (в лучших случаях она изготовлена из хорошей full-grain кожи телёнка, часто растительного дубления и неокрашенной). Вкладная половинная стелька, естественно, тоже полностью кожаная. По длине она может быть даже не половинной, а скорее 2/3.
На некоторых классических туфлях можно увидеть и полноразмерные кожаные стельки (например, у Laszlo Vass), но на некоторых – как правило, сравнительно недорогих – попадаются половинные стельки, под которыми находится внутренняя подмётка из кожкартона. Например, на некоторых моделях Loake такое встречается (собственно говоря, по-моему, только в линейке 1880 они используют полностью кожаные внутренние подмётки). Иногда кожкартон может использоваться и для задников и прослоек в задниках, слоёв каблуков, а также вкладных стелек.
Нельзя сказать, что кожкартон – это нечто совсем плохое, но использование его для внутренней подмётки/стельки не позволяет отнести обувь к высшему классу. Он не столь приятен на ощупь и на вид, как полноценная кожа, но в носке может быть вполне удобен. По долговечности подмётка из кожкартона уступает качественным кожаным подмёткам, но ещё хуже в этом плане полностью картонная подмётка, которая боится влаги, слабоизносостойкая и не особенно прочная. Она обходится ещё дешевле подмётки из кожкартона (замечу на полях, что «картонная» подмётка необязательно сделана полностью из целлюлозы – иногда к целлюлозе добавляют латекс).
Кожкартон – образец материала будущего
Благодаря техническому прогрессу на мировом рынке появляется всё больше новых видов материалов, которые отличаются полезными свойствами и успешно применяются во многих сферах деятельности.
Одним из таких образцов можно назвать кожкартон.
Кожкартон – современный и универсальный материал
Кожкартон – это синтетический материал, которые появился в мире относительно недавно. Но, несмотря на это, он успешно применяется в нескольких сферах человеческой деятельности, в частности, в обувной и кожгалантерейной промышленности.
Особенности производства
Имеющий волокнистую структуру, кожкартон изготавливается из остатков натуральной кожи с добавлением переработанной целлюлозы и хлопчатобумажных волоков. Весь процесс изготовления можно разделить на 4 этапа:
Стоит знать, что кожкартон делится на несколько разновидностей, которые отличаются друг от друга эксплуатационными характеристиками. К примеру, для внутренней отделки обуви используются одни варианты, для обработки кожгалантерейных изделий – другие.
Самым популярным вариантом можно считать кожкартон, имеющий «точечную» структуру соединения волокон – он отличается высоким качеством и влагопоглощающими свойствами.
Главные преимущества
Популярность кожкартона обусловлена его преимуществами. В их числе можно назвать:
Как можно заметить, обилие преимуществ полностью объясняет популярность данного материала.
Если вы убедились в достоинствах кожкартона и желаете приобрести этот материал, компания «Ресурт АТИ» предлагает вам свой ассортимент.
Мы осуществляем продажу высококлассных материалов по доступной стоимости. Сотрудничая с нами, вы не только получаете качественную продукцию, но и экономите ваши средства благодаря разумной ценовой политике нашей компании.
Кожкартон – что это и где используют?
Кожкартон – композитный материал, который используют в качестве альтернативы натуральной коже. Среди его преимуществ:
Есть и некоторые недостатки данного материала. Например, его воздухопроницаемость хуже, чем у натуральной кожи. Это обуславливается наличием в составе не только кожаной стружки и целлюлозы, но и латекса, смолы, которые делают его эластичным и прочным. Срок службы композитного материала короче. Он уступает натуральной коже и по внешнему виду.
Его используют в производстве преимущественно бюджетной обуви. Полностью из кожкартона обувь делают редко, т.к. одна пара прослужит не больше одного сезона.
Из чего делают материал?
Кожкартон производят путем смешивания волокон целлюлозы и волокон животного происхождения. Как правило, применяются остатки кожи, ее обрезки, оставшиеся после изготовления заготовок для обуви, кожгалантереи и других товаров. Сырье смешивается, разламывается на мелкие компоненты, после чего в массу вводится латекс или другие клеящие составы. Далее происходит опрессовка, получаются листы кожкартона. Материал поставляется именно в листах. Уже на производстве из них вырезают заготовки нужного размера и формы.
Популярные марки
Сфера применения зависит от марки. Всего их 2: «А» и «Б». Материал марки «А» используется для производства прокладок, работающих в бензиновой, воздушной или масляной среде. Среди его преимуществ:
Кожкартон марки «А» широко используется в сфере автомобилестроения, производстве тяжелого промышленного оборудования.
Из материала марки «Б» изготавливают прокладки и соединения, предназначенные для использования в воздушной среде. Легко обрабатывается, хорошо пропускает воздух, позволяет снизить себестоимость готовой продукции. Применяется:
Кожкартон также применяется в качестве прокладочного материала при перевозке хрупких изделий.
Разновидности продукции
Сегодня на рынке можно найти кожкартон:
Кожкартон от производителя с доставкой по Украине
Компания «RTI Україна» – производитель резинотехнических изделий и прокладочных материалов. Изготавливаем высококачественный листовой кожкартон для обувной и других отраслей промышленности. В каталоге вы найдете материал толщиной 0,6-2 мм. Наша продукция соответствует ГОСТ, имеет сертификаты качества. У нас:
Кожкартон
Данный материал производится из волокон кожевенных и растительных, в свою очередь произведенные из вырубки кож комбинированного и хромового дубления, стружки и целлюлозы древесной. Классификация этого материала была разработана основываясь на сферах его применения.
Обувной картон ЗМ применяется при производстве задников для модельной обуви. Номер марки указывает на плотность картона.
Обувной картон марки СВМП нашел широкое распространение не только при изготовлении обуви, где он применяется как материал для стелек, но и как материал, из которого изготавливают уплотнительные прокладки для сельхоз- и автотехники.
Обувной картон СОП обычно используется в производстве стелек и полустелек в самую различную обувь.
Кожкартон МПЦК применяют в производстве прокладок, чья задача ― обеспечивать герметичность между поверхностями из металла в таких средах как воздух, бензин, масло и вода. Прокладки для грузовиков и сельхозтехники изготавливаются из кожкартона МПЦК. Для прокладок, которые используются во фланцевых соединениях также используется кожкартон данной марки.
Картон МПЦК (кожкартон)
Картон МПЦК (кожкартон) ― материал прокладочный целлюлозно кожевенный. Предназначен для изготовления прокладок для уплотнения мест соединения двигателей автомобилей и тракторов. Впрочем, производство кожкартона может быть направлено и на удовлетворение потребительских нужд. Одной из его разновидностей является обувной картон, без которого невозможно себе представить современную обувную промышленность.
Используется при изготовлении прокладок обеспечивающих герметичность между металлическими поверхностями в таких средах как воздух, бензин, масло и вода. Прокладки для грузовых автомобилях и сельскохозяйственной техники изготавливаются из кожкартона МПЦК. Для прокладок во фланцевых соединениях также используется марка МПЦК. ТУ-17 РСФСР 0300357-03-90
Кожкартон FTH
Целлюлозно-кожевенный картон, чаще всего используется при изготовлении прокладок обеспечивающих герметичность между металлическими поверхностями в таких средах как воздух, бензин, масло и вода.
Также данный картон используется в обувной промышленности.
Картон обувной
Картон обувной (расшифровка ― стелька вкладная, модельная, повседневная), которая нашла свое применение не только в обувной промышленности, где картон обувной СВМП применяется для изготовления стелек, преимущественно для зимних моделей обуви. Картон СВМП нашел свое применение также в качестве материала используемого для производства уплотнительных прокладок для сельскохозяйственной и автомобильной техники. При изготовлении таких прокладок используется не только марка СВМП, но и прокладочный картон других марок.
Картон обувной СОП
Для производства используются кожевенные и растительные волокна, сырьем для которых служат стружка и вырубка кож хромового и комбинированного дубления, а также древесная целлюлоза. Данный материал имеет классификацию, разработанную на основании сфер его применения.
Картон обувной СОП предназначен для изготовления стельки и полустельки в различного ассортимента.
Кожкартон Texon
Это очень удобный материал и он обладает рядом значительных преимуществ. В первую очередь основным свойством выделяют его необыкновенную гигиеничность. Гигиеничность кож-картона достигается благодаря тому, что он не проводит тепло, что позволяет не создавать идеальную среду для размножения бактерий, а также гигроскопичность, за счет которой лишняя влага и пар поглощается, тем самым предотвращает грибок и бактерии. Все эти преимущества удалось достигнуть с помощью использования удачных материалов, а именно растительные и кожевенные волокна, которые пропитаны специальным латексом и клеем. Как правило, кож-картон используют для изготовления задников, стелек и платформ.
Картон прокладочный марка «А» и «Б»
Картон прокладочный «А»
Используется для производства уплотняющих прокладок во фланцах и прочих соединениях, применяющихся в водяной или воздушной средах, а также, в бензиновой или масляной среде.
Картон прокладочный марок:
А – для прокладок соединений, применяемых в среде масла, бензина, воды;
Б – картон для прокладок соединений, применяемых в среде воды, воздуха.
Картон прокладочный имеет цвет натурального волокна.
Картон прокладочный марки «А»
Является незаменимым в автомобилестроении и производстве с/техники.
Толщина 0,3-3,0мм размер листа 1100х1050
Картон прокладочный марки «Б»
Используется при производстве мебели, применяется в кожгалантерее, автомобилестроении и в качестве прокладочного материала при перевозке бьющихся и иных изделий.
Стелечно-каркасные материалы для обуви
В многослойных картонах при их производстве наблюдается значительная ориентация волокон вдоль движения полотна, вследствие чего увеличивается прочность в продольном направлении и уменьшается удлинение. В поперечном направлении наблюдается обратное явление.
Картоны однослойного отлива имеют коэффициент равномерности 0,8-0,9.
Коэффициент равномерности многослойных картонов находится в пределах 0,3-0,5, с чем необходимо считаться при вырубке стелек из листового картона (обычно стельки вырубают в поперечном направлении).
Удлинение при разрыве стелечных картонов в сухом состоянии характеризует их определенную эластичность, поэтому для них нормируется нижний предел удлинения. Чем выше сопротивление разрыву картона в сухом состоянии и чем при этом меньше его удлинение, тем больше его жесткость.
Связь между деформациями и напряжениями при растяжении картонов выражается прямой линией до начала течения материала, затем следует быстрое разрушение материала (рис. 24).
Рис. 24. Кривая растяжения картонов.
Это обстоятельство позволяет определить нормальный модуль упругости Е картонов (табл. 16).
Модуль упругости Е при растяжении картонов, кгс/см 2
Стелечный картон из растительного волокна
Искусственный стелечный полувал
Жесткость картонов при растяжении, приведена в табл. 17. Однако этот показатель, взятый изолированно, не дает достаточной характеристики картона. Поэтому для более полной характеристики картона целесообразно определять жесткость его при растяжении.
Жесткость при растяжении обувных картонов, кгс
Стелечный картон из растительного волокна
Искусственный стелечный полувал
Из приведенных данных также следует, что стельки из стелечных картонов и кожкартонов (многослойные картоны) целесообразно вырубать в поперечном направлении, чем обеспечивается большая устойчивость стельки при изгибе, ввиду ее меньшей напряженности.
Сопротивление расслаиванию для картонов многослойного отлива в известной степени характеризует их эксплуатационные свойства, так как при недостаточной проклейке при носке может происходить расслаивание материала по элементарным слоям, потому что стелька работает в обуви при изгибе системы низа на сжатие. При этом, поскольку картон трудно сжимается, на стельке образуются складки тем большие, чем меньше сопротивление картона расслаиванию.
Существуют два метода испытания на расслаивание. Наиболее принятый из них заключается в срезании образца картона на половину толщины на двух концах с противоположных сторон (рис. 25), после чего концы образца заправляются в динамометр, и расслаивание происходит сдвигом по сечению а и б (см. рис. 25). Результаты выражаются в кгс/см 2 поверхности сдвига.
Другой метод сводится к определению сил расслаивания раздвоенного с одного конца образца с заправкой обеих расслоенных частей в клеммы динамометра. Показателем расслаивания в этом случае является сопротивление в кгс на единицу ширины образца в см.
Недостаток этих методов заключается в том, что расслаивание при испытании производится по случайно выбранному слою.
Лучшую характеристику картона дает определение сопротивления картона многократному изгибу (рис. 26), где испытание производится при деформации крайнего слоя на стороне сжатия, равном 4%, что примерно соответствует деформации стельки в обуви при изгибе. Установлено, что многослойный картон для стелек при испытании поперечных образцов должен выдерживать не менее 7500 изгибов без излома. Однослойный искусственный стелечный полувал, который практически не разрушается после 7500 изгибов, не должен понижать напряжение при разрыве более чем на 10%.
В процессе носки стелек, особенно из многослойных картонов, может произойти истирание (скатывание их) с поверхности, обращенной к стопе.
