Как крепить витражи на стену
Виды крепления витражей на стене
Выбор типа крепления витража зависит от места его расположения, веса, размеров и цели, для которой он устанавливается. При этом следует учитывать возможности существующей конструкции в качестве основы под установку. Например, для замены витражом обычного стекла двери по периметру проема полотна изготавливается специальный паз, который наполняется силиконом, обеспечивающим максимальное соприкосновение нового изделия с основанием.
Если существующую конструкцию использовать в качестве «базы» не представляется возможным, в этом случае витраж устанавливается при помощи рамы, материал для которой выбирается с учетом габаритов и веса витража. Вначале она крепится на стену шурупами, а затем в ее пазах фиксируется витражное стекло.
Кроме использования рамной конструкции, витражи на стену могут крепиться при помощи тонких реек сегментарного сечения. Как правило, такая фиксация декоративных стекол используется в нишах стен, в оконных и дверных проемах.
Очень простым способом крепления витражей является применение латунных полосок. Например, если необходимо установить изделие поверх стекла, уже имеющегося в окне, в этом случае по контуру расположения витража устанавливаются полоски, изготовленные из латуни. После монтажа декоративного стекла они загибаются поверх него, плотно фиксируя изделие и предотвращая его от смещения.
Еще один вариант крепления витража — это установка его на «пеликаны». Так именуются специальные крепежи, которые состоят из двух частей и фиксируют декоративное стекло как в горизонтальном, так и в вертикальном положении. Такими же элементами крепят витражи, служащие межкомнатными перегородками.
Технология монтажа витража на стену
Подготовительный этап крепления витража к стене должен начинаться с изучения места его установки. Вначале необходимо произвести все замеры, определить вид крепления декоративного стекла, а затем составить план монтажных работ. Перед установкой витража все общестроительные или ремонтные работы должны быть закончены. Место его планируемого расположения следует очистить от грязи, пыли и мусора. Затем нужно отметить точки крепежа изделия или отдельных его элементов.
Дверной витраж на стене
Установка витража в дверном блоке выполняется двумя способами. Декоративное стекло, закрепленное в полотне, может образовывать выступ либо располагаться заподлицо. Кроме того, сам витраж может выступать в качестве дверного полотна.
Крепеж подбирается под те материалы, из которых выполнены и дверной блок, и витраж. При монтаже в деревянный дверной блок декоративного стекла используются гвозди и саморезы. Оно вставляется в пазы, вырезанные в полотне двери. Щели заделываются специальной замазкой для витражей или устраняются уплотнителем.
В дверях из пластика витражи устанавливаются при помощи штапиков, изготовленных из аналогичных материалов. Уплотнение конструкции производится с использованием специальных материалов, которые производятся для этой цели.
Для крепления витража в металлических дверях применяются кляммеры, штыри, пружинки или профили. Если выполняется монтаж с использованием профильной раскладки или штапиков, то применяется технология, идентичная установке стекол в каркасных окнах. Последовательность действий та же.
Оконный витраж на стене
Основой для монтажа таких витражей является стеклопакет, рама или каркасная конструкция. Стеклопакет устанавливается в раму, которая предварительно выравнивается с учетом своего соотношения с горизонтальной и вертикальной плоскостью стены. Для выравнивания применяется специальное оборудование.
После этого устанавливается сам витраж. Его крепление производится пластмассовыми штапиками. Их плотно вгоняют в специальные пазы, предусмотренные конструкцией. Чем плотнее их заполнение, тем лучше.
При монтаже витража в деревянном оконном блоке вначале устанавливается рама, а затем лист витража. Он закрепляется штапиками, а вся конструкция герметизируется уплотнителями.
В системах каркасного типа монтаж витражей осуществляется так же. Однако имеется одно отличие: установка изделий начинается с нижних рядов. Если это условие соблюдено, конструкция провисать не будет.
Витраж в перегородке
Декоративные перегородки могут иметь поливинилхлоридную или деревянную конструкцию стеклопакета. Технология монтажа витражей здесь может быть тросовой, рамной или модульной.
При использовании тросового способа на всех несущих конструкциях, то есть на стенах, потолке и полу, устанавливаются анкера. Между ними натягивают тросы. Затем на тросах монтируют с помощью зажимов детали витража, а потом их закрепляют на кронштейнах стопорным винтом. При использовании зажимов для них изготавливаются отверстия в стенах. Натяжение системы тросов регулируется талрепами.
Рамная витражная конструкция изготавливается из стали с использованием сварки. Фиксация витража в этом случае производится с помощью специального профиля, который чаще всего крепится к полу и потолку, реже — к стене. Иногда такие перегородки целиком изготавливаются из стекла. В таких случаях крепеж витража производится при помощи зажимов «пеликан».
Монтаж модульной витражной конструкции в перегородке производится с использованием ригелей. Они имеют горизонтальное расположение и крепятся к закладным деталям соединительных стоек с помощью саморезов. Секции модуля крепят анкерами к полу или потолку. Затем в ригель вкладывают уплотнитель и производят монтаж зажимов. После этого между уплотнителем и зажимами устанавливают полотно витража. На зажимы устанавливают клипсы и дополнительно их закрепляют саморезами. На стойки и ригеля надевают крышечки.
Витраж на стене в нише
Это самое удачное решение для украшения любого интерьера. Способ установки декоративного стекла в нишу зависит от его прочности, размеров и веса. Кроме этого, учитывается эксплуатационная нагрузка на конструкцию витража. Особую осторожность следует соблюдать при монтаже витражей значительных размеров.
Установка декоративного стекла в нишу включает в себя несколько этапов:
В случае петельного монтажа монолитные витражи (заливной, пленочный или роспись) крепятся в виде створок путем просверливания в них специальных отверстий для установки петельных механизмов. В данном случае фурнитура будет испытывать в процессе эксплуатации значительные нагрузки. Поэтому при выборе следует обратить внимание на ее надежность и качество.
Стационарное крепление витража предусматривает использование держателей «пеликан», декоративных саморезов или монтаж декоративного полотна внутри рамы. Первый вариант является наиболее популярным. Одна часть механизма «пеликан» крепится дюбелем к стене, затем на нее накладывается декоративное стекло и прикручивается вторая часть крепежа. При монтаже витража таким способом требуется максимально ровная стена.
При использовании декоративных саморезов полотно витража должно быть на 5-7 см больше размера ниши. В нем заранее выполняются четыре отверстия под крепеж. При большом размере и весе витража отверстий для саморезов может быть больше.
Способ крепления декоративного стекла внутри рамы, изготовленной из металла или дерева, является универсальным. Он позволяет замаскировать небольшие огрехи в замерах, незначительную кривизну стен и придать витражу законченный внешний вид.
Витраж на стене с подсветкой
При стационарном креплении имеется возможность установить подсветку, которая сможет подчеркнуть красоту стеклянной мозаики. Кроме этого, ее можно использовать в качестве дополнительного источника освещения.
При монтаже витража на стене с подсветкой рекомендуем отказаться от применения ламп накаливания или различных эконом-ламп. Все они не способны обеспечить нужное освещение, будут искажать оттенки цветного стекла и быстро приходить в негодность. Лучшим вариантом освещения стеновых витражей является использование люминесцентных, светодиодных, неоновых и галогенных источников света.
Подсветка витража осуществляется различными способами:
Крепление витража к полу
Монтаж алюминиевых конструкций необходимо вести согласно требованиям СП 70.13330.2011 «Несущие и ограждающие конструкции», по монтажным схемам проектной документации.
При работе на высоте использовать специальные строительные леса.
В соответствии со сборочным чертежом раскладываются сначала крайние, затем средние стойки, таким образом, чтобы Т-соединители на стойках находились друг против друга; проверяется качество крепления закладных деталей (при необходимости крепления подтягиваются).
Затем к стойкам присоединяются ригели таким образом, чтобы два отверстия в ригеле совпали с отверстиями в Т-соединителе. Центры отверстий ригеля и закладной смещены относительно друг друга на 0,6 мм для гарантированного прижима торца ригеля к боковой поверхности стойки; ригели крепятся с помощью саморезов 4,2х19 из нержавеющей стали А2-70.
Во время вертикальной сборки конструкции необходимо контролировать строго-вертикальное положение стоек. Угол между стойкой и ригелем должен соответствовать 90o. В случае нарушения геометрии проема под заполнение (какого-либо перекоса стойки или ригеля) есть опасность последующей «неустановки» заполнения в проём.
В строительный проем секция фасада (или витраж) крепится при помощи специальных монтажных узлов: нижнего и верхнего (см. рис. 1).
Монтаж нижнего узла крепления
Кронштейн крепления нижнего узла состоит из следующих деталей:
анкерная стальная пластина типа KNS с полимерным покрытием не менее 60 мкм (или оцинкованная, с толщиной покрытия не менее 12 мкм);
паронитовая прокладка толщиной 2 мм для предотвращения гальванического контакта стальной пластины и алюминиевой детали без покрытия;
закладная алюминиевая деталь.
Деталь кронштейна устанавливается в нижнюю полость профиля стойки и с помощью 4-х саморезов 4,2х19 крепится к ней, образуя неподвижный узел крепления. Установка витража производится в соответствии с проектом:
Опорная поверхность, на которую устанавливаются кронштейны стоек (кирпичный парапет, монолитный цоколь или перекрытие, стальная балка) может иметь неровности или перепады.
Для нивелирования этих отклонений на монтаже используют 2 варианта установки.
В первом варианте стойка и кронштейн крепления не соединены. Витраж или монтажная марка (ригели закреплены к стойкам) выставляется по отметке верха ригеля. Анкерные пластины кронштейнов опираются непосредственно на опорную поверхность, выбирая все неровности. Положение всех стоек и ригелей сверяется с проектным, после чего стойки фиксируются в заданном положении к закладной детали с помощью саморезов 4,2х19 (см. рис. 2). В каждом конкретном случае требуется проверочный расчет саморезов на срез.
Во втором варианте стойка и кронштейн крепления предварительно соединены между собой. Витраж выставляется по верхней (или нижней) отметке ригеля. Если опорная поверхность имеет неровности, то между отдельными анкерными пластинами и опорной поверхностью образуется зазор, в который устанавливают монтажную подкладку (см. рис. 3), после чего положение всех элементов витража сверяют с проектным.
Монтаж верхнего узла крепления
Кронштейн верхнего узла крепления изготавливается из тех же деталей, что и для нижнего узла, но является подвижным, т.е. позволяет алюминиевой стойке изменять свою длину. Это необходимо для компенсации строительных зазоров в проеме и для компенсации температурных расширений алюминиевой стойки. Подвижность верхнего узла обеспечивается свободным перемещением стойки вдоль закладной детали кронштейна. В зависимости от неровности верхней части строительного проема длину закладной изготавливают в диапазоне 120-180 мм.
Для повышения надежности верхнего узла стойка крепится к детали кронштейна с помощью болтового соединения: в стойке выполняются круглые отверстия, в закладной детали фрезеруются вертикальные пазы, которые и обеспечивают удлинение стойки (см. рис. 4).
Крепление конструкции
После установки витража и проверки его проектного положения при помощи уровня или геодезического оборудования, стальные пластины монтажных узлов крепят к несущей конструкции.
Если данная конструкция выполнена из кирпичной кладки, бетона или другого материала, пластину крепят анкерами (тип, диаметр, длина и количество анкеров для узла крепления должны быть указаны в проекте). При использовании нескольких монтажных подкладок под анкерной пластиной, что в свою очередь может уменьшить расчетную длину типового для данного проекта анкера, необходимо применить анкер большей длины и внести изменения в проекте Если несущая конструкция выполнена из стали, то анкерную пластину приваривают или крепят с помощью болтового соединения. Вид сварки, катеты швов, марку болтов указывают в проекте. При использовании сварки необходимо закрыть поверхности стоек и ригелей несгораемым материалом от попадания искр и окалины.
Установка заполнения
На установленные опоры, разместить рихтовочные подкладки длиной 100 мм, имеющие ширину на 3…5 мм большую, чем ширина устанавливаемого заполнения.
С помощью вакуумных присосок установить заполнение на подкладки, выровнять зазор 7 мм по периметру между краем стеклопакета и термоизолятором стойки/ ригеля.
Только после полного остекления фасада установить прижимные планки проектной длины: сначала – по стойкам, потом – по ригелям.
Когда все прижимные планки установлены, устанавливаются декоративные крышки: сначала на стойки, затем на ригели.
На крайних стойках под прижимные планки устанавливаются спейсеры из ПВХ либо сэндвич-панели с выполнением слоев герметизации.
При установке стекла или стеклопакетов в проемы витражей 1-го этажа или внутри здания (при использовании конструкций в качестве перегородок) в целях безопасности, а также сохранения от повреждений, необходимо выделять каждый вновь установленный в проем стеклопакет цветным маркером или самоклеящейся лентой.
Герметизация фасадной конструкции в проеме
Герметизация витража по периметру строительного проема осуществляется в соответствии с проектом. Состоит из 4-х функциональных слоев:
наружный – дождевой экран (отливы, нащельники);
наружный – гидроизоляционный, паропроницаемый – мембрана;
центральный – теплоизоляционный – минеральная плита (негорючая);
внутренний – пароизоляционный, с последующей декоративной отделкой.
Лента наклеивается на монтаже, до установки прижимной планки.
Установка нащельников
Места примыкания витража к проему строительной конструкции закрываются декоративными элементами:
примыкание к цоколю (парапету) – отливом;
Декоративные элементы изготавливают из оцинкованного стального листа толщиной 0,55-0,8 мм или алюминиевого листа толщиной 2мм, окрашивают как правило в цвет декоративных крышек стоек и ригелей.
Монтаж окон
Монтаж окна выполнить в следующей последовательности:
Установка и выравнивание алюминиевого профиля деревянными клиньями осуществляется, ни в коем случае не прогибая его. Необходимо проследить за тем, чтобы при установке расстояние от рамы до боковых панелей было не более чем 5 мм. При большем расстоянии понадобится крепление дополнительных пластин.
Формируется монтажный шов в два этапа. Для начала запенивание производится по периметру, спустя 2 часа из пены вытаскиваются клинья. Заново образовавшееся пространство заполняется строительной пеной. Пена наносится снизу вверх, застывшие излишки срезаются. Снаружи по периметру проклеивается паропроницаемая пленка.
Далее устанавливается отлив при помощи саморезов снизу рамы и с наружной стороны. Снаружи, где стык, наносится полоска герметика. Затем устанавливается подокойнник и обрабатываются откосы.
Крепление витража к полу
ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА (ТТК)
МОНТАЖ ВИТРАЖНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ АЛЮМИНИЕВОГО ПРОФИЛЯ
I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
1.2. В настоящей ТТК приведены указания по организации и технологии производства работ при монтаже витражных конструкций из алюминиевого профиля.
Определен состав производственных операций, требования к контролю качества и приемке работ, плановая трудоемкость работ, трудовые, производственные и материальные ресурсы, мероприятия по промышленной безопасности и охране труда.
1.3. Нормативной базой для разработки технологических карт являются:
— строительные нормы и правила (СНиП, СН, СП);
— заводские инструкции и технические условия (ТУ);
— нормы и расценки на строительно-монтажные работы (ГЭСН-2001 ЕНиР);
— производственные нормы расхода материалов (НПРМ);
— местные прогрессивные нормы и расценки, нормы затрат труда, нормы расхода материально-технических ресурсов.
— снижение себестоимости работ;
— сокращение продолжительности строительства;
— обеспечение безопасности выполняемых работ;
— организации ритмичной работы;
— рациональное использование трудовых ресурсов и машин;
— унификации технологических решений.
1.5. На базе ТТК в составе ППР (как обязательные составляющие Проекта производства работ) разрабатываются Рабочие технологические карты (РТК) на выполнение отдельных видов работ (СНиП 3.01.01-85* «Организация строительного производства») по монтажу витража из трехкамерных ПВХ профилей с одинарным стеклопакетом в перегородке по металлическому каркасу.
Конструктивные особенности их выполнения решаются в каждом конкретном случае Рабочим проектом. Состав и степень детализации материалов, разрабатываемых в РТК, устанавливаются соответствующей подрядной строительной организацией, исходя из специфики и объема выполняемых работ.
РТК рассматриваются и утверждаются в составе ППР руководителем Генеральной подрядной строительной организации.
1.6. ТТК можно привязать к конкретному объекту и условиям строительства. Этот процесс состоит в уточнении объемов работ, средств механизации, потребности в трудовых и материально-технических ресурсах.
Порядок привязки ТТК к местным условиям:
— рассмотрение материалов карты и выбор искомого варианта;
— проверка соответствия исходных данных (объемов работ, норм времени, марок и типов механизмов, применяемых строительных материалов, состава звена рабочих) принятому варианту;
— корректировка объемов работ в соответствии с избранным вариантом производства работ и конкретным проектным решением;
— пересчёт калькуляции, технико-экономических показателей, потребности в машинах, механизмах, инструментах и материально-технических ресурсах применительно к избранному варианту;
— оформление графической части с конкретной привязкой механизмов, оборудования и приспособлений в соответствии с их фактическими габаритами.
1.7. Типовая технологическая карта разработана для инженерно-технических работников (производителей работ, мастеров, бригадиров) и рабочих, выполняющих работы в III-й температурной зоне, с целью ознакомления (обучения) их с правилами производства работ по монтажу витражных конструкций из алюминиевого профиля с применением наиболее современных средств механизации, прогрессивных конструкций и материалов, способов выполнения работ.
Технологическая карта разработана на следующие объёмы работ:
II. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
2.1. Технологическая карта разработана на комплекс работ по монтажу витражных конструкций из алюминиевого профиля.
2.2. Работы по монтажу витражных конструкций из алюминиевого профиля выполняются в одну смену, продолжительность рабочего времени в течение смены составляет:
час.
2.3. В состав работ, выполняемых при монтаже витражных конструкций из алюминиевого профиля, входят:
— разбивка мест установки перегородок;
— установка алюминиевой конструкции;
— установка и закрепление алюминиевой конструкции под остекление;
— подготовка к монтажу стеклопакетов;
— герметизация стыков витражной конструкции;
— установка фасонных элементов (зашивок);
— монтаж прижимных планок и декоративных крышек.
Рис.1. Грузовые характеристики автомобильного стрелового крана КС-45717
Рис.2. Седельный тягач КамАЗ-54115-15 + полуприцеп СЗАП-93271
Рис.6. Заклепочник ручной
Рис.7. Самонарезающий самосверлящий винт
Рис.8. Монтажный дюбель-гвоздь
2.6. Работы по монтажу витражных конструкций из алюминиевого профиля следует выполнять, руководствуясь требованиями следующих нормативных документов:
Монтаж алюминиевых витражей
Инженеры и технологи ООО «ВИСТА» подготовили подробную инструкцию по монтажу витражей из алюминиевого профиля. Представленные рекомендации актуальны для каркасов разных конфигураций, в том числе для встраиваемых в проёмы (например, в качестве внутренней перегородки) и пристраиваемых к зданиям (навесных фасадов и входных групп) с применением боковых креплений.
Шаг 1. Изучение рабочей документации и планирование монтажа.
Для этого необходимо:
Чтобы составить план работ, важно понять, как нагрузка будет распределяться по конструкции. В стандартном виде она состоит из несущих стоек и соединительных либо поддерживающих ригелей, внутри которых предусмотрены закладные детали.
Шаг 2. Подготовка несущего основания.
Участки стен и проёмов, к которым будет прилегать каркас, необходимо тщательно зачистить. При необходимости перед этим демонтируются старые конструкции и восстанавливаются повреждённые фрагменты. После того как поверхность будет готова, на ней размечают места для закладных деталей, анкеров и кронштейнов.
Шаг 3. Подготовка сборочной площадки.
Необходимо отгородить рабочую зону, разложить комплектующие секций в удобном для монтажа порядке. Площадка должна быть достаточно просторной и ровной. Понадобятся подставки для профиля — желательно с мягкими накладками для защиты покрытия от повреждений. Если для монтажа будут применяться грузоподъёмные механизмы, необходимо обзавестись текстильными стропами — опять же для сохранности декоративного покрытия алюминиевого витража.
Шаг 4. Сборка секций.
Детали раскладывают в соответствии с маркировкой и чертежом на специальных подставках, от низа к верху. Фигурную сторону профиля нужно направлять вверх. При этом:
Если витраж предназначен для установки в проёме, то на нижнем конце стойки предварительно закрепляют неподвижную стальную пластину для фиксации с несущим основанием. Также пластина с закладной деталью, выдвинутая примерно на 50 мм, ставится на верхнем конце.
У навесных витражей закладная деталь в нижней части стойки соединяется с верхней частью стойки нижестоящей секции.
Шаг 5. Установка, выравнивание и скрепление с несущим основанием.
Внимание! При монтаже витража подъёмными механизмами, важно обеспечить сохранность элементов секций и их декоративное покрытие. Для этого применяются текстильные стропы.
Порядок работ определяется тем, к какому типу относится конструкция:
Внимание! При применении электродуговой сварки важно защитить поверхности элементов витража от попадания искр и окалины несгораемым материалом, таким как асбестовая ткань, мокрая кошма или листовая сталь.
Монтаж вышестоящих секций алюминиевого витража производится в той же последовательности, что и нижестоящие. Верхний и нижний ярусы скрепляют между собой. Закладная деталь на нижнем конце стойки должна войти в специальную полость на верхнем конце у нижестоящей секции. Тем самым обеспечивается прочность соединения расположенных друг над другом секций и соосность их положения. При этом важно не забыть о зазоре в месте стыка. Его оставляют для того, чтобы компенсировать температурное расширение материала. Величина зазора должен соответствовать конструкторской документации. После окончательного позиционирования секций по вертикали и горизонтали зазор заполняют силиконовым герметиком.
Внимание! При применении электродуговой сварки важно защитить все элементы монтируемой секции от попадания искр и окалины несгораемым материалом, таким как асбестовая ткань, мокрая кошма или листовая сталь.
Шаг 6. Теплоизоляция присоединительных стыков. По всему периметру проёма под встраиваемый витраж предусматривают зазор около 30 мм. На верхнем ригеле и крайних стойках устанавливают нащельники, на нижнем ригеле — слив. Крепление ведется при помощи самонарезающих винтов.
Изнутри помещения зазор заполняют минеральной ватой, пенополистиролом, паклей или другим уплотнителем и герметизируют монтажной пеной. При оштукатуривании зазор полностью перекрывают. При этом между слоем штукатурки и стойками (ригелями) оставляют паз глубиной 5–10 мм и шириной 2–4 мм. Его заполняют силиконовым герметиком. Во время отделочных работ необходимо защитить покрытие от загрязнения, например, при помощи малярного скотча.
Если же проём был отделан до установки витража, то зазор перекрывают дополнительными нащельниками, которые крепятся внахлёст самонарезающими винтами к элементам каркаса. Узлы примыкания также заделывают силиконовым герметиком.
Внимание! При проведении штукатурных работ, необходимо, полностью защитить (укрыть) элементы витража от попадания раствора, чтобы не вызвать повреждение полимерно-порошкового покрытия.
Шаг 7. Установка стеклопакета, стекла или иного материала-заполнителя.
Это один из самых сложных этапов монтажа алюминиевого витража. Рекомендуется такая последователь действий:
Внимание! Стеклопакеты необходимо транспортировать и хранить в таре или кассетах, обеспечивающих одновременную опору всех стекол пакета и предотвращющих сползание стекол.
Шаг 8. Заполнение оконных и дверных проёмов.
Принцип установки окон и дверей тот же, что со стеклопакетами. Используются те же прижимы и термоизолирующая лента. Порог дверной коробки должен опираться на чистовое напольное покрытие, а саму её дополнительно крепят к стойкам витража при помощи самонарезающих винтов.
Шаг 9. Декорирование и уборка.
На прижимные планки устанавливают декоративные планки. Фурнитуру открывающихся створок регулируют. Весь строительный мусор убирают. По завершении монтажа алюминиевый витраж вводится в эксплуатацию.
