Бетонные полы с топпингом – отличное решение для промышленных полов
Долгий период времени единственным вариантом решения при обустройстве пола в промышленных, как и жилых объектах считалась бетонная стяжка. Они имеют немало преимуществ, среди которых прежде всего отмечают простоту устройства и доступную стоимость. Но бетонный пол имеет существенный недостаток – он может крошиться и трескаться.
В помещениях, где пол испытывает усиленные нагрузки, складских, промышленных, гаражах и других, их устройство требует особого подхода. Чаще всего – это бетонные полы с топпингом.
Упрочнение бетона
Топпинговый пол на сегодня, несомненно, оптимальный вариант промышленных полов из бетона. От обычных их отличает упрочненный верхний слой, который отлично противостоит высокой нагрузке и условиям повышенной эксплуатации.
Чтобы по достоинству оценить значение топпинга пола, прежде разберемся, почему нужно упрочнять бетонный пол.
Эксплуатация бетонного пола, промышленного или бытового, без дополнительной финишной отделки, как правило, создает определенные неудобства. Такое покрытие известно своей высокой прочностью и стойкостью к высоким статическим нагрузкам. Однако оно
- начинает «пылить», крошиться и т. п., неустойчиво к химическим воздействиям; не справляется с истирающими нагрузками; имеет довольно непрезентабельный вид.
Бетон – достаточно пористый материал, поэтому если пролить на него ГСМ, бензин либо любой другой раствор, то он впитается в его тело. Удалить после этого пята, оставшиеся на поверхности, абсолютно невозможно. Кстати, незащищенный пол из бетона может значительно пострадать даже от обычной воды, которая быстро разрушит его верхний слой.
Избежать подобных проблем практически невозможно, поскольку они являются следствием физикохимической структуры самого бетона. Это конгломератная смесь, в чей состав входят абсолютно разнородные материалы, отличающиеся химическим составом и размерами.
Для этого используют упрочнитель бетона. При устройстве бетонного пола в основном используют две технологии:
- топпинг бетона, в процессе которого на свежеуложенный бетонный пол наносят сухие усиливающие порошковые составы; пропитки из специальных минеральных либо органических составов, работающие на укрепление структуры бетона.
Какие преимущества имеет технология упрочнения
- Повышается уровень поверхностной прочности, в результате чего к значительно повышается износостойкость покрытия. Повышается трещиностойкость. Прекращается пылеобразование. Повышается устойчивость к действию химических реагентов. Возрастает уровень влагостойкости, покрытие становится практически водонепроницаемым. Повышается эксплуатационный срок эксплуатации. Экономия на стоимости бетонного пола с топпингом, поскольку позволяет заменить марку бетона на более низкую. Появляется возможность параллельно улучшить эстетичность и декоративность пола. Есть виды топпингов, с помощью которых можно создавать мозаичные композиции. Более простой уход.
Разновидности топпинга
На строительном рынке можно купить топпинг для бетонного пола двух типов.
- Сухой – имеет вид порошка либо крошки. Ее рассыпают по поверхности, затем утрамбовывают. Далее покрытие тщательно шлифуется. Жидкий – похожа на наливную смесь с высоким содержанием воды. Смесь наливают на пол, разравнивают по всей поверхности и оставляют так, пока она полностью высохнет. Затем бетонные полы с топпингом отшлифовывают и затирают.
И тот и другой одинаково хороши, однако сухой вариант более популярный, поскольку обеспечивает более высокие эксплуатационные показатели и прочность – в среднем на 20–30%. Для него чаще используют:
- Порошок либо крошка из кварца. Этот наполнитель в основном используют для поверхностей, испытывающих средние нагрузки, скажем, в гараже частного дома. Для промышленных объектов его используют очень редко. Порошок либо крошка из корунда. Данный упрочнитель значительно эффективнее кварцевого. Его часто используют для устройства полов в промышленных объектах, складах и других. При очень доступной цене корундовый наполнитель обеспечивает высокий уровень износостойкости и устойчивости к истиранию. Металлические частицы – наиболее дорогая разновидность уплотнителя, но при этом максимально высоки и прочностные характеристики и показатели устойчивости к всевозможным механическим воздействиям: истирание, изнашивание, образование трещин и т. д.
Методы нанесения топпинга для бетонного пола
Упрочнитель наносят несколькими способами.
DTW (от dry – сухой, wet – мокрый) – поверхностный топпиг, который наносится сухим по мокрому. Этот метод основан на физических процессах, которые в процессе затвердевания происходят в цементной смеси. Именно, благодаря им обеспечивается максимальная адгезия топпинга с бетоном. В итоге пол получается надежным и долговечным.
Порошок рассыпают по мокрому бетону, дают ему время пропитаться и затирают. На больших площадях для рассыпания используют специальную машину. Работы приостанавливают на непродолжительный промежуток времени для пропитывания порошка и затем затирают. Финишную обработку выполняют, используя дисково-лопастную затирочную машину («вертолет»). С ее помощью топпинг втирается в бетонное основание, обеспечивая монолитность покрытия. Отметим, что это самый популярный способ и используется в нашей стране повсеместно.
WTW – жидкий компонент наносится на мокрое основание. Это сравнительно новая технология. Цена промышленного пола, обустроенного данным методом, выше, да и сам процесс достаточно трудоемкий. При использовании технологии WTW обеспечивается максимальная прочность и равномерность окрашивания поверхности. Она способна противостоять суровому воздействию металлических шипов и другим повышенным механическим нагрузкам. Метод подходит также для устройства полов в помещениях объектов, где помимо прочности первостепенное значение имеет их эстетичность.
WTD – упрочение бетонного пола в данном случае получается за счет водной смеси сухого топпинга. Ее укладывают на стяжку, сухую либо свежеуложенную, как дополнительный слой, затем обрабатывают затирочными машинами.
Объемный топпинг – это вариант упрочнения бетонного пола по массе, то есть во всю толщину. Такой результат получается за счет добавления особого модификатора в смесь бетона (марка не ниже 350).
Техника нанесения топпинга
Технологический процесс устройства подобного пола происходит по определенному плану:
- Подготовка основания. Заливка бетонной смеси. Нанесение топпинга для бетона. Нарезка и заполнение швов.
Остановимся на третьем из представленных этапов.
Упрочнитель наносят в несколько подходов. Толщина не должна превосходить 10 мм.
- Первое нанесение топпинга. На выровненный пол засыпают примерно 2/3 порошкового упрочнителя. Материал аккуратно рассыпают по бетонной стяжке от стен в сторону центра помещения. Работу выполняют либо вручную, либо используя специальную тележку-дозатор. Особое внимание нужно уделить равномерности слоя укладываемого порошкообразного состава. Дополнительно смачивать сухое вещество не требуется. Для прочного схватывания вполне достаточно влаги, содержащейся в еще сыром бетоне. Одновременно укрепляют конструкционные швы.
- Первая затирка. Затирку топпинга начинают с участков около стен, вокруг колонн, в районе дверных проемов. Готовность поверхности к затирке определяют по потемнению основания, которое свидетельствует о том, что смесь уже впитала влагу из бетонного слоя. Дополнительно нужно проверить также, что затирочный диск не погружается в поверхность бетона. Второе нанесение смеси. После окончания первой грубой затирки по той же схеме засыпают остаток топпинга. Вторая затирка. Поверхность обрабатывают, как и при первой затирке. Если консистенция поверхности дает возможность повторить затирку, и позволяет время, пол можно дополнительно уплотнить.
- Окончательная отделка. Через некоторый промежуток времени поверхность пола затвердевает и частично лишается своего блеска. Теперь она готова к выглаживанию, который выполняют лопастями затирочной машины. Они должны быть максимально плоскими, чтобы не зарывались в пол. В дальнейшем обработку несколько раз повторяют, постепенно подымая лопасти, пока не будет получена гладкая, плоская поверхность. Защита пола из бетона с топпингом. После завершения затирочных работ на поверхность наносится полимерная пропитка, скажем, Силер либо Кьюринг, которая забивает поры бетонного пола. В результате влага перестанет испаряться и создаются условия для правильного «созревания» бетона.
Самостоятельно изготовляем бетонные полы с топпингом
На сегодняшний день бетонное основание пола является основной задачей во время ремонта или строительства нового дома. Бетонное основание служит как финишным покрытием, так и нижним слоем под различную отделку.
Нередко бетон используют для создания надёжной и ровной поверхности на складах и других промышленных объектах, где упрочнение бетонного пола будет очень хорошим дополнением. Об этом мы сегодня и поговорим.
Бетонные полы с топпингом
Топпинговые полы обладают существенно большими показателями потому отлично справляются с высокой нагрузкой на них, повышенной эксплуатацией и прочими факторами воздействия. Благодаря своей конструкции такие полы отлично подходят не только для домашнего использования, но и очень широко используются в супермаркетах, промышленных зданиях, складах, заводах и прочих схожих помещениях. Одним словом, они идеально подходят к условиям суровой эксплуатации поверхности.
Сегодня существует две основные разновидности топпингового покрытия, которое может быть:
Оба вида топпинга одинаково хороши, но сухой вариант имеет большую популярность за счёт более высоких эксплуатационных показателей и большей прочности. Сравнивая все показатели качества обеих разновидностей, можно подвести итог, что сухой топпинг имеет показатели на двадцать-тридцать процентов выше чем у жидкого.
Бетонные полы с упрочненным верхним слоем (топпинговые полы) являются самым практичным и недорогим решением на рынке промышленных покрытий.
Технология создания жидкого топпинга
Технологический процесс довольно простой, но сделать такой ремонт необходимо очень тщательно в точности следую пошаговой технологии. Это очень важно, когда пол делается на промышленные объекты, так как некачественное покрытие очень быстро придёт в непригодность и испортится.
Весь процесс ремонта происходит по такому плану:
Чтобы вы поняли весь процесс более глубоко и ясно, вы распишем каждый из представленных этапов подробно, и вы сможете осуществить или проконтролировать ваш ремонт без особых проблем и заминок.
Подготовка основания
Этот этап очень важный и позволяет получить лучший конечный результат и существенно увеличить качество и соответственно срок эксплуатации покрытия. Настил бетонного пола может происходит как на основание несущих плит, так и на насыпной слой из щебня или мучки. При этом насыпные покрытия должны быть очень сильно уплотнены, их плотность должна составлять не меньше девяноста пяти процентов.
Установка производится строго по уровню, и уже по маякам ведется правилом, которое снимает излишки бетонной массы.
Если по поверхности будут передвигаться особо увесистые грузы на промышленных объектах, тогда основание необходимо проармировать. Для этого берётся армировочная сетка или арматура сечением от шести до десяти миллиметров.
К тому же следует в обязательном порядке применять водоудерживающий слой из плёнки или специальных гидробарьеров. Промышленные объекты нуждаются в таком дополнении меньше, но вод в многоэтажных домах его использование обязательно.
Обязательным условием является устройство гидроизоляции. Гидроизоляцию пола легко сделать, используя самую обыкновенную плотную полиэтиленовую пленку.
Укладываем бетон
Для таких целей лучшим вариантом будет использование специального высокопрочного бетона, который в конечном результате дополнительно поможет усилить пол, и продлить срок его эксплуатации в несколько раз. Поверх основания, на армировочный слой насыпается от пяти до десяти сантиметров бетона.
Промышленные объекты могут насыпать слой бетона и более двадцати сантиметров, чтобы удерживать вес фур, КАМАЗов и прочего. Стоит отметить, что между основанием и арматурой должен быть зазор, куда обязательно попадёт цемент, иначе от неё не будет толку.
Уплотнение бетонной массы обязательно. Провести уплотнение можно с помощью вибратора или добавляя в бетон суперпластификатор, который должен быть совместим с топпингом.
Бетон укладывается по принципу обычной стяжки, после чего его необходимо оставить немного подсохнуть, чтобы по поверхности можно было без проблем передвигаться. На этом этапе, поверхность должна уже быть идеально ровной и обладать абсолютно горизонтальным положением без перекосов и прочих дефектов. После бетонной основы, на поверхность наливается жидкий топпинг, который впоследствии шлифуется и обрабатывается до идеального состояния.
Очень часто перед укладкой топпиногово слоя, бетонное основание также шлифуется, это называется первичная шлифовка. В таком случае конечная шлифовка топпинга будет называться вторичной или финишной.
Наносим защиту
Чтобы увеличить качество и создать более благоприятные условия на период высыхания, готовую поверхность покрывают специальным средством. Оно образует очень тонкую незаметную плёнку, которая препятствует быстрому испарению влаги.
Таким образом, бетон высыхает более плавно и на поверхности не образуются трещины и микропаутинки. После того как плёнка нанесена, до момента полного высыхания поверхности, передвигаться по ней нельзя, чтобы не повредить покрытие.
Наносить топпинг следует сразу после укладки бетона, не дожидаясь, пока начнется процесс его высыхания, а затем производится затирка посредством машин.
Нарезка швов и установка уплотнителя
Этот этап является завершающим и при этом он требует больше всего времени. Начинается всё с нарезки швов, шириной около одного-двух сантиметров, делаются они спустя один-три дня после наливания бетона. Промежуток один-три дня необходим для того, чтобы бетон подсох и по нему можно было без проблем передвигаться и проделывать дальнейшую работу.
Швы необходимы для того, чтобы поверхность окончательно приняла свою форму, просела и улеглась на своё место. Оставить в таком положении пол необходимо на двадцать-тридцать дней.
После прохождения этого срока, швы тщательно промываются, обеспыливаются и просушиваются. Затем туда устанавливается специальная лента для уплотнения, закрепляется она специальными герметиками.
После того как герметик высох, поверхность пола можно использовать по назначению, промышленные объекты могут эксплуатировать пол и в момент, когда он выстаивается тридцать дней, но запускать особо тяжёлую технику не рекомендуется.
Делаем пол сухим топпингом
Сухой топпинг считается самым качественным благодаря использованию очень прочных и стойких к износу материалов в своём составе. Процесс укладки такого покрытия практически не отличается от описанного выше, за исключением добавления в состав топпинга этих самых вспомогательных элементов.
Обычно для таких целей используют следующие элементы:
Подбирайте кварцевый песок, корундий или металлическую крошку исходя из своих потребностей, тогда топпинги для бетона прослужат вам более долгую и качественную службу.
Полимерный пол и топпинг — что лучше?
Основным преимуществом полимерного пола является тот факт, что его можно наносить на фундаментную плиту основания или плиту перекрытия.
В настоящее время, как правило, после устройства монолита, на фундаментную плиту основания, по проекту, наносится стяжка бетонная или полусухая, а после в зависимости от проекта наносится топбетон (реже — другие виды упрочненного пола) или полимерный пол. Приведем несколько примеров из жизни — реально существующие ситуации, с которыми сталкиваются наши клиенты и те, кто ими не стал:
Пример №1:
Дано: есть плита основания, она неровная. Поверх плиты основания делают полусухую стяжку 20-50 мм. толщиной.
Задача: сделать наливной пол и предоставить гарантию от 12 до 36 месяцев. При этом площадь используется как паркинг.
Итог: все нормальные компании объясняют, что так делать нельзя, что нужно снимать эту стяжку полностью, а затем уже выбирать финишное покрытие. Но находится бригада, которая делает наливной пол, после первых 10 машин проехавшихся по покрытию стяжка отслаивается, и пол достаточно быстро разрушается.
Вывод: есть определенные требования к основанию для наливного пола. В частности полусухая стяжка 20-50 мм. толщиной, никогда не сможет быть нормальным основанием для полимерного пола. Не надо открывать Америку, можно просто прислушаться к профессионалам. Когда первые 10, 20, 30 приехавших специалистов говорят, что нельзя здесь делать наливной пол — не надо его делать.
Почему так происходит? Все пытаются сэкономить, не понимая как это сделать, при этом слабо прислушиваются к специалистам уважаемых компаний. Подробнее о принципах устройства бетонной стяжки читайте здесь.
Пример №2:
Дано: паркинг площадью 1000 кв.м., основание — плита перекрытия в среднем или даже плохом состоянии.
Задача: выполнить финишное покрытие.
Решение №1 – полимерное тонкослойное покрытие по плите: самый дешевый вариант, в данном случае шпатлюются большие ямы и неровности, и по плите наносится тонкослойное покрытие, поверхность пола повторяет все мелкие неровности основания и горизонт основания. Зато получается цветное, прочное покрытие по цене 600 руб. за кв.м., что в общей сумме получается 600 тыс. руб.
Решение №2 – наливное полимерное покрытие: шпатлюются все неровности, и сверху наносится наливное полимерное покрытие. Получается абсолютно гладкая красивая глянцевая поверхность, не идеально выравненная в горизонте (не заметно для глаза, как правило), но ровная и гладкая. Цена 950 руб. за кв.м. что в общей сумме получается 950 тыс. руб.
Решение №3 – устройство бетонной стяжки с упрочненным верхним слоем или топпинговый пол: сверху плиты основания льется бетон высокой марки (от М300) толщина не меньше 100 мм., армированное. С учетом всех материалов и работ цена составит около 1600 руб. Данные 1600 руб. будет состоять из 1250 руб. за устройство бетонного пола и 350 руб. за устройство топбетона за кв.м., что в общей сумме получается 1 600 тыс. руб.
Решение №4 – устройство бетонной стяжки и сверху тонкослойного покрытия. Толщина бетонной стяжки должна составлять не менее 80 мм., армированная, прочность бетона не менее М200. В итоге получится идеально гладкая, глянцевая поверхность. Цена на такой вид покрытия составит 1700 руб. за кв.м. Данные 1700 руб. будет состоять из 1250 руб. за устройство бетонного пола и 450 руб. за устройство полимерного пола за кв.м., что в общей сумме получается 1 600 тыс. руб.
Итог: если вы хотите сделать дешево пол в паркинге, в первую очередь экономить надо на устройстве стяжки, но не на ее качаестве (см. задача №1), а на ее отсутствии.
Также преимуществом полимерного пола является его декоративность, ведь полимерному полу можно придать любое цветовое решение, красивый зеркальный глянец. Рисунки и узоры в этой статье мы не упоминаем, так как полы для паркинга редко служат холстом художественного самовыражения.
Полимерные полы (особенно полиуретановые) имеют значительно большую прочность на изгиб (больше о технических характеристиках можно прочитать в этой статье). Аналогия: если вы будете пытаться согнуть деревянную палку или резиновую, деревянная палка треснет, а резиновая нет. Полимерный пол действительно быстрее может прийти в неприглядный вид, за счет шипов от зимней резины, всевозможных заносов и других повышенных нагрузок, но худшее, что с ним может случиться — большое количество царапин. У обслуживающей компании такого паркинга не возникнет проблем, ведь покрытие не будет отслаиваться, крошиться, не потеряет свои функциональные характеристики. Топбетон же в случае деформации даст трещину, которая в итоге как правило приводит к местному разрушению бетона.
Если мы говорим о плите основания (фундаментной плите) и активная гидроизоляция не выполнена, происходит процесс подъема воды через бетонное основание по капиллярам, микротрещинам и т.д. Поднимаясь к непроницаемому финишному полимерному слою через бетон, вода конденсируется, создавая сильное давление на полимер, и происходит его отслоение – деламинация.
Однако отслоение в данном случае не является основной проблемой, основная беда состоит в том что проявляется гидрофобия (боязнь воды) бетона. Вода, проходящая через бетон, скапливается у основания полимера. Происходит, согласно законам химии, следующая реакция H2O +CO2 + Cа(OH)2. Именно эта химическая реакция и называется карбонизация бетона. H2O – вода попадает в бетон через капилляры, CO2 – углекислый газ попадает двумя путями, первое в момент укладки бетона, второе вместе с водой, так углекислый газ является намного тяжелее чем кислород он долго остается растворенным в воде. Гидроксид калия — Cа(OH)2 образуется в бетоне в момент активной гадратации бетон, когда он твердеет (набирает прочности), а также в момент его укладки. Как мы можем понять, что данная реакция наступила, очень просто. Если вы проведет рукой в месте, где полимер отслоился, что у вас останется белое известь – мел. Данный процесс (карбонизация) ведет к полному разрушению бетона.
В случае постоянного напора воды, топбетон просто даст течь – полимерный же пол начнет разрушаться со временем. Однако это можно избежать.
Если на момент устройства полимерного пола, исполнитель знает, что активная гидроизоляция была выполнена некачественно, он может значительно уменьшить разрушения бетона. Для это надо увеличить расход и химический состав грунта (взяв более чистый полимер), при глубокой пропитки бетон будет значительно уплотнен, на глубину до 40 мм.
Сейчас в России порядка в 80% случаев полы для паркинга делают с использованием топбетона, к несчастью основным преимуществом проектировщики называют, цену, плохо разбираясь в данном вопросе. Выше мы доказали, что сэкономив с умом можно в 2-3 раз дешевле сделать полимерный пол, который конечно будет иметь свои недостатки, как и свои несомненные преимущества.
Выбор топпинговых или полимерных покрытий пола в зависимости от условий и потребностей заказчика
Современные технологии устройства или ремонта промышленного пола предполагают использование двух основных технических решений — это укладка цементного бетона с последующим упрочнением верхнего слоя (топпинг) и монтаж пола с использованием полимербетона. Таким образом, перед заказчиками возникает проблема выбора того варианта, который наиболее полно соответствует условиям эксплуатации по таким позициям, как способность выдержать все потенциальные статические и динамические нагрузки, декоративность, долговечность. Технология топпинга и устройство полимерных полов принципиально различаются друг от друга, и при выборе той или иной конструкции необходимо знать, что же это такое.
При строительстве промышленного пола по топпинговой технологии получается гладкое, прочное беспыльное покрытие. Требуемый результат достигается особенностью обработки лицевой поверхности — это равномерное нанесение на ещё не схватившийся бетон специальной сухой мелкофракционной смеси, содержащей цемент, смешанный с кварцем, корундом, с металлическим порошком, и красители. После затирки и шлифования поверхность пола приобретает высокую прочность и декоративность. Для предотвращения появления пыли пол обрабатывается специальным полимерным составом.
Топпинговые полы успешно эксплуатируются в помещениях с интенсивным движением пешеходов и механизмов на пневмоходу — это разнообразные торговые площади и объекты коммерческой недвижимости, склады, автостоянки и парковки. К недостаткам топпингового пола можно отнести различие в прочности верхнего и нижнего слоя бетона. При изменениях температуры, за счёт различных коэффициентов линейного расширения со временем могут образоваться микротрещины. Однако необходимо отметить, что визуально они практически не заметны, на прочность и другие эксплуатационные характеристики никакого влияния не оказывают.
Полимерный пол — самый современный вариант устройства пола в зданиях промышленного назначения. Вместо традиционного цемента в нём в качестве вяжущего материала применены полимерные смолы. Остальные входящие в состав полимербетона компоненты подбираются из расчёта получения необходимой прочности материала, экологической безопасности и обеспечения готовой поверхности пола наивысшей степени декоративности. Это, в частности, фракционный кварцит, базальт, туф. После шлифовки пол приобретает блеск и ярко выраженную текстуру, характер и цвет которой определяются свойствами наполнителя.
Особенностью полимерного бетона, отличающей его от цементосодержащих аналогов, является стойкость к вибрации. Обладая высокой прочностью, декоративностью и долговечностью, полимерные покрытия пола успешно эксплуатируются не только в обычных помещениях промышленного назначения, но и там, где наряду с высокими статическими и динамическими нагрузками возможны значительные температурные колебания, воздействие агрессивных веществ. Если сравнивать полимерный пол с топпинговым, то при многих почти одинаковых эксплуатационных характеристиках полимербетон будет стоить несколько дороже.
