металлический компенсатор на кровле

Компенсаторы

Компенсаторами называется профиль для защиты деформационных швов от попадания влаги и других воздействий окружающей среды. Компенсаторы применяют на плоских кровлях, фасадах и полах зданий.

Самыми распространенными материалами для изготовления компенсаторов являются оцинкованная сталь и алюминий, благодаря их устойчивости к коррозии и механическим повреждениям.

Для удобства выбора, компенсаторов и других изделий, Вы можете прислать чертежи и эскизы по электронной почте или воспользоваться услугами замерщика, тел.+7(912) 2228906.

Возможные виды профиля компенсаторов:

Компенсаторы деформационного шва фото:

Производственный участок (гибка металла, изготовление оцинкованных водостоков)

контактное лицо: Камальдинов Артур Газнавеевич

Работаем на Общей системе налогообложения (ОСНО), являемся плательщиками НДС.

Также работаем на УСН (без НДС, на основании пункта 2 статьи 346.11 НКРФ).

Источник

Устройство деформационных швов на кровле

Устройство деформационных швов на кровле

Одним из наиболее частых вопросов, задаваемых подрядчиками, являются вопросы об устройстве деформационных швов. Деформационные швы компенсируют напряжения, возникающие в кровельном ковре при значительной деформации основания кровли и при взаимном смещении его элементов.
Устройство деформационных швов в кровле определяется геометрией здания и его конструкцией. Их отсутствие неизбежно приводит к нарушению водонепроницаемости кровли, независимо от того, какой кровельный материал уложен.
Деформационные швы устраиваются на кровле в следующих случаях:
· над деформационным швом здания
· если длина здания или его ширина более 60м
· в местах сопряжения кровельных оснований с разными коэффициентами линейного расширения ( бетонные плиты перекрытия, примыкающие к основанию из оцинкованного профлиста )
· кровля примыкает к стене соседнего здания (см. рис.3)
· В местах изменения направления укладки элементов каркаса здания, прогонов, балок и элементов основания кровли
· В местах изменения температурного режима внутри помещений (например, теплый цех примыкает к холодному складу)

Чтобы снизить вероятность протечки кровли через деформационный шов уклоны на кровле должны быть сформированы таким образом, чтобы поток воды не перетекал через его конструкцию. Этого можно достичь, формируя уклоны от деформационного шва.

Недостаток конструкции с металлическим компенсатором состоит в том, что при продольных (вдоль оси компенсатора) деформациях может произойти разрыв кровельного ковра в месте крепления компенсатора к основанию.

Компенсатор, устанавливаемый в температурно-деформационных швах (ТДШ), не может служить пароизоляцией. Необходима укладка дополнительных слоев пароизоляционного материала на компенсатор. ТДШ зданий в кровельной конструкции должны проходить через все слои кровли, не ограничивать свободу деформаций отдельных частей зданий и конструкций, обеспечивать водонепроницаемость и целостность всех элементов кровли.

ТДШ должен быть устроен также и на стене примыкания, т. е. быть непрерывным.

ТДШ со стенками из легкого бетона или штучных материалов может устанавливаться в кровлях с бетонным основанием или из ж/б плит.
Стенки ТДШ устанавливается на несущие конструкции. Край стенки ТДШ должен быть выше поверхности кровельного ковра на 300мм. Шов между стенками должен быть не меньше 30мм.

При утеплении ТДШ в примыкании к стене необходимо использовать теплоизоляционные маты с плотностью не менее 20 кг/м3.

Деформационный шов в покрытии

а) традиционном, б) инверсионном

Примыкание кровли к парапету высотой до 450 мм

Источник

Деформационный шов на кровле

Деформационный шов — предназначен для уменьшения нагрузок на элементы конструкций в местах возможных деформаций, возникающих при колебании температуры воздуха, сейсмических явлений, неравномерной осадки грунта и других воздействий, способных вызвать опасные собственные нагрузки, которые снижают несущую способность конструкций. Представляет собой своего рода разрез в конструкции здания, разделяющий сооружение на отдельные блоки и, тем самым, придающий сооружению некоторую степень упругости. С целью герметизации заполняется упругим изоляционным материалом.

В зависимости от назначения применяют следующие деформационные швы: температурные, осадочные, антисейсмические и усадочные.

Температурные швы делят здание на отсеки от уровня земли до кровли включительно, не затрагивая фундамента, который, находясь ниже уровня земли, испытывает температурные колебания в меньшей степени и, следовательно, не подвергается существенным деформациям. Расстояние между температурными швами принимают в зависимости от материала стен и расчетной зимней температуры района строительства.

Отдельные части здания могут быть разной этажности. В этом случае грунты основания, расположенные непосредственно под различными частями здания, будут воспринимать разные нагрузки. Неравномерная деформация грунта может привести к появлению трещин в стенах и других конструкциях здания. Другой причиной неравномерной осадки грунтов основания сооружения могут быть различия в составе и структуре основания в пределах площади застройки здания. Тогда в зданиях значительной протяженности даже при одинаковой этажности могут появиться осадочные трещины. Во избежание появления опасных деформаций в зданиях устраивают осадочные швы. Эти швы, в отличие от температурных, разрезают здания по всей их высоте, включая фундаменты.

Если в одном здании необходимо использовать деформационные швы разных видов, их по возможности совмещают в виде так называемых температурно-осадочных швов.

Антисейсмические швы применяются в зданиях, строящихся в районах, подверженных землетрясениям. Они разрезают здание на отсеки, которые в конструктивном отношении должны представлять собой самостоятельные устойчивые объёмы. По линиям антисейсмических швов располагают двойные стены или двойные ряды несущих стоек, входящих в систему несущего остова соответствующего отсека.

Усадочные швы делают в стенах, возводимых из монолитного бетона различных видов. Монолитные стены при твердении бетона уменьшаются в объёме. Усадочные швы препятствуют возникновению трещин, снижающих несущую способность стен. В процессе твердения монолитных стен ширина усадочных швов увеличивается; по окончании усадки стен швы наглухо заделывают.

Для организации и гидроизоляции деформационных швов используют различные материалы.

Устройство деформационных швов на кровле.

Устройство деформационных швов в кровле определяется геометрией здания и его конструкцией. Их отсутствие неизбежно приводит к нарушению водонепроницаемости кровли, независимо от того, какой кровельный материал уложен.

Деформационные швы устраиваются на кровле в следующих случаях:

Недостаток конструкции с металлическим компенсатором состоит в том, что при продольных (вдоль оси компенсатора) деформациях может произойти разрыв кровельного ковра в месте крепления компенсатора к основанию.

ТДШ должен быть устроен также и на стене примыкания, т.е. быть непрерывным.

ТДШ со стенками из легкого бетона или штучных материалов может устанавливаться в кровлях с бетонным основанием или из ж/б плит.

Стенки ТДШ устанавливается на несущие конструкции. Край стенки ТДШ должен быть выше поверхности кровельного ковра на 300мм. Шов между стенками должен быть не меньше 30мм.

Устройство деформационных швов на плоской кровле.

Наиболее ответственными конструктивными элементами кровель являются места примыканий к выступающим над кровлей конструкциями.

Некоторые рекомендации приведены в нормативных документах. Так, при примыкании к стенам, возвышающимся над крышей менее чем на 450 мм, кровлю следует заводить на верхнюю грань стены. Деформационные швы должны проходить через слои крыши и совпадать со швами в стенах и междуэтажных перекрытиях. Конструкция швов должна обеспечивать водонепроницаемость крыши при деформациях здания. Над швом между панелями шириной более 1,5 мм укладывают насухо полоску из рулонного материала шириной 150 мм, приклеивая Kpoi материала с одной стороны на ширину 50 мм.

Деформационные швы компенсируют напря; ния, возникающие в кровельном ковре при зна тельной деформации основания кровли и при в имном смещении его элементов. Устройство деф мационНых швов в кровле определяется геометр! здания и его конструкцией. Их отсутствие неизбе* приводит к нарушению ]] ]] водонепроницаемости кр ли, независимо от того, какой кровельный матер! Уложен.

Деформационные швы устраиваются на кров следующих случаях:

Чтобы снизить вероятность протечки кровли рез деформационный шов, уклоны на кровле долж быть сформированы таким образом, чтобы поток во не перетекал через его конструкцию. Этого можно t стичь, формируя уклоны от деформационного шва.

Недостаток конструкции с металлическим кс пенсатором состоит в том, что при продольных (вдс оси компенсатора) деформациях может произоР разрыв кровельного ковра в месте крепления кс пенсатора к основанию.

Компенсатор, устанавливаемый в температур! деформационных швах (ТДШ), не может служить i роизоляцией. Необходима укладка дополнительн слоев пароизоляционного материала на компен тор. ТДШ зданий в кровельной конструкции долж проходить через все слои кровли, не ограничивг свободу деформаций отдельных частей зданий и кс струкций, обеспечивать водонепроницаемость и i лостнрсть всех элементов кровли ( 37.

Следует помнить, что деформационный шов дс жен в первую очередь предохранить кровельный i вер от разрыва, поэтому не стоит направлять пот воды через его конструкцию. Желательно, чтобы кс струкция деформационного шва предусматрива возможность безопасной деформации «в объеме.

В качестве примера перевода «плоского» дефс мационного шва в «объем» приведем техническое с шение, предложенное для сопряжения существующ арочной бетонной кровли и кровли из металличесн го профлиста вновь возводимого здания.

Предложенная конструкция имела два существенных недостатка.

• компенсатор работает только в плоскости, параллельной плоскости чертежа.

• деформации вдоль компенсатора разрушают крепление компенсатора, и, как результат, нарушается целостность кровельного ковра.

• поток воды с половины площади ската существующей кровли направлен непосредственно через узел компенсатора.

Если деформационные швы предназначены для работы с «плоскими» нагрузками, то узлы примыканий позволяют изолировать переходы с горизонтальной на вертикальную поверхность. К сожалению, именно в узлах примыканий происходит большая часть протечек. Если дефект примыкания не был замечен и устранен вовремя, начинает разрушаться вся кровля ( 40.

Существует большое количество типовых конструкций узлов примыкания кровли к парапету, трубам, другим элементам кровли. Большинство из них обладает достаточно высокой степенью надежности в случае, если применен надежный и долговечный материал. Учитывая важность целостности узлов примыканий для надежности всей кровли их следует изготавливать из битумно-полимерных материалов, желательно с полиэстеровой основой. Такая практика приемлема для битумных кровель, в том числе и рубероидных: площадь примыканий относительно невелика и к значительному удорожанию применение битумно-полимерных материалов не приведет.

1. ТДШ должен быть устроен также и на стене примыкания, т.е. быть непрерывным.

2. ТДШ со стенками из легкого бетона или штучных материалов может устанавливаються в кровлях с бетонным основанием или из ж/б плит.

3. Стенки ТДШ устанавливается на несущие конструкции.

4. Край стенки ТДШ должен быть выше поверхности кровельного ковра на 300 мм.

5. Шов между стенками должен быть не меньше 30 мм.

6. При утеплении ТДШ в примыкании к стене необходимо использовать теплоизоляционные маты с плотностью не менее 20 кг/м3.

Деформационные швы в местах перепада высот кровли решены с закреплением рулонного ковра и устройством бортика из гнутого или прокатного ШЕ лера на кровле пониженного пролета.

Швеллер окрашивают эмалью ПФ-115 (ГС 6465-76J два раза, затем устанавливают и закрег ют к прогону или профнастилу. Швеллер устанавлк ют в собранном виде с деревянным антисептирое ным бруском, который крепится к швеллеру болт; М8х75 (ГОСТ 7798-70) с шайбой 8 (ГОСТ 11371-7: гайкой М8 (ГОСТ 5916-70.

Номер швеллера, место его установки и спо крепления должны быть приведены в строитель! чертежах.

В качестве утеплителя, укладываемого на комг сатор, используют минеральную вату.

Переходные наклонные бортики из теплоизс ционных материалов склеивают с верхней повер стью теплоизоляционного слоя. Дополнитель( слои наклеивают после основного рулонного КОЕ наклеенного на переходные наклонные бортики жек, причем верхний дополнительный слой дол; иметь крупнозернистую или чешуйчатую посыпку.

В продольных стенах при высоте парапета 2 250 мм нижний слой дополнительного ковра прие ивают полосами или точками к поверхности naps та, а далее укладывают насухо.

Дополнительные слои наклеивают с нахлест на основной рулонный ковер и на горизонталь! поверхность основания. При этом первый слой пе крывает горизонтальный участок на 150 мм, сл« ющий с нахлесткой на нижележащий на 100 мм. Be ние концы ковра крепят толевыми гвоздями к де вянным антисептированным доскам 50?100 мм непосредственно к бетонным поверхностям дюбе ми через 600 мм, которые затем защищают фарт; ми из оцинкованной кровельной стали. Защит! фартуки крепят дюбелями 4,5?40 мм с насаженнь шайбами с цинковым покрытием путем пристре их монтажным пистолетом. Картины фартуков сое няют лежачим фальцем. Место примыкания фа( ков к панельным стенам зачеканивают герметиз1-ющими мастиками АМ-05, УТ-31, УТ-32 и др. Све мастику окрашивают краской БТ-577.

Водосточные воронки следует устанавлива’ водосборных лотках или ендовах. Расстояние ме; водосточными воронками назначают в соответст с требованиями СНиП 2.04.01-85 «Внутренний вс провод и канализация зданий.

Склеивание воронок может производиться сколькими способами в зависимости от примен мых материалов: наплавляемые рулонные, рубе ид на приклеивающих мастиках или из мастич! материалов с армированием стекломатериалам Склеивание воронок производится после по/ товки основания под кровлю.

Поверху укладывают основной кровельный ковер, на котором должен быть защитный слой ( 41 а, б). Затем устанавливают воронку в соответствии с проектом в самом низком месте.

Сопряжение воронки с крышей должно быть жестким и водонепроницаемым, а сопряжение воронки со стояком — подвижным.

Все детали воронки должны быть очищены от ржавчины, грязи и покрыты лаком, например БТ-577, или другим антикоррозионным материалом.

Водосливные воронки из атмосферостойких резин широко используют во всем мире в водосливных каналах при изготовлении или ремонте кровли жилых и промышленных зданий, для вентиляции (удаления влаги) подкровельного пространства.

Воронку со встроенной решеткой и коротким раструбом (130 мм) используют при строительстве новой и ремонте старой кровли вместо прижимного кольца, при этом нет необходимости ставить металлическую решетку. Поля резиновой воронки заводятся под кровлю и не требуют дополнительного крепления болтами. Кровля крепится к полям воронки мастикой.

Воронку с длинным раструбом (560 мм) используют так же, как и воронку с решеткой, но решетку вставляют отдельно. При многократном ремонте кровли и невозможности полной очистки металлической воронки от предыдущей кровли рекомендуется использовать резиновую воронку с длинным раструбом, которую устанавливают в металлический патрубок.

Борт фонаря оклеивают утеплителем. Переходной наклонный бортик выполняют из теплоизоляционного материала основного слоя, который приклеивают к теплоизоляции покрытия. Основной рулонный ковер наклеивают до верхней грани переходного наклонного бортика, затем его перекрывают дву-мя-тремя слоями полотнищ дополнительного кровельного ковра, укладываемых на мастиках более высокой теплостойкости, чем мастики основного ковра. Дополнительные слои укладывают с нахлесткой на основной рулонный ковер и на горизонтальную поверхность основания, наклеивая снизу вверх. Дополнительные слои после наклеивания защищают металлическим фартуком и закрепляют вместе с фартуком к бруску 50?50 мм шурупами 6?50 мм через 600 мм. Картины фартука соединяют лежачим фальцем по направлению господствующего ветра. Фартуки выполняют из оцинкованной кровельной стали толщиной 0,5-0,8 мм. Верхний дополнительный слой должен иметь крупнозернистую посыпку. Сверху стенку фонаря и дополнительные слои с фартуком (на 150 мм) перекрывают асбестоцементным листом УВ-6-С, закрепленным к бруску в стене фонаря гвоздем 3?50 мм ( 42 а, б.

Все слои основного кровельного ковра должны доводиться до верхней грани переходного наклонного бортика, приклеенного к теплоизоляции.

Два слоя дополнительного кровельного ковра перекрывают основной ковер с нахлесткой и заводятся на горизонтальную поверхность парапета, полностью закрывая ее. При этом первый слой перекрывает рядовое покрытие не менее чем на 150 мм, а второй перекрывает нижележащий слой не менее чем на 100 мм. Полотнища наклеивают, прижимая полотно к вертикальной поверхности по напра нию снизу вверх.

Верхний дополнительный слой должен w крупнозернистую или чешуйчатую посыпку.

Рулонный ковер закрепляют гвоздями к дере ным пробкам, заложенным в переходном борт или пристрелкой ]] ]] дюбелями к бортику. По верх) лонных материалов устраивают защитный слой.

Проход труб и антенн через крышу.

]] Отверстие для прохода труб через крышу OKI ляют цементным или асфальтобетонным борп пирамидальной формы, ставят стальной или ж зобетонный стакан (патрубок) с фланцем или и, той. В зазор между трубой и патрубком проклад! ют просмоленную паклю ( 43.

Основной кровельный ковер наклеивают на реходный наклонный бортик. Дополнительный с состоит из полотнищ длиной 2-2,5 м. Первое по нище дополнительного слоя перекрывает основе бортика не менее чем на 150 мм, последующие с или два слоя перекрывают нижележащие не ме чем на 100 мм. Сверху место примыкания защищ фартуком из оцинкованной кровельной стали, к рый крепят к трубам круглого сечения обжимж кольцами, а к трубопроводам прямоугольного с ния хомутами из полосовой стали.

Совмещенная крыша, покрытая снегом, игу температуру поверхности выше температуры нар ного воздуха, вследствие чего на ней при достиже положительной температуры снег подтаивает. Of зовавшаяся вода, стекая на холодную поверхнс карниза, замерзает и образует наледи и cocyni при удалении которых разрушается кровля. Поэтпри свободном водосбросе рекомендуется уклон свеса увеличить до 25% для быстрого удаления воды и предупреждения образования сосулек.

Ковер на свесе усиливают двумя дополнительными слоями рулонного материала.

Конец свеса закрывают металлическим фартуком с противоветровым гребнем, защищающим толщу ковра.

Гребень загибают в сторону ковра после его приклейки и прошпаклевывают мастикой с волокнистым наполнителем или лучше герметизирующей вулканизирующей мастикой. Верхний конец фартука прибивают гвоздями в два ряда у края к деревянным брускам, закладываемым в основание на пробках. Листы фартука соединяют лежачим фальцем на месте.

Перечень работ, выполняемых при техническом обслуживании плоских кровель с покрытием из рулонных наплавляемых материалов.

Источник

Компенсатор из оцинкованной стали кровля

Компенсаторы оцинкованные

Компенсатор из оцинкованной стали представляет собой профилированный лист, с помощью которого надлежащим образом защищаются деформационные швы зданий, характеризующихся сложной разноуровневой конструкцией или значительными размерами кровли/фасада.

Назначение деформационных швов

Необходимость обустройства деформационных швов обуславливается потребностью создания оптимальных условий для безопасного вертикального/горизонтального смещения смежных частей зданий под воздействием различных нагрузок: температурных, статических и динамических. При этом гарантируется исключение какого-либо повреждения ограждающих конструкций (в т. ч. нетронутыми остаются их прочность, водонепроницаемость и термическое сопротивление).

Деформационные швы различают:

Металлический оцинкованный компенсатор для деформационных швов может устанавливаться на фасадах, полах и плоских кровлях самых разных объектов. К числу последних относятся здания жилого и административного назначения, коммерческие, производственные и т. д.

Конструкция оцинкованного компенсатора

Компенсаторы из оцинкованной стали для деформационных швов обладают преимущественно V-, Λ- и W-образной формой профиля. В условиях плоских кровель также допускается применение полуцилиндрических решений. Крепление элементов выполняется, как правило, с помощью дюбелей.

Быстро и удобно заказать по разумной стоимости компенсатор на металлическое барьерное ограждение любого нужного профиля предлагает компания «МеталАрт». У нас вы найдете широкий выбор типовых изделий, а также продукцию на заказ с оперативными сроками выполнения поставок.

По всем вопросам набирайте контактный номер или оставляйте заявку на обратный звонок.

Устройство деформационных швов на кровле

Устройство деформационных швов на кровле

Читайте также: Окей посуда тефаль акция

ТДШ должен быть устроен также и на стене примыкания, т. е. быть непрерывным.

Деформационный шов в покрытии

а) традиционном, б) инверсионном

1 — сборная железобетонная плита перекрытия; 2 — пароизоляция; 3 — теплоизоляция; 4 — выравнивающая стяжка; 5 — основной кровельный ковер (см. таблицу 4); 6 — слой материала, уложенный насухо; 7 — стеклоткань; 8 — оцинкованная кровельная сталь; 9 — компенсатор; 10 — утеплитель (минеральная вата); 11 — бортик из легкого бетона; 12 — грунтовка; 13 — предохранительный (фильтрующий) слой из синтетического холста; 14 — пригруз из гравия; 15 — крупнозернистая посыпка верхнего слоя материала; 16 — дюбели.

Примыкание кровли к парапету высотой до 450 мм

1 — сборная железобетонная плита перекрытия; 2 — пароизоляция; 3 — теплоизоляция; 4 — выравнивающая стяжка; 5 — основной кровельный ковер; 6 — крупнозернистая посыпка верхнего слоя материала; 7 — дополнительные слои кровельного материала; 8 — дюбели; 9 — костыли 40х4 через 600 мм; 10 — оцинкованная кровельная сталь; 11 — стена; 12 — грунтовка; i — направление уклона верхней поверхности парапета (для стока воды).

1 — сборная железобетонная плита; 2 — пароизоляция; 3 — теплоизоляция; 4 — выравнивающая стяжка; 5 — основной кровельный ковер; 6 — дополнительные слои кровельного ковра; 7 — герметизирующая мастика; 8 — патрубок; 9 — засыпной утеплитель; 10 — грунтовка; 11 — крупнозернистая посыпка верхнего слоя материала.

Компенсатор температурных линейных деформаций рулонной кровельной гидроизоляции

Полезная модель относится к области строительства и может быть использована при ремонте старой и устройстве новой кровельной оклеечной рулонной гидроизоляции из наплавляемых битумных рулонных материалов (стеклоизол, линокром и т.п.) на плоских крышах больших площадей (свыше 1000 кв.м) или имеющих линейные размеры свыше 30 метров.

Одной из часто встречающихся ошибок проектирования (особенно в гидроизоляции перекрытий выносных сооружений) является отсутствие температурно-усадочных и деформационных швов. При протяженном выносном сооружении длиной 70 м не предусматривается устройства температурно-усадочных швов, поэтому при таком решении следует выбирать материалы с относительным удлинением при разрыве более 400% (например Резитрикс и т.п.).

Наиболее часто случающееся смещение — это местная деформация между горизонтальной (кровельной системой) и вертикальной (стеной) поверхностями. Местное смещение может возникнуть из-за того, что кровля и стены ведут себя как независимые одиночные пластины. В этом случае трещины направлены в сторону торца цементных бортиков и могут сопровождаться сдвиговыми деформациями в гидроизоляционном покрытии. Проявляются они в виде идущих наискось складок и являются убедительным свидетельством различного смещения между кровельной конструкцией и стеной. При этом недостатками известных решений являются отсутствие подвижности металлических элементов шва, напрямую повторяющих температурные деформации кровельной гидроизоляции. Появление морщин и затем трещин в верхнем слое гидроизоляции является следствием отсутствия такой подвижности.

Итог заключается в повышении надежности гидроизоляционного покрытия кровли за счет уменьшения риска разрыва кровельного оклеечного гидроизоляционного материала при расширениях и сужениях материала вследствие перепада температуры в диапазоне от минус 40 до плюс 50 градусов Цельсия.
Целостность гидроизоляционного покрытия исключает риск попадания влаги под кровельный материал и, соответственно, внутрь здания.

Технический результат достигается за счет конструкции компенсатора температурных линейных деформаций рулонной кровельной оклеечной гидроизоляции, включающий шляпный профиль из листового металла, П-образный выступ которого расположен под рулонной кровельной оклеечной гидроизоляцией, а полость профиля заполнена утеплителем, а поверх шляпного профиля уложены полотна гидроизоляционного оклеечного материала таким образом, что их края расположены внахлест по верхней плоскости шляпного профиля.

Заявленное техническое решение применяется при ремонте старой кровли, в частности, в случае разрыва рулонного гидроизоляционного материала (стеклоизол, линокром, унифлекс и т.п.) вследствие температурных перепадов или устройстве новой кровли. Для исключения в дальнейшем риска разрыва кровельного гидроизоляционного материала применяется свободная укладка профиля компенсатора без применения механических средств крепления (без гвоздей, саморезов, анкерных болтов и т.д.). Применяется данный компенсатор для наплавляемых битумно-полимерных рулонных материалов (стеклоизол, линокром, унифлекс и т.п.), а для мембранных материалов с высокими показателями относительного удлинения при разрыве (типа ПВХ мембраны LOGICROOF, мембраны Resitrix (Резитрикс) и т.п.) применение компенсатора не обязательно.

Номер патента на полезную модель №163880