Что такое МДФ, чем отличается от ДСП, где используется
С развитием технологий на рынке появляется все больше строительных и отделочных материалов. В конце прошлого века у нас появился MDF. Есть плиты МДФ, которые используют в строительных работах, есть отделочные панели, которыми можно отделывать стены/потолки или делать мебель.
Что такое МДФ и метод его изготовления
МДФ на нашем рынке появился в последние годы прошлого века, а изобрели его в США в конце 60-х годов 20 столетия. Понять, что такое МДФ можно, если перевести его англоязычное название — MDF — Medium Density Fibreboard. На русский это переводится как «древесноволокнистая плита средней плотности». То есть, образовалось русскоязычное название при помощи транслитерации — вместо латинских букв поставили аналогичные русские. Обычное, для нашего языка, явление.

Процесс изготовления
Изготавливается МДФ из древесины, размолотой до состояния очень мелкой щепы, практически — до состояния волокон. Используются, в основном, отходы деревообработки, так что выпуск этого материала вреда лесам не наносит.
Перемолотую древесину очищают от песка и других посторонних вкраплений, промывают, сушат. Подготовленную массу нагревают, формируют из нее ленту требуемой ширины, после чего прессуют. Под давлением из нагретых древесных волокон выделяется натуральное связующее вещество — лигнин. Именно он и является связующим в этом материале. Окончательную форму изделиям предают в финишном прессе, который выдавливает остатки воздуха из массы, формируя однородную структуру МДФ.

После прессовки остывший материал подают на шлифовку, где с MDF удаляют изъяны, имеющиеся на поверхности, доводят материал до требуемой толщины.
Не все породы древесины дают достаточное количество связующего. Тогда добавляют аналогичный, ранее выделенный, лигнин или другое натуральное связующее. Из всех листовых древесных материалов МДФ считается самым безопасным, так как связующее — натуральное, а эмиссия формальдегида сравнима с показателями древесины (класс эмиссии F1, то есть разрешено использование для изготовления мебели для детских и лечебных учреждений).
При производстве древесно-волокнистым плитам можно придать специальные свойства. В основном влагостойкость добавки повышают влагостойкость и снижают горючесть.
Внешний вид и формы выпуска
В «чистом» виде материал имеет серовато-коричневый цвет, на спиле однородная плотна масса. Точный оттенок зависит от типа размолотой древесины и количества коры. В таком виде материал используется как листовой строительный — для возведения легких перегородок, выравнивания стен.
Поверхность МДФ может быть «облагорожена». Ее можно покрасить, заламинировать пленкой ПВХ, оклеить шпоном или пластиком. Это дает довольно большое число вариантов оформления, что используется в мебельной промышленности, в производстве отделочных материалов.

Технология производства позволяет формировать изделия различной формы, толщины, размера. При финишном прессовании можно формировать определенный рельеф, что используют при производстве мебели, дверей. Также из МДФ делают отделочные материалы — плиты, панели. Делают из него плинтуса, наличники, другой погонаж. Все эти материалы можно использовать для внутренней отделки помещений.
Структура МДФ — мелковолокнистая, при фрезеровке образуется пыль, что позволяет изготавливать резные изделия. Это используется при изготовлении резных декоративных элементов — панелей, экранов для радиаторов отопления, декоративных решеток, фигурных мебельных фасадов.
МДФ или ДСП — что лучше?
Появившись на рынке, МДФ создал конкуренцию ДВП. Этому способствовали его свойства:
Все это и обусловило растущую популярность материала. Даже несмотря на то, что МДФ дороже ДСП. В некоторой степени MDF даже составил конкуренцию древесине. Например, все чаще используются плинтуса, наличники из МДФ, отделочные панели. Обусловлено это во-первых, более низкой стоимостью, во-вторых, большей практичностью. За древесиной требуется регулярный уход — покраска, лакировка. МДФ особого ухода не требует. Его просто протирают влажной тряпкой, при необходимости используя жидкое моющее средство.
Плиты МДФ

Плиты МДФ повышенной плотности применяют для отделки пола. Материал этой категории имеет высокую стойкость к истиранию: в полтора раза выше чем у дуба (дуб — 6,9, MDF — 10-11). Если добавить, что коэффициент коробления по диагонали составляет всего 1,2 мм на каждый метр диагонали (у фанеры 15 мм), становится понятна любовь мебельщиков и отделочников к этому материалу.
Размеры и допуски
Одна из самых популярных форм выпуска — плиты разной толщины и формата. Их можно найти с такими параметрами:

С плитами МДФ удобно работать, так как этот материал имеет очень маленькие допуски по отклонениям от размеров:
При стыковке двух листов разница по толщине или размерам получается очень небольшой или ее нет совсем. Потому отделка МДФ листами или панелями продвигается быстро.
Виды отделки поверхности листового материала
Плиты МДФ выпускаются с разными типами обработки поверхности:
Если говорить о строительстве и ремонте, то используют в них шлифованные плиты MDF. При выравнивании стен или установке легких перегородок, при выравнивании пола и потолка. Вот примерная их область применения.
Монтаж на каркас
Если поверхность стен или потолка неровная (отклонения больше 1 см), способ монтажа листового МДФ такой же как и у гипсокартона — на каркас. Каркас обычно собирают из деревянных брусков, но никто не запрещает ставить профили под гипсокартон. Сечение брусков подбирают исходя из неровностей стены — они должны компенсировать все перепад высоты. Скорее всего, вам понадобятся бруски 20*30 мм или что-то около того. Их набивают горизонтально с шагом 40 см. При таком шаге стыки листов (они есть, если высота потолка выше чем 280 см) приходятся на планку.

Под монтаж листовых панелей из того же бруса устанавливают вертикальные перемычки. Их ставят с шагом:
Шаг установки вертикальных перемычек зависит от толщины выбранного материала. Для тонких листов (3-4 мм) он должен быть меньше, для толстых (5-6 мм) можно сделать больше.
К собранному каркасу крепятся листы/плиты МДФ. Особенность (по сравнению с гипсокартоном) в том, что для скрытого крепления надо под крепеж просверлить отверстия. Иначе в плотную плиту крепеж не пойдет. Чтобы шляпки не торчали над поверхностью, под них отверстие расширяют, используя сверло большего диаметра.
После установки саморезов на поверхности остаются отверстия. Их заделывают шпаклевкой. Если далее предполагается шпаклевка стен, действуют как при монтаже гипсокартона — сначала шпаклевкой заделывают отверстия, сразу снимая шпателем излишки. После высыхания проходят места шпаклевки наждачной бумагой с тонким зерном — чтобы окончательно избавиться от возможных неровностей. Затем, обеспылив поверхность, приступают к шпаклеванию стен.
Установка на клей
Если стены ровные, можно монтировать плиты МДФ без каркаса — на клей. Можно использовать жидкие гвозди или состав типа СМ-11. Порядок работы такой:

Чтобы в процессе монтажа лист никуда не сдвинулся, можно по углам сделать отверстия и, после выравнивания, зафиксировать лист. Даже если саморез будет держаться только в штукатурке, это поможет, так как требуется только на начальной стадии — пока клей не начнет твердеть.
Этот способ кажется более простым и затрат меньше (за счет отсутствия каркаса), но выравнивать громоздкие плиты МДФ совсем непросто. Лучше попробовать на небольшом участке стены. Дело еще в том, что разобрать установленное невозможно. Только если разрушить обшивку полностью. Так что стоит подумать, какой из способов лучше.
Монтаж листового МДФ на пол
Для укладки на пол выбирают влагостойкие плиты MDF большой плотности (от 900 кг/м 3 и выше). Толщина листа — от 5 мм при укладке на черновой пол и от 10 мм при монтаже на лаги. В данном случае способ монтажа похож на выравнивание пола при помощи фанеры, только зазоры меньше, так как изменяет свои параметры древесная плита намного меньше фанеры. В остальном правила аналогичны:
После шлифовки шпаклевки поверхность пола из плит МДФ готова под покраску. Если сделать все аккуратно, получается идеально ровный пол. Это основание можно использовать и как основу под гибкие отделочные материалы или под ламинат.
Отделочные панели МДФ
Мелкодисперсионные прессованные плиты служат основной для производства декоративных отделочных панелей. Лицевую поверхность оклеивают бумагой. Это самый дешевый вариант. Чуть более дорогие ламинируют пленкой ПВХ. Есть еще панели, оклеенные шпоном. Это — более дорогой материал. Еще встречаются варианты с пластиком, но уже совсем редко.

Декоративными панелями МДФ чаще всего обшивают стены, иногда — потолок. Такой способ отделки позволяет сэкономить время: поверхность и выравниваются, и сразу принимают окончательный вид, так как дополнительная отделка не требуется.
Виды декоративных панелей MDF
Речь пойдет не расцветке и оттенках, а о форме впуска и типе декоративной поверхности. По форме отделочные панели из прессованных древесных волокон бывают:
При выборе панелей МДФ обращайте внимание на тип отделки. Самый дешевый материал покрыт бумагой, поверх которой нанесен тонкий слой защитного покрытия. Понятное дело, что такая поверхность быстро царапается, протирать ее можно только и исключительно мягкой чуть влажной тканью. Нельзя использовать даже шершавую губку, иначе, образуются светлые пятна. Такие панели МДФ хороши для отделки потолка — там механической нагрузки нет совсем. Если устанавливать их на стены, лучше сразу покрыть двумя слоями лака. Тип поверхности выбираете сами — глянец, полуглянец, матовый, полуматовый… Важно, чтобы пленка была прочной.

Более дорогие — с ПВХ и шпоном — дополнительной отделки не требуют, но по цене раза в 2-3 дороже. Если бюджет ограничен, описанный выше вариант неплох.
Способы монтажа
Монтируются панели МДФ либо на каркас, либо непосредственно на стену, при помощи клея.Технология описана в предыдущем пункте и отличается только тем, что для монтажа используются кляммеры — специальные крепежные пластины для потайного монтажа. Первая на стене панель устанавливается в углу. Тут она крепится насквозь при помощи саморезов. Все остальные фиксируются кляммерами. После окончания монтажа углы закрываются специальным угловым профилем. Его монтируют на клей — наносят тонким слоем и прижимают в месте установки.
Так же есть система профилей — стартовый, финишный, соединительные и угловые (наружный и внутренний угол). Но эта система крепления более дорогая, используется она с панелями МДФ отделанных шпоном, квадратного или прямоугольного формата.
Есть еще одна тонкость монтажа декоративных МДФ панелей на потолок. Если использовать тонкие листы/планки — 3-4 мм толщиной — ставить подвесы надо часто, иначе материал под собственным весом прогнется. При использовании плит 6-8 мм толщиной подвесы можно ставить реже. Они более жесткие и не гнутся. Но вес отделки будет больше, так что придется использовать более мощные направляющие и сами подвесы.
Что лучше выбрать для пола: ОСБ, фанеру, ДСП, ДВП или МДФ
Качественное выполнение отделочных работ во многом зависит от правильно подобранного материала. Благодаря современным технологиям, строительный рынок насыщен различными вариантами. Но при черновой или чистовой обшивке пола самыми популярными являются ОСБ, фанера, ДСП, ДВП и МДФ. Такое многообразие позволяет подбирать изделие для выполнения конкретных задач.
Особенности материалов
Знание основных характеристик продукции дает возможность оценить все плюсы и минусы покрытия, которые могут повлиять на последующую облицовку декоративными элементами.
Ориентированно-стружечные плиты завоевывают все большую популярность при проведении черновых работ внутри дома. Они производятся путем переработки древесного сырья до получения нужного размера, затем к получившейся массе примешиваются связующие смолы и дополнительные компоненты. Стружка укладывается перпендикулярными слоями. После прессовки детали приобретают необходимые параметры.

Плита ОСБ включает четыре основные разновидности в зависимости от эксплуатационных характеристик:
Хотя такие плиты принято использовать для предварительного выравнивания горизонтальной поверхности перед дальнейшей отделкой, ОСП может играть самостоятельную декоративную роль.

Фанера
Сейчас такой материал применяется заметно реже, появление современной отделочной и строительной продукции снизило востребованность изделия. Это объясняется высокой ценой плиты за счет технологии изготовления: для производства многослойных листов используется натуральный шпон из различных пород деревьев. Для надежности конструкции пласты склеиваются между собой перпендикулярно. В результате получается крепкий и устойчивый к различного рода воздействиям материал.

Как и предыдущий вариант, фанера бывает четырех сортов:
Поэтому при выборе материала обращают внимание на структуру лицевого покрытия.

Древесно-стружечные плиты производятся из отходов от изготовления более дорогих пиломатериалов или выбраковки неценных пород деревьев. После очистки и сушки сырье измельчается до нужной фракции и осмаливается. Под действием пресса и высоких температур формируются листы.
Продукция включает множество разновидностей, среди которых наиболее выделяется ламинированный вариант. Но для выравнивания горизонтального основания используются необработанные детали со шлифовкой или без. На данный момент наиболее востребованными и предпочтительными являются водостойкие шпунтированные изделия. За счет плотного совмещения удается получить единую плоскость, поэтому это хороший вариант для оснований, имеющих некоторые отклонения.

ДВП (оргалит)
Древесноволокнистые плиты относятся к экономклассу. Для черновых и чистовых работ используется твердая разновидность материала, которая производится «мокрым» методом. Подготовленное сырье измельчается до нужного состояния, затем вносятся связующие и модифицирующие компоненты. Масса выдерживается в специальном бассейне, после чего отжимается под прессом с воздействием температуры.
Оргалит также подразделяется на категории, различающиеся степенью твердости и лицевым слоем. Влагостойкий вариант пропитан парафином. Постелить на пол ДВП не составляет особого труда, но его нельзя использовать для создания чернового покрытия при укладке на лаги, поскольку он не обладает нужной толщиной. Такой материал хорошо подходит для выравнивающей подложки под линолеум или паркет. Но оргалит может выступать самостоятельно в качестве облицовки с последующим окрашиванием.

По основе древесноволокнистые плиты средней плотности можно отнести к ДВП, но они производятся «сухим» методом. Для этого сырье проходит все стадии подготовки без использования воды, а на последнем этапе прессуется под действием температуры.
Чтобы правильно положить на пол такую плиту, необходимо выполнить тщательную подготовку основания. Хотя, в отличие от предыдущего варианта, панели обладают большей толщиной, из-за структуры они не подойдут для создания действительно жесткого основания. МДФ используется намного реже, чем фанера или ОСБ, что объясняется высокой стоимостью.

Сравнение характеристик
Чтобы выбрать наиболее подходящий вариант для черновой или чистовой отделки половой конструкции, необходимо учитывать основные параметры продукции.
Экологичность
Безопасность для здоровья является одним из главных факторов. Показатели древесно-плитных материалов соответствуют нормам, которые отражены в документах стандартизации.
Поскольку наружная сторона всех материалов подвергается отделке, вредные испарения минимизируются.
На заметку! Чтобы полностью обезопаситься от пагубного воздействия, при покупке следует проверять наличие сертификатов соответствия.
Прочность
Для выбора самого надежного варианта нужно учитывать плотность и структуру продукции:
Сравнить все изделия по этому параметру сложно, поскольку они имеют разные размеры.
Габариты
Длина и ширина у всех разновидностей приблизительно одинаковая, поэтому сравнивать необходимо толщину:

Толщина и структура деталей также отражается на защите от проникновения звуков и сохранении тепла. Если шумовое загрязнение очень сильное, то рекомендуется отдавать предпочтение древесноволокнистым плитам средней плотности максимальной толщины. Также они служат дополнительной теплоизоляцией, чем похожи на ОСБ.
Стоимость
Разница в цене материалов зависит от множества факторов: способа производства, использованного сырья, дополнительных обработок, размера и даже места продажи.
Чтобы общий бюджет работ не составил слишком значительную сумму, необходимо сразу определить область применения каждого вида продукции.
Простота монтажа
Стелить древесные плиты несложно, для этого не требуются профессиональные навыки и сложные инструменты. Порядок работ зависит от конкретной ситуации:
Какой материал лучше для пола?
Для выбора самого подходящего варианта учитывается специфика помещения и окончательного покрытия:
Таким образом, выделить какой-то один материал невозможно. Для получения лучшего результата и увеличения срока службы покрытия предпочтительно комбинировать продукцию.
Что выбрать для стен?
Все плитно-древесные изделия подходят для монтажа на вертикальные поверхности. При выборе соблюдаются те же требования, что и для пола, с аналогичными правилами размещения материалов в зависимости от комнаты. Единственное исключение – фанера, ее гораздо реже применяют для работы со стенами. Это объясняется высокой ценой и ограниченным размерным рядом.
Как крепить плиты мдф к полу
Фрезеровка
Не все деревоплитные материалы можно фрезеровать, тогда с МДФ таких сложностей не возникает, на его плоскости можно создавать самые сложные узоры и профили.
Содержание статьи
Приветствую вас, опытные и начинающие домашние мастера! Данная статья посвящена особенностям отделки стен МДФ – панелями. Грамотный монтаж с учетом всех тонкостей технологии – залог результата, который будет радовать вас долгие годы.
Оцениваем помещение
Стеновые панели МДФ можно крепить двумя способами: на обрешетку либо непосредственно на стену при помощи клея. Перед тем, как выбрать технологию монтажа, я рекомендую оценить состояние стен в помещении с учетом двух факторов:
Если стены, освобожденные от старой отделки, практически идеально ровные и сухие, можно монтировать панели МДФ без обрешетки, на клей. Это займет минимум времени, но исключает возможность утепления стен и замены отдельных панелей в случае их механического повреждения.
Неровные стены требуют крепления обрешетки из деревянных реек или металлического профиля. В доме с кирпичными стенами или во влажных помещениях деревянную обрешетку использовать не стоит – велик риск появления грибка, который со временем повредит отделку.
Инструменты и материалы
Для подрезки панелей, а так – же разметки и монтажа обрешетки, нам потребуется:
Для крепления реек, панелей и декоративных уголков необходимо запастись:
Подготовительные работы
Внимание – этот этап проводим только в том случае, когда хотим “посадить” панели на клей непосредственно к стене, если вы выбрали вариант крепления панелей на обрешетку, то этап подготовки стен можно игнорировать. Для начала, стены необходимо очистить от старой отделки, убедиться в отсутствии плесени и влаги, при необходимости – провести противогрибковую обработку и хорошо просушить поверхности. Если неровности стены слишком большие, то придется оштукатурить поверхность и загрунтовать, как это сделать читайте здесь.
Монтаж обрешетки
Первое что нужно знать, что утепление стен можно выполнить двумя способами:
В зависимости от того, как вы будете крепить панели вертикально или горизонтально, монтируем и обрешетку либо горизонтальную либо вертикально.
Для деревянной обрешетки я рекомендую использовать рейки сечением 20х40 мм. Желательно их предварительно обработать антисептиком. Деревянный каркас можно монтировать при помощи дюбель-гвоздей или саморезов, а вот металлический – крепить лучше всего только саморезами, иначе профиль можно случайно погнуть.
Длина крепежа подбирается исходя из толщины планок обрешетки и толщины штукатурного слоя. Важно, чтобы крепеж на 30-40 мм уходил в основание стены. Обрешетка крепится к стене с шагом 500 – 600 мм.
Вертикальные элементы обрешетки устанавливаются в углах – встык, строго под 90 градусов друг к другу, а также в качестве обрамления дверных и оконных проемов, колонн и выступов.
Важно постоянно проверять плоскость каркаса и “ровность” планок друг относительно друга при помощи уровня.
Для выравнивания под планки можно подкладывать клинья из дерева или пластика. Неточные стыки деревянных реек следует выровнять рубанком.
Важно: первую панель на каждой стене крепят по вертикальной отметке, выполненной при помощи отвеса. Последующие панели вставляются в паз предыдущего элемента только после того, как клей наберет достаточную прочность (этот момент должен быть указан на упаковке).
Как стыковать плинтус МДФ?
Для внутренних углов могут использоваться стыковочные детали с ровными краями и имеющими одинаковый цвет с плинтусом, а также декоративные соединительные уголки нестандартной формы и оттенка.
Для внешних соединений плинтусных планок применяются внешние угловые элементы или специальные столбики, по бокам которых есть пазы для заведения в них ровно отрезанных краев плинтуса. Однако, этот вариант стыковки возможен только в том случае, если изделия имеют форму почти ровной доски, без выраженных сложных форм. В противном случае столбики будут некрасиво выступать над верхней скругленной частью плинтуса.
Для некоторых типов плинтуса МДФ подходят стыковочные детали, используемые для соединения изделий из ПВХ. Впрочем, при желании стыковку можно провести и без уголков, сделав срезы на краях плинтуса под углом в 45 градусов. Но для успешного проведения такого соединения необходимо иметь идеально прямые углы стен, да и кроме того, требуется определенный опыт в подгонке соединяемых деталей. Как правило, при таком методе соединения все стыки необходимо промазывать специальным стыковочным клеем или «жидкими гвоздями».
Монтаж листового МДФ на пол
Для укладки на пол выбирают влагостойкие плиты MDF большой плотности (от 900 кг/м 3 и выше). Толщина листа — от 5 мм при укладке на черновой пол и от 10 мм при монтаже на лаги. В данном случае способ монтажа похож на выравнивание пола при помощи фанеры, только зазоры меньше, так как изменяет свои параметры древесная плита намного меньше фанеры. В остальном правила аналогичны:
Плавила укладки листового материала на пол не изменяются — вразбежку
После шлифовки шпаклевки поверхность пола из плит МДФ готова под покраску. Если сделать все аккуратно, получается идеально ровный пол. Это основание можно использовать и как основу под гибкие отделочные материалы или под ламинат.
После шлифовки шпаклевки поверхность пола из плит МДФ готова под покраску. Если сделать все аккуратно, получается идеально ровный пол. Это основание можно использовать и как основу под гибкие отделочные материалы или под ламинат.
Как закрепить панели МДФ с каркасом своими руками
Последовательность работ следующая:
Перед установкой каркаса проверяется ровность стены. Для этого используем гидроуровень или нитку с грузиком на конце (отвес). В местах изгибов ставят отметки карандашом или маркером. После в брусок или металлический профиль подкладывают куски фанеры, ДСП и других материалов для выравнивая основания.
| Совет! Под обрешетку можно настелить тонкий утеплитель, который крепится при помощи пластиковых дюбелей. Если нужно использовать минвату, то плиты просто вставляют между планками обрешетки. |
Каждая плита вставляется аналогичным способом в паз предыдущей. После крепится кляймерами или гвоздями. Самый сложный этап – последний, когда нужно отрезать полосу нужной длины. Ее после фиксируют на вертикальной стойке обрешетки саморезами.
Разновидности крепежных элементов для монтажа мдф-панелей
Какие существуют элементы крепления мдф-панелей к стене, перечислено в следующем ниже списке:
Шпонированные плиты. Для их изготовления используют шпон — деревянную пластину, толщина которой не превышает 5 мм. Прежде чем приступить к шпонированию, плиты подвергают шлифовке и шпаклевке. Существует 3 варианта приклеивания шпона:
Без обрешетки
МДФ панели без обрешетки обычно прикрепляются к поверхности с помощью саморезов. Такой способ используется если основанием выступает деревянная поверхность.
Не следует рисковать и прикручивать плиты на саморезы если поверхность не деревянная. Ведь саморезы со временем имеют свойство ослабевать. В результате этого МДФ расшатается и деформируется.

МДФ панели без обрешетки обычно прикрепляются к поверхности с помощью саморезов. Такой способ используется если основанием выступает деревянная поверхность.
Способы крепления стеновых мдф панелей
Следует подробнее изучить, как крепить стеновые панели мдф к стене.
Следует подробнее изучить, как крепить стеновые панели мдф к стене.
Панели МДФ, характеристика и область применения
Предметы мебели, напольные и настенные покрытия, а также множество других отделочных материалов изготавливаются из плит МДФ. Однако далеко не каждому понятно, что означает эта аббревиатура. В статье рассмотрим всю имеющуюся информацию о панелях МДФ: что это такое, для чего применяется, какие преимущества имеет этот материал, благодаря которым он так активно используется сегодня.
-изготовление мебели, фасады которой которые могут иметь как гладкую поверхность, так и быть украшенными резными элементами;
Монтаж на деревянный каркас
Проще всего крепить панели МДФ на деревянном каркасе. Существует два варианта облицовки стен с использованием целлюлозно-волоконных панелей. Все зависит от размеров помещения и состояния стен.
Если небольшое уменьшение пространства из-за обрешетки не является критически важным, каркас из деревянных реек нашивается на стены с помощью металлических держателей подвесов. Для небольших и маленьких помещений чаще всего приходится частично срезать и сбивать слой штукатурки, чтобы выровнять поверхность по вертикальному отвесу, сделать ее максимально ровной.
В любом случае первоначально выполняется укладка стартовой планки на полу и под потолком. С помощью длинного строительного уровня на стене размечают точки установки подвесов и определяют минимально потребный вылет боковых лепестков крепежа.
В том случае, если планируется установка горизонтальных ламелей из МДФ, несущие планки крепят вертикально. Для монтажа полноразмерных панелей, шириной более 200 мм, стены зашивают в обоих направлениях. Каждую деревянную планку обрешетки выравнивают по стартовым направляющим и фиксируют лепестками подвеса с помощью саморезов и шуруповерта.
Для относительно ровных и сухих кирпичных, бетонных или блочных стен обрешетку можно крепить непосредственно на стену с помощью дюбелей. В этом случае работы прибавляется, так как каждую планку перед креплением приходится долго подгонять с помощью подкладочных шайб, чтобы выдержать единую вертикальную плоскость. Но зато можно сэкономить 3-4 см внутреннего пространства, что бывает очень полезным, например, при отделке стен небольшого по размерам санузла или коридора.
Если небольшое уменьшение пространства из-за обрешетки не является критически важным, каркас из деревянных реек нашивается на стены с помощью металлических держателей подвесов. Для небольших и маленьких помещений чаще всего приходится частично срезать и сбивать слой штукатурки, чтобы выровнять поверхность по вертикальному отвесу, сделать ее максимально ровной.
Следите за советами в социальных сетях
Отделка откосов панелями МДФ производится таким же способом, но здесь возможны два варианта.
Устройство обрешетки
Обшивку стен утепленного балкона панелями МДФ выполняют по специально сооруженному каркасу, иначе называемому обрешеткой. Каркас можно крепить непосредственно к стенам и ограждению, размещая утеплитель между его элементами, но последние в этом случае будут выступать «мостиками холода». К тому же обшивка может получиться неровной из-за того, что прикрепленный к стене каркас будет повторять все ее неровности. Более удачный вариант – независимый каркас. Он получается ровным при любом качестве стены, а все его элементы располагаются поверх утеплителя. Независимый каркас можно смонтировать в двух вариантах – из металла и из дерева.
— ножницы по металлу;
Облицовка стен панелями МДФ
Конечно, любую работу должен выполнять специалист, но человек, немного подготовившись, может справиться с любой работой.
Облицовка стен панелями МДФ
Почему то считается, что отделка стен панелями МДФ – это решение только для офиса или магазина. Что отделка панелями МДФ – скучное однотонное полотно… Это не совсем так, а точнее совсем не так. В доме и квартире есть помещения, где панели будут смотреться очень гармонично и красиво. Прихожая и холл, кухня – помещения, вполне подходящие для панелей. Облицовка стен панелями достаточно проста, не занимает много времени и вполне по силам любому человеку. Я расскажу о некоторых секретах….
Панели МДФ – это плитный материал, изготовленный из высушенных древесных волокон, обработанных синтетическими связующими веществами и сформированных в виде ковра с последующим горячим прессованием (плотностью 700…870 кг/ м. куб.) и шлифовкой.
МДФ возникли как дальнейшее развитие сухого способа производства ДВП с учетом совершенствовавшихся при изготовлении ДВП технологий. Аббревиатура МДФ представляет собой кальку с английского MDF – Medium Density Fiberboard. В ДВП средней плотности развитая поверхность древесных волокон и сокращенный цикл прессования эффективно сочетаются с прочностью за счет участия связующих веществ в межволоконном взаимодействии.
Между собой панели соединяются по принципу шип-паз, к основанию крепятся или кляймерами на гвоздях или скобах, или сразу скобами из строительного степлера. Для облицовки стен панелями нужно сначала смонтировать каркас из деревянных реек сечением 15Х30 мм – такое сечение обеспечивает достаточную прочность и ненамного уменьшает площадь комнаты. Рейки крепятся к стене горизонтально и выравниваются по отвесу. Производители панелей советуют собирать каркас с шагом 500 мм на стенах и 400 мм на потолке. Из собственного опыта могу сказать, что каркас лучше собирать с таким шагом – 1 рейка – 40 мм от пола, далее через 500 мм вторая, через 300 третья, через 300 четвертая и потом через 600 мм оставшиеся три шт. Итого семь реек на высоту панели. Самое деформируемое место стены – на уровне бедер человека – в этом месте будет усиленный каркас. Каркас обязательно нужно выравнивать по вертикали – только в этом случае панели будут смотреться замечательно. Технология выравнивания каркаса у каждого мастера своя – но, как правило, это прикручивание рейки к стене на саморезах или дюбель-гвоздях с выравниванием путем подкладывания под рейку всяческих прокладок разной толщины – ДВП, щепки и т.д. Мы используем другой способ, позволяющий выровнять каркас с точностью до 0,5 мм. Для этого нужно нарезать полоски из оцинковки размером примерно 30Х120 мм и прикрутить их к рейке саморезами 16 мм с прессшайбой с шагом примерно 600 мм. Далее прикладываем рейку с жестянками к стене и прикрепляем верхние концы полосок к стене саморезами или дюбель-гвоздями. Теперь, отгибая жестянки от стены, в виде буквы V, тем самым мы отводим рейку на необходимое расстояние, выравнивая вдоль стены по шнуру, по вертикали – по отвесу. Закончив выравнивание, можно прикрепить нижние концы полосок.
Расстоянии между рейкой и стеной запениваем монтажной пеной для придания жесткости каркасу. Такой способ монтирования каркаса не только более точный, но и более быстрый и простой.
Закончив с каркасом, можно приступать к монтажу панелей.
Панели начинаем монтировать с какого то одного угла, по кругу помещения. Крепим жестяными кляймерами для МДФ, вставляя из в паз панели и прикрепляя к рейке каркаса мелкими гвоздиками или скобами из строительного степлера. Второй способ быстрее, но требует навыка, к тому же степлером не везде можно это сделать – приходится комбинировать оба способа. Встречаются также МДФ панели сделанные по принципу пластиковых – их можно крепить степлером сразу к каркасу, без кляймеров.
Смонтировав одну стену до угла, последнюю панель, если нужно подрезаем по ширине, и нанеся на рейки каркаса клей «жидкие гвозди» вставляем в предыдущую и приклеиваем к каркасу. Начало следующей стену можно начать с обрезков от последней панели – это сводит отходы к минимуму.
Есть еще один способ монтирования углов из панелей МДФ – это фрезерование панели с последующим изгибанием – но для этого нужен ручной фрезер и торцовая фреза 90 гр.В панели фрезеруется канавка по месту сгиба, чтобы толщина панели в месте сгиба после фрезерования составляла не больше 1 мм. После этого панель можно согнуть, формируя как внешний, так и внутренний угол.
Это более сложный способ, но более эстетичный. Из простого – отделка углов у панелей накладным углом из МДФ или ПВХ – он приклеивается на «жидкие гвозди и закрывает торцы панелей. И еще несколько хитростей:
Отделка помещения панелями одного цвета довольно просто, но и не особенно красиво. Можно использовать панели нескольких видов, комбинируя из в различных сочетаниях. Для маскировки места стыка панелей очень хорошо использовать стыковочную рейку для панелей ПВХ – она прекрасно подходит и для МДФ. А так как Н-рейки чаще всего просто белые, их можно оклеить самоклеющейся текстурированной пленкой с рисунком под дерево – это будет выглядеть намного лучше.
При монтаже панелей МДФ контроль вертикальности каждой панели обязателен – это пластик вставляется до упора – МДФ можно до какой-то степени как перекосить, так и выровнять…
После окончания монтажа панелей можно смонтировать потолок – а вот для него больше подойдут панели ПВХ.
Есть еще один способ монтирования углов из панелей МДФ – это фрезерование панели с последующим изгибанием – но для этого нужен ручной фрезер и торцовая фреза 90 гр.В панели фрезеруется канавка по месту сгиба, чтобы толщина панели в месте сгиба после фрезерования составляла не больше 1 мм. После этого панель можно согнуть, формируя как внешний, так и внутренний угол.
Характеристика строительного материала (МДФ)
Прежде, чем крепить МДФ, нужно разобрать в самом строительном материале. Только зная все его минусы и плюсы, можно правильно выполнить надлежащую работу.
Преимущества панелей МДФ:
Недостатки профиля МДФ:
Особенности установки
Установка панелей из МДФ, металлического профиля или брусков начинается от любого угла комнаты путем укладывания отдельных элементов по вертикали или горизонтали. При необходимости создать дополнительную шумо- или теплоизоляцию между рейками обрешетки размещают плиты утеплителя.
Расстояние между рейками в таком случае зависит от параметров используемого материала теплоизоляции. Оно меньше чем ширина утеплителя на 2-3 см, что позволяет плотно уложить плиты минваты.
Каждая МДФ панель оснащена специальным пазом для установки кляймеров и крепления к каркасу. Сам каркас фиксируется с помощью «крабов» и кронштейнов. Крепление МДФ панелей к стене нельзя назвать сложным процессом, если правильно и строго по уровню собран каркас конструкции.
Занимаясь созданием обрешетки, важно помнить о том, что крепежные элементы (саморезы), точнее их длина, подбираются с учетом толщины обшивки и высоты бруска или профиля. Саморез должен быть внедрен в стену на глубину не менее 40 мм.
Перед сооружением каркаса нужно определить самую высокую точку на поверхности стены и от этого значения устанавливать вертикаль и горизонталь. Все работы проводятся под постоянным контролем строительного уровня, оснащенного ватерпасом. Проверять необходимо не только горизонталь и вертикаль, но и обе диагонали на каждой обшиваемой стене.
Размеры МДФ панелей имеют огромное значение в том случае, когда на стену их решено прикрепить с помощью каркаса, а при выполнении работ с применением специального клеевого состава выбирают определенные виды панелей.
Приклеить МДФ сложнее, чем обшить такими панелями правильно собранный каркас.



















