Полистиролбетон своими руками: состав и пропорции замеса на 1м3
Полистиролбетон – это материал, в котором вяжущим компонентом служит цемент, но как наполнитель, вместо традиционного песка, используют шарики пенополистирола (он же пенопласт).
Во времена стабильно дорожающих энергоносителей, новый материал стал все больше привлекать к себе внимание. Использование полистиролбетона в строительстве способствует усилению топлоизоляции зданий и заметной экономии при их эксплуатации.
Как сделать полистиролбетон своими руками
Многие стараются удешевить строительство, делая полистиролбетон своими силами непосредственно на стройплощадке.
Сырьём служит цемент, пенопластовые гранулы (пенополистирольная крошка) и вода. В смесь добавляют немного ЦДО – древесной омыленной смолы, которая вовлекает в смесь воздух. Это не позволяет смеси расслаиваться, а пенопласту – всплывать.
Полистиролбетон — состав и пропорции на 1м3
Для получения 1м3 готовый продукции полистиролбетона плотностью 200 кг необходимо:
Данная смесь предназначена для утепления пола или заливки в опалубку.
Пропорции компонентов полистиролбетона для 1 м3 готовой смеси смотрите в нашей табличке:
Технология замеса полистиролбетона в бетономешале
Процесс перемешиваются всех компонентов в бетономешалке занимает 10 минут.
Прежде чем начать замес, необходимо подготовить раствор омыленной древесной смолы ЦДО. Раствор лучше залить кипятком в литровой банке до однородного состояния. Заливаем в бетономешалку 10 литров воды, следом добавляем раствор ЦДО (в банке), включаем бетономешалку. — Добавляем часть полистирола. — Засыпаем цемент, затем воду до нужной консистенции. Ждем однородной массы, затем добавляем оставшуюся часть полистирола. Для визуализации процесса советуем посмотреть видео:
Понятно, что ГОСТы на полистиролбетон выдержать в «домашних» условиях не всегда удастся, но материал получается вполне удовлетворительного качества.
Достоинства и недостатки материала
Плюсы и минусы полистиролбетона не раз становились предметом жарких обсуждений. Однако критика в его адрес не была обоснована конкретными достоверными данными. К тому же, материал бывает разных категорий, по ошибке их иногда используют не по назначению (например, теплоизоляционный – для несущих стен) и это даёт повод к критическим замечаниям. Более высокую, сравнительно с подобными материалами, цену вряд ли можно считать недостатком полистиролбетона – это плата за его преимущества.
Основные же его свойства неоспоримы:
Эти характеристики полистиролбетона обеспечили ему широкое применение.
Где и как используют полистиролбетон?
Из данного строительного материала отливают монолитные стены, блоки для кладки или делают облицовку. Стены из полистиролбетона свободно «дышат» и проницаемы для пара. В таком здании заметно снижаются расходы на отопление. Да и в площади заметен выигрыш, поскольку стены можно делать тоньше.
Малый вес полистиролбетона снижает нагрузку на стены, перекрытия, фундамент, облегчает транспортировку, делает строительные работы удобней, удешевляет их, ускоряет темп и повышает производительность строительства. Материал легко обрабатывать – резать, сверлить.
Сплошная заливка полистиролбетоном стен, стяжек и полов удобна тем, что материал, быстрее прочих, схватывается и твердеет. Он не даёт усадки, поскольку достаточно эластичен (в отличие, например, от хрупкого газобетона).
В новостройках и при ремонте старых зданий блоками из полистиролбетона укрепляют и утепляют кровлю, полы, перекрытия, стены, им заполняют стыки в многослойных стенах. Водостойкость материала позволяет утеплять им колодцы, бассейны.
Видео характеристики полистиролбетона. Тесты на прочность.
Полистиролбетон – описание, характеристики, сфера применения, опыт умельцев портала
Одним из самых востребованных в строительной сфере материалов является бетон. Без него, в той или иной мере, не обходится практически ни одно строительство, будь то промышленные масштабы или частный сектор. С развитием технологий появились разновидности бетона с определенным набором характеристик. Одна из них полистиролбетон, завоевывающий все большую популярность у потребителей, в том числе и на FORUMHOUSE. В этой статье рассмотрим характеристики материала, его особенности и опыт применения участниками портала.
Полистиролбетон – сырьевая база, свойства
Полистиролбетон (ПСБ) – особо легкий бетон с пористой структурой, производимый на базе цементного вяжущего (обычно портландцемент), с пористым гранулированным заполнителем (вспененный полистирол). Допустимая насыпная плотность гранулята – до 15 кг на кубометр бетона, при особых условиях до 20 кг/мᶟ. Размер гранул (фракция) зависит от марки и класса бетона и колеблется в диапазоне 0,7-5,5 мм, максимум – 10 мм (теплоизоляционный ПСБ низких марок).
Также в раствор добавляются воздухововлекающие вещества и различные модифицирующие добавки, улучшающие свойства как смеси, в процессе применения, так и готового бетона в процессе эксплуатации. Воздухововлекающие добавки, такие как СДО (смола древесно омыленная), необходимы для придания цементному камню пористой структуры не только за счет полистирольных шариков, но и за счет образования замкнутых воздушных ячеек.
Они препятствуют всплытию гранул, обеспечивая однородность раствора и предотвращая его расслоение на фракции.
Смола древесная омыленная нужна для обогащения раствора воздушными порами, а также вводится в полистиролбетонную или керамзитобетонную смесь, чтобы не допустить расслоения (всплытие гранул). С добавкой получается однородный раствор.
Такая структура обеспечивает ПСБ сравнительно небольшую массу и плотность, и минимальную теплопроводность.
А учитывая постоянный рост цен на энергоносители, все большее количество самозастройщиков при выборе стеновых материалов во главу угла ставят именно изолирующую способность ограждающих конструкций сравнительно небольшой толщины (около 30 см). Кроме небольшого веса и способности удерживать тепло, у полистиролбетона есть и другие положительные свойства:
Часто звучат обвинения в повышенной гигроскопичности, сложности последующей обработки, меньшей, по сравнению с обычным бетоном, прочности и низкой паропроницаемости. Но это, скорее, свойства материала, а не его минусы, от влаги защищают гидроизоляторы и отделка, в продаже масса материалов для подобных оснований, а прочность подбирается, исходя из поставленной задачи. Если не пытаться из теплоизоляционной разновидности ПСБ возвести несущие стены, и дом не рухнет. Низкая же паропроницаемость, характерная для всех производных на базе полистирола, нивелируется хорошей системой вентиляции. Другое дело, что каждый выбирает подходящий именно для себя материал, у которого есть определенные минусы, и ПСБ не исключение.
Разновидности, характеристики полистиролбетона, применение
В зависимости от рецептуры и пропорций входящих веществ в растворе, получается несколько разновидностей ПСБ, с различными марочными показателями, эти характеристики и определяют сферу применения.
Класс прочности на сжатие, предел прочности на растяжение и марка морозостойкости (количество циклов полной заморозки-оттаивания без изменения характеристик) ПСБ напрямую зависят от его плотности. В раствор для производства теплоизоляционно-конструкционных и конструкционно-теплоизоляционных разновидностей добавляется кварцевый песок. Вместе с увеличенной долей вяжущего, это позволяет добиться высокой плотности и прочности. Важнейшие характеристики, влияющие на сферу применения, показаны в таблице.
Источник – ГОСТ Р 51263-12 «Полистиролбетон. Технические условия».
Производство полистиролбетона
Технология производства полистиролбетона изобретена и апробирована еще в пятидесятых-шестидесятых годах минувшего века, но тогда широкого применения не получила. Это объяснялось как довольно затратным производственным циклом, так и недостаточной прочностью получаемого камня, которая до нормативов того времени не дотягивала. Да и не было такой потребности в утеплителях, повсеместно строили кирпичные или панельные дома, не задумываясь о таких «высоких» категориях, как теплопроводность и энергоэффективность.
Сегодня же полистирол значительно подешевел, марка получаемого камня повысилась, пенообразователи и модификаторы можно купить практически в любом строительном магазине, а параметры энергосбережения семейного гнездышка напрямую влияют на бюджет. Поэтому популярность полистиролбетона резко возросла.
Производство полистиролбетона может вестись как в промышленных масштабах, на профильных предприятиях, так и в кустарном варианте – своими руками для своей же стройки.
Но если обычный самомес можно замешать и лопатой в корыте, некоторые умудряются таким образом заливать десятки кубов фундамента, то для приготовления ПСБ обязательно иметь бетономешалку. Состав и пропорции раствора зависят от того, какую плотность (марку) предполагается получить. Это может быть такая рецептура.
Чтобы смесь была максимально однородной, важно не только правильно подобранное соотношение вяжущего, наполнителей и добавок, но и последовательность загрузки в барабан. В большинстве случаев оправдан следующий алгоритм:
Чтобы из самомесного раствора получить блоки, приближенные по показателям к заводским, необходима специальная установка, что сводит к минимуму предполагаемую выгоду, если после не наладить производство.
Поэтому более распространена заливка монолита в съемную или несъемную опалубку, колодцевую кладку, а также заливка стяжек, черновых полов и создание теплоизоляционных контуров. Так как гранулы и поры – слабая защита от усадки и растрескивания, рекомендуется использовать в качестве армирующей добавки фибру, если эти явления критичны для конструкции.
Поэтапная заливка пола полистиролбетоном — рассматриваем по порядку
Бетонная стяжка обладает одним существенным недостатком – она слишком холодная. Из-за этого в процессе стяжки нужно заботиться об ее утеплении, что значительно повышает стоимость работы. В последнее время стал широко применяться раствор под названием полистиролбетон.
В его составе имеются цемент и гранулы пенопласта. Заливка полистиролбетоном – достаточно простая процедура, к тому же при желании вы без труда сможете изготовить смесь самостоятельно.
В данной статье мы расскажем, как правильно провести процедуру утепления полистиролбетоном, а также рассмотрим состав и основные преимущества этого раствора.
Что такое полистиролбетон?
Полистиролбетон представляет собой смесь из следующих ингредиентов:
По своей структуре застывший материал я могу сравнить с пенобетоном, так как в нем тоже есть небольшие воздушные поры. Иногда песок не используется – в случаях, когда нужно получить особенно легкую смесь.
Ключевую роль в ее составе играет полистирол и воздух, так как они обеспечивают готовой стяжке те эксплуатационные свойства, которыми она отличается. В первую очередь это высокие теплоизоляционные, звукоизоляционные свойства, а также малая масса, относительно невысокая паропроницаемость и слабое влагопоглощение.
Полистиролбетон поставляется в готовых к использованию блоках, плитах, в мешках в виде сухой смеси для приготовления непосредственно на объекте. На практике я нередко сталкивался с использованием этого материала не только при обустройстве стяжек, но и в строительстве при возведении простенков, перегородок.
Ниже я расскажу, как можно изготовить смесь для полистиролбетона самостоятельно своими руками. В этом нет ничего сложного – главное правильно соблюдать пропорции.
Полезный совет!
При использовании полистиролбетона в возведении несущих конструкций и перегородок я рекомендую учитывайте его прочностные характеристики и помнить, что он относится к классу негорючих, но в то же время не огнестойких материалов.
При строительстве конструктивных элементов используйте полистиролбетон более высокой плотности (500-600 кг) и покрывайте его сверху стяжкой ЦПС.
Плюсы и минусы
Монолитная заливка полистиролбетоном имеет такие преимущества и недостатки, как представлено в таблице:
| Показатель | Наименование | Описание |
| Плюсы | Низкая теплопроводность | Напольному покрытию не нужно дополнительное утепление |
| Небольшая масса, по сравнению с традиционным бетоном | Оказывает меньшую нагрузку на фундаментную основу и конструкции перекрытия | |
| Незначительная усадка | Покрытие не трескается и не деформируется | |
| Невысокая стоимость | Наполнитель бетона не дорогой по цене | |
| Высокая пожаробезопасность | Монолит не поддается воздействию огня | |
| Нетоксичность | Материал смеси экологичный | |
| Простота работы | Заливка пола осуществляется самостоятельно | |
| Хорошая шумоизоляция | Бетон глушит поступающие извне звуки | |
| Минусы | Небольшая прочность | Монолит не способен выдерживать усиленные механические нагрузки |
| Низкая износостойкость | Напольное покрытие обрабатывается специальными смесями для укрепления верхнего слоя | |
| Узкая «специализация» | Стяжка пола используется в жилище и помещениях общественного назначения |
Для монтажа полов в промышленно-производственных зданиях пенополистиролбетон не применяется.
Состав полистиролбетона
Гранулы пенопласта заполняют в данной смеси вместо песка и щебенки
Раствор примерно на 85% состоит из пенопластовых гранул. Таким образом, гранулы полистирола выступают в качестве наполнителя, при этом заменяя в составе щебенку или песок. Для обеспечения вязкости добавляется Портландцемент. Также иногда добавляют мытый песок.
При замешивании раствора нужно обязательно добавлять пластификатор, это позволит увеличить показатель пластичности и предотвратить всплывание полистирола. Можно использовать вещество, изготавливаемое для этих целей или любой моющий раствор. Второй вариант чаще используется при самостоятельном приготовлении.
В следующей таблице можно увидеть пропорции полистиролбетона в зависимости от марки цемента.
Соотношение веществ зависит от задачи, для которой будет использован материал. Полистиролбетон используется для многих процедур в строительстве. Его применяют для обстройки полов, постройки зданий разных типов. Также такой раствор нередко применяют для заливки фундамента.
Для создания смеси рекомендуется брать гранулы полистирола, цемент и воду в пропорции 840:200:100. Полученный раствор применяют для создания стяжки с последующим настилом покрытия.
Для общественных помещений долю цемента понадобится увеличить до 300 кг/м3.
Изготавливая смесь самостоятельно, достаточно трудно правильно соблюдать соотношение веществ, но на качество раствора данный фактор не оказывает сильного влияния.
Как сделать стяжку?
Подготовка
Перед выполнением стяжки по грунту готовят инструментарий, представленный в таблице:
| Материал/инструмент | Назначение |
| Цемент, гранулированный полистирол, вспомогательные добавки | Приготовление раствора |
| Специальная емкость, бетономешалка | Замешивание смеси |
| Строительный уровень | Выполнение контрольно-измерительных работ |
| Металлический профиль | Монтаж направляющих для стяжки |
Перед заливкой, для улучшения звукоизоляции, периметр комнаты рекомендовано оклеить демпферной лентой.
Перед тем как залить стяжку, очищается поверхность основы от загрязнений, пыли, мусора. Проверяется горизонтальность площадки при помощи уровня. Если имеются выступы — они срезаются, сколы, трещины и впадины заделываются цементно-песчаным раствором. Чтобы улучшить звукоизоляцию несущих стен и избежать растрескивания, периметр комнаты оклеивают демпферной лентой. Потом начинают монтаж направляющих из профилей, расстояние между ними — 10 см. Перед укладкой раствора поверхность увлажняют водой или укладывают сетку для усиления сцепления.
Далее готовится рабочий раствор. Для этого в бетоносмеситель заливают приготовленную воду, потом опускаются вспомогательные добавки. Бетоносмеситель включают и добавляют порциями гранулы полистирола. По мере вращения миксера в емкости образуются слипшиеся комки, которые засыпаются цементом. Перемешивание длится 10 минут до получения однородной массы.
Заводские пластификаторы для раствора могут заменить вещества бытовой химии — моющее средство для кухни, жидкое мыло, шампунь, они обеспечат качественное слипание гранул.
Заливка
Для усиления сцепления основы и бетона поверхность также можно обработать другим вариантом грунтовки — цементным молочком. При этом грунтуется не вся площадь, ведь заливка выполняется качественно при условии «мокрое на мокрое». Начинают заполнять бетоном пространство между маяками, процесс заливки монолита начинают выполнять, двигаясь от дальнего угла по направлению к выходу.
Обрабатываемая поверхность заливается полистиролбетоном с излишком, после чего трамбуется и остатки убираются.
Участок подготовленного пола между направляющими заливается монолитом с излишком — смесь должна немного выступать за черту участка. Полистиролбетон распределяется правилом, при этом излишки снимаются. При отсутствии пластификаторов для трамбования раствора прилагаются значительные усилия. Следует побеспокоиться о том, чтобы в ремонтируемое помещение не проникал сквозняк. Если обрабатывается значительная площадь поверхности, то следует сформировать компенсационные швы. Эти специальные элементы не дадут разрушиться покрытию от расширения под воздействием высокой температуры. Через 24 часа демонтируются маяки, а образовавшиеся щели заделывают этим же средством.
Для правильного и качественного схватывания и набора прочностных показателей залитой стяжки, конструкцию накрывают пленкой из полиэтилена и оставляют на неделю. Потом защиту снимают, и для полного созревания материала залитые полы оставляют в покое еще на семидневный срок. После этого приступают к выполнению комплекса финишных работ, используя смеси для самовыравнивания поверхностей.
В помещениях, где полистиролбетонное покрытие подвергается усиленному износу, рекомендуется покрывать поверхности топпингом — особой заливкой, которая упрочняет верхние слои монолита. Основа раствора — цементная смесь с разными наполнителями — частицами металлов и кварца. А также присутствуют вспомогательные вещества, которые делают монтаж удобным.
Недостатки полистиролбетона
Полистиролбетон не славится прочностью
Минус у такого материала всего один, но он довольно существенный. Пол из полистиролбетона имеет невысокую прочность и слабую устойчивость к истиранию.
Из-за этого поверхность понадобится дополнительно укреплять. Если планируется применение смеси для стен, потребуется дополнительная облицовка поверхности как внутри, так и снаружи.
Такой материал можно использовать только для жилых или общественных построек. Для технических помещений при необходимости наружной обработки использовать такой состав крайне не рекомендуется. Внутри помещения также понадобится позаботиться о защите верхнего слоя или топпинге. Подробнее о качествах материала смотрите в этом видео:
Топпинг не понадобится, только если в дальнейшем будет положен кафель. Клеящая смесь и плитка обеспечат необходимый уровень защиты для поверхности.
Для укрепления поверхности стяжки применяют топпинги
Для остальных типов напольного покрытия поверхность необходимо укрепить.
Если работы проводятся в общественном помещении с большими нагрузками, топпинг делают при помощи специальных растворов. Когда стяжка делается самостоятельно и в дальнейшем планируется укладка напольного покрытия, рекомендуем произвести железнящую перетирку. Ее нужно делать после того, как полистиролбетон частично схватится. Такая процедура поможет:
Процесс изготовления стяжки
Провести заливку стяжки, используя полистиролбетон, можно своими руками. Начинать следует с подготовки основания. Следует из помещения вынести всю мебель и другие предметы, а также демонтировать старое покрытие.
Требуется сбить наплывы старого раствора, если такие выступы слишком большие. Поверхность обязательно очищается от грязи и пыли. Цементным раствором заделываются имеющиеся трещины в полу. Обязательно нужно несколько раз нанести грунтовку, чтобы улучшить сцепление стяжки с основанием.
По периметру стен следует наклеить демпферную ленту, которая необходима для защиты стяжки от растрескивания из-за расширения бетона при перепадах температур. Клеить ленту нужно так, чтобы она выступала над уровнем стяжки на 3-5 см.
После этого следует расставить маяки. Можно использовать металлические направляющие, шнуры или деревянные бруски. Используя лазерный уровень, требуется проверить правильность установки направляющих. Затем можно приступать к замесу раствора и его заливке.
Замес раствора
Если для заливки стяжки используется готовая сухая смесь, при приготовлении раствора следует воспользоваться инструкцией, данной производителем.
При самостоятельном проведении работ следует делать смесь малыми порциями, т.к. полистирол имеет большой объем. Однако, если имеется вместительная емкость и есть возможность одновременного замеса необходимого количества раствора, можно готовить его сразу.
Сначала в емкость, в которой будет проводиться приготовление раствора, засыпаются гранулы полистирола и добавляется около 10% воды. Масса тщательно перемешивается строительным венчиком, чтобы гранулы намокли.
После этого добавляется цемент. Необходимо ввести в смесь примерно 85% воды и тщательно перемешать массу. В оставшейся воде следует растворить СДО и добавить его в емкость. После этого необходимо довести состав до консистенции сметаны.
Альтернатива пенообразователю
Не всегда в продаже имеются специальные добавки для повышения пористости бетона. Однако замену им найти легко. При приготовлении раствора на последнем этапе следует добавить в массу разведенное в малом количестве воды моющее средство. Оно при проведении смешивания будет формировать пену, а это насытит состав большим количеством воздушных пузырьков.
Заливка и выравнивание
Перед началом монтажа стяжки следует тщательно увлажнить основание. Для этого можно использовать цементное молочко или воду. Это нужно, чтобы улучшить сцепление раствора с поверхностью. Затем можно приступать к монтажу стяжки. Ее толщина должна составлять от 3 до 8 см. Смесь следует аккуратно выложить между маяками так, чтобы она возвышалась над ними на 1-2 см. Правилом следует разровнять поверхность по уровню маяков. При этом нужно следить, чтобы в стяжке не было полостей.
В помещении, в котором проводятся работы по обустройству основания, необходимо закрыть все двери и окна, чтобы на стяжку не влияли сквозняки. При необходимости после первичного схватывания можно удалить маячки.
Для улучшения высыхания раствора и ускорения набора им прочности рекомендуется прикрыть поверхность основания полиэтиленовой пленкой на срок до 7 суток.
Если помещение, в котором проводятся работы по обустройству пола, больше 30 м², рекомендуется оставлять незакрытыми демпферные швы. Это снизит риск растрескивания поверхности в будущем. Примерно через 14 дней после проведения работ можно произвести заливку самовыранивающейся смесью. Ее толщина должна составлять 3-5 см. Когда она затвердеет, можно приступать к декоративной отделке.
Заливка и выравнивание
Стяжку выполняют на мокрую поверхность
Заливку пола полистиролбетоном достаточно легко произвести, технология схожа с процедурой для обычного бетона.
Первым делом необходимо очистить поверхность от загрязнений и пыли, загрунтовать цементном и обработать водой.
Стяжка пола выполняется на мокрое покрытие. По периметру поверхности устанавливаются маячки, которые помогут определить уровень для стяжки. Затем смесь выравнивают по установкам. По истечению дня маячки демонтируют, а отверстия обрабатывают смесью из пенополистиролбетона. Из-за довольно трудной процедуры выравнивания этого материала его используют только для создания основания, толщина которого не превышает отметку в 3 см. Общая толщина стяжки может варьироваться в зависимости от типа постройки. 
Понадобится ухаживать за стяжкой во время застывания, для этого во время работы нужно будет прикрепить полиэтиленовую пленку. Затем раствор оставляют высыхать и набирать прочности на 5 дней. Чтобы избавиться от лишней влаги, раствор оставляют на открытом воздухе на 2 недели. Подробнее о стяжке из пенополистирола смотрите в этом видео:
Финальная обработка производится при помощи цементно-песочной смеси, при этом ее толщина не превышает отметку в 5 см.
Как видите, сделать стяжку из полистиролбетона достаточно просто. Главное придерживаться основных правил и рекомендаций. Также рекомендуется использовать только качественное оборудование и материалы, ведь именно от них будет зависеть результат вашей работы.
Состав и свойства
Полистиролбетон, в отличии от обычного бетона, имеет ячеистую структуру, благодаря чему обладает более легким весом и отличной звукоизоляцией.
Профессиональные строители, работающие с полистиролбетоном, несмотря на относительно недавнее его появление на рынке стройматериалов, уже успели оценить качество материала. Однако для частных застройщиков, выполняющих основную часть работ своими руками, важно знать, из чего состоит полистиролбетон, каковы его свойства и где его можно использовать, чтобы получить наибольшую выгоду от его применения.
Как следует из названия материала, он представляет собой бетон, только его структура ячеистая, что обеспечивает его более легкий вес и улучшенную звукоизоляцию. Для изготовления используется вяжущее вещество, в качестве которого применяется цемент, наполнитель – вспененный гранулированный полистирол, а также вода. Иногда используются добавки, улучшающие свойства полученного материала.
Хорошо перемешанный раствор при застывании превращается в прочный бетон, имеющий однородную ячеистую структуру. В зависимости от количества цемента, использованного при изготовлении, плотность материала может составлять 1700-2100 кг/м, что позволяет отнести полученный бетон к легким.
Схема производства полистиролбетона
Если раствор, которым будет выполнена заливка пола, готовится самостоятельно, то следует определиться, что важнее в конкретном случае – прочность конструкции или же теплоизоляционные свойства. Большее количества цемента в растворе увеличивает его прочность, но при этом готовый бетон имеет более низкую теплоизоляцию.
Размеры и форма гранул наполнителя также имеет значение. Специалисты считают, что наиболее оптимально использовать полистирол, гранулы которого имеют сферическую форму, диаметр их должен быть 2-4 мм. Однако такой наполнитель имеет довольно высокую стоимость, что экономически невыгодно.
По этой причине заливка пола в частных домах чаще всего производится полистиролбетоном, для изготовления которого используется дробленый полистирол, полученный после переработки вторсырья. Полученный бетон имеет характеристики, мало уступающие материалу, изготовленному промышленным способом.
