Полусухая стяжка с фиброволокном: плюсы, разновидности, инструкция
Во время капитального ремонта нередко возникает необходимость обустройства идеально ровного пола, который необходим, если в качестве покрытия был выбран ламинат, линолеум, паркет либо плитка. В этом случае выход один — черновая бетонная стяжка. К сожалению, этот раствор не лишен недостатков. Один из главных его минусов — неустойчивость к сжатию и расширению, ее последствия — появление трещин. Чтобы избежать дефектов, раньше повсеместно использовали армирование металлической сеткой. Однако, благодаря новым технологиям, не так давно появилась достойная альтернатива — полусухая стяжка с фиброволокном. Этот материал дает возможность значительно повысить сопротивляемость пола нагрузкам: как статическим, так и динамическим.
Что такое фиброволокно?
Это армирующая добавка для разных строительных растворов и смесей — тонкие (от 20 мкм), но длинные (от 1 мм) нити, которые могут быть изготовлены из базальта, полипропилена, стали или стекловолокна. Если речь идет о стяжке, то безусловный лидер этой «строительной компании» — полипропиленовая фибра. Причины ее популярности — низкая стоимость, легкость, отсутствие коррозионной угрозы.
Если песчано-цементный раствор приготовлен корректно, то армирующие волокна, распределенные по всей толще материала, придают готовому изделию уникальные прочностные характеристики. Применение фиброволокна зависит от его размеров. Самую короткую стружку используют в растворах для кирпичной кладки, среднюю — для стяжки пола, длинную — в дорожном строительстве, для гидротехнических сооружений.
Нет недостатков, одни преимущества?
Популярность этого материала объясняется его характеристиками.
Еще одно достоинство присутствия фиброволокна — меньшее впитывание потенциальной влаги, попавшей на поверхность бетона. Минусов у качественного материала нет. Если говорить о полипропиленовой фибре, в процессе производства которой были допущены серьезные нарушения технологии, то она может начать выделять вредные вещества. В случае покупки этого вида фибры в магазине надо требовать сертификат, доказывающий безопасность стройматериала.
Разновидности фибры
Как уже было упомянуто, есть несколько видов данного материала, они отличаются как характеристиками, так и ценой.
Базальт
Это фиброволокно, толщина которого составляет 20-500 мкм, длина — от 1 до 150 мм. Получают его в результате плавления базальтовых пород при температуре 1400°. Этот сверхпрочный вид признан лучшим армирующим материалом, однако для стяжки пола его, как правило, не используют. Причина — нецелесообразность применения базальта в этой роли, так как там его выдающиеся положительные качества кажутся попросту ненужными.
Полипропилен
Данный полимер широко используется в строительно-ремонтных работах. Волокна белого цвета имеют диаметр 15-20 мкм, длину — 6-20 мм. Показатели прочности бетона полипропилен улучшает незначительно, поэтому в создании массивных конструкций он участия не принимает, однако для штукатурных работ, а также для стяжки пола материал подходит вполне. Плюс такого фиброволокна — высокий уровень шумоизоляции.
Сталь
Материал, идущий на изготовление этого вида волокна, — высокоуглеродистая проволока. Ее диаметр составляет от 0,2 до 1,2 мм, длина — 5-150 мм. «Специализация» стальной фибры — железобетонные монолитные конструкции, взлетно-посадочные полосы и аэровокзальные комплексы, наливные, бесшовные полы. Для стяжек это не лучший вариант, причины тому — низкий уровень шумопоглощения, появление местных разрывов (1-3 мкм), а затем и микротрещин. Происходит это из-за разницы коэффициентов температурного расширения.
Стекло
Сырье для производства стеклянного фиброволокна — цирконий. Это нить, содержащая несколько очень тонких волокон. Ее толщина — 8-10 мкм, длина — до 12 мм. Преимущество материала — экологическая чистота, к тому же он не подвержен коррозии, гниению. Стекловолокно используют для армирования легких бетонных блоков, в производстве облицовочных плит, но штукатурные смеси — его главное предназначение. Для стяжек стеклофибру используют крайне редко из-за низких показателей прочности. Хрупкость материала делает его непригодным для кладочных растворов, монолитных изделий.
Расход фиброволокна
В этом случае влияние на качество раствора оказывают лишь 2 фактора:
Так как лидером симпатий считается полипропиленовый материал, то и расчет будет верен только для него. Чем выше качественные характеристики фиброволокна, тем меньше его требуется для армирования. Большее количество фибры минимизирует риск образования трещин на поверхности. Исходя из этого, чтобы достичь определенной цели, необходимо добавлять в 1 м 3 раствора такое количество полипропилена:
Рекомендуемые цифры можно найти на упаковке материала. Их превышение не лучшая идея, так как печальным последствием может стать растрескивание стяжки.
Полусухая стяжка, что это?
Раствор для нее готовят из цемента, песка, фиброволокна, а также пластификатора и небольшого количества воды. Смесь эта больше заслуживает эпитета «влажная», так как жидкой ее назвать нельзя. Состав заливают по маякам, затем его выравнивают. После того как укладку заканчивают, раствор оставляют «дозревать» на несколько дней, а через неделю на стяжку уже можно укладывать напольное покрытие — плитку. Спустя несколько недель — ламинат, линолеум, паркет.
Полусухой способ подходит для старых домов, где полы далеки от идеальных, поэтому толщину стяжки в таких квартирах требуется увеличить. Используют его и для новостроек, где качество основания довольно неплохое. Такое быстрое покрытие применяют для «скоростного» ремонта в коттеджах, на промышленных объектах, в офисах, в тех зданиях, где тонкие перекрытия. Большей прочности достигают, если укладку раствора с фиброволокном производят на арматурную сетку.
Минимальная толщина такой стяжки — 40 мм. Этой величины хватает для обеспечения долговечности, хорошего уровня звуко- и теплоизоляции. Прочность покрытия — 150-250 кг на см 2 , усадка минимальна — 0,2 мм/м.
Из чего она состоит?
Классический «пирог» этой стяжки содержит такие слои «начинки»:
Первые два слоя не являются обязательными, однако они способны значительно улучшить характеристики покрытия: как функциональные, так и эксплуатационные. В случае с фиброволокном армирующая сетка домашними мастерами тоже почти не используется.
На роль гидроизоляционного слоя чаще выбирают обычную пленку из полиэтилена, ее толщина — 100-200 мкм. Для монтажа теплоизоляции нередко прибегают к помощи пенополистирола (простого либо экструдированного). Для укладки более толстых стяжек берут керамзит.
Малое количество воды — единственное принципиальное отличие полусухой стяжки от мокрой ее разновидности. После ее высыхания не требуются дополнительные мероприятия, а также покупка самовыравнивающихся смесей, потому что формируется практически идеальная поверхность, полностью готовая к укладке финишного покрытия.
Плюсы с минусами
Любая строительная технология без этого дуэта не обходится. У полусухой стяжки тоже есть свои достоинства и слабые места.
Сначала принято хвалить, поэтому первыми идут плюсы. Среди них:
Теперь следует крохотный список минусов:
Материалы, инструменты, оборудование
По сравнению с обычным процессом полусухая стяжка с фиброволокном выглядит более привлекательно — она более проста. Для работы будет необходимо приготовить следующие материалы:
Не обойдется мастер без некоторых предметов, инструментов и оборудования. Нужно иметь под рукой:
Как происходит работа?
Полусухая стяжка с фиброволокном требует определенной подготовки поверхности основания. Его очищают от строительного мусора, пыли. Ремонтным раствором заделывают трещины в бетоне. Прогнившие доски заменяют, небольшие дефекты деревянного пола заделывают с помощью шпаклевки.
Подготовка
На основание укладывают слои гидро- и звукоизоляции. Если используют рулонные материалы, то делают нахлест не менее 150 мм, заход на стены — как минимум 150-200 мм. В частных домах, а также на первых этажах многоквартирных зданий нередко добавляются теплоизоляционные работы. Вдоль стен, которые будут соприкасаться со стяжкой, для дополнительной звукоизоляции крепят демпферную ленту.
Следующий этап — определение уровня стяжки. По периметру помещения на стены наносится нулевая линия, высота ее от поверхности основания — метр-полтора. Затем, учитывая неровности базового покрытия и толщину стяжки, линию переносят ниже — на уровень будущей полусухой стяжки.
По линиям выставляют маяки, первый из них — на расстоянии 200-300 мм от стены. Интервал между ними не должен превышать длину правила. На основании направляющие укладывают на цементный раствор. Альтернатива — изготовление маяков из такого же бетона, как и будущая стяжка. В этом случае «светила» делают непосредственно перед укладкой.
Процесс в «разрезе»
Дальнейшие работы проходят так:
Что потом?
Спустя сутки пленку убирают, выступающие полосы демпферной ленты срезают канцелярским ножом. Через 3-4 дня приступают к монтажу напольной керамической плитки. Если выбрано другое финишное покрытие, ждут, пока стяжка наберет необходимую прочность. Линолеум настилают через 2-3 недели. Ламинат либо паркет — после полного высыхания. Для этого понадобится месяц.
Полусухая стяжка с фиброволокном дает хороший шанс получить надежный пол под финишное покрытие, «убив» на это минимальное количество времени. Другой вопрос — долговечность стяжки, в которой роль арматуры играет полипропиленовая фибра. Характеристики ее не столь выдающиеся, как у других разновидностей армирующего материала.
Чтобы гарантировать длительный срок эксплуатации, лучше выбрать другого конкурента — базальтовое фиброволокно. Такое решение позволит в будущем менять напольное покрытие, но не даст ни малейшего повода беспокоиться о состоянии стяжки. Впрочем, выбор всегда остается за хозяевами.
С особенностями операции, называющейся «полусухая стяжка с фиброволокном», можно познакомиться поближе, если посмотреть этот видеоролик:
Какую смесь выбрать для полусухой стяжки пола и какие еще материалы требуются для заливки?
Стяжка пола выполняется на этапе обустройства чистового основания под отделку напольным покрытием.
На данный момент существует мокрая и полусухая стяжка пола, разница в них заключается в консистенции материала для заполнения поверхности.
Полусухой метод основан на применении того же сырья, но в другой пропорции, благодаря чему, цемент не заливают, а укладывают, так как материал остается пластичным.
Состав таких смесей разнообразен, но есть определенные правила, которых стоит придерживаться при приготовлении раствора.
Состав раствора
Так как за основу взят способ мокрой стяжки пола, то состав ее будет точно такой же. Единственное различие – разные пропорции, так как этого требуется для получения нужной консистенции. В данном случае берется меньше воды, чтобы раствор получился более пластичным.
Что именно входит в состав смесей:
Требования к компонентам
Не рекомендуется готовить раствор для полусухой стяжки, используя сырье, не предназначенное для этого. Для каждого компонента будут свои требования:
Фиброволокно придает стяжке пластичность и устойчивость к механическим воздействиям. Чтобы рассчитать этот материал, необходимо брать примерно 40 грамм волокна на 1 квадрат раствора для пола толщиной 50 мм.
Как выбрать готовую?
Чтобы выбрать готовую смесь для полусухой стяжки, рекомендуется обратить внимание на:
Готовые смеси для полусухой стяжки выпускаются с оптимальным сбалансированным составом. При этом нет необходимости самостоятельно подбирать пропорции. Важно знать, какое количество квадратов следует залить, из этого вычислять общее количество мешков. Смеси продаются в мешках по 20-25 кг.
В строительных магазинах предлагают составы таких производителей:
Все перечисленные составы можно использовать для подготовки основания под плитку, линолеум, ламинат и паркет.
Самостоятельное приготовление
Чтобы приготовить смесь для стяжки пола полусухим методом, следует обязательно соблюсти все пропорции. Также важно следовать пошаговой инструкции приготовления как для способа вручную, так и для механизированного метода укладки.
Пропорции ингредиентов
Одно из самых главных правил при работе с бетонами – соблюдение пропорций. Если воды добавить слишком много, то метод уже не будет называться «полусухим», это будет стандартная мокрая стяжка, которая может быть не актуальна в данном случае.
Если брать 10 кг цемента марки М500, то пропорции для приготовления будут следующими:
Пластификаторы следует добавлять по своему усмотрению – это делается в зависимости от окружающей температуры и других факторов.
Можно также руководствоваться общепринятым правилом: на 1 часть цемента использовать 4,5-6 частей песка.
Для понимания, можно привести пример, для 1 метра стяжки полусухим способом толщиной 5 см потребуется:
Пошаговая инструкция
Чтобы раствор получился нужной консистенции, рекомендуется придерживаться пошаговой инструкции приготовления.
Вручную
Во время приготовления раствора для укладки на пол вручную, стоит соблюдать не только пропорции, но и последовательность их добавления и смешивания между собой.
Алгоритм выглядит так:
Для начала необходимо смешать все сухие компоненты – это цемент и песок в том количестве, которое было отмеряно заранее.
После этого нужно взять армирующее фиброволокно и распушить его руками. Само фиброволокно выглядит как небольшие по длине кусочки материала белого или серого цвета.
Фиброволокно добавляют в сухие компоненты и перемешивают лопатой. Далее добавляют чистую холодную воду постепенно. Важно добавлять воду в небольших количествах, придерживаясь отмеренных пропорций.
Если влить сразу всю воду, то раствор может стать слишком жидким. На этапе добавления воды необходимо влить и пластификатор. Его можно сразу смешать со всем количеством воды или отмерить немного воды, смешать с добавкой, влить ее в смесь и уже потом добавлять всю оставшуюся воду.
Приготовление раствора ручным способом подразумевает использование большого ведра по типу пластикового корыта, а также миксера – насадки на дрель.
Механизировано
Чтобы процесс прошел быстрее, а приготовление раствора дало более равномерный результат, можно использовать бетономешалку. Этот способ подойдет в том случае, если объемы для укладки стяжки будут большими.
Здесь последовательность будет немного другой:
Закладывать материал в бетономешалку нужно с помощью лопаты. На выходе получается полусухой раствор. Использование данного метода позволяет за небольшой срок справиться с большими объемами материала, а также перемешать сырье равномерно.
Какие еще материалы потребуются для работы?
Кроме тех материалов, которые были перечислены выше, также для полусухой стяжки нужна специальный изоляционный материал. Он бывает нескольких видов:
Пленка из полиэтилена поможет защитить полусухую стяжку от воздействия влаги. Для этого используют прочный материал, толщиной не менее 200 микрон. Более тонкая пленка не сможет оказать должной защиты от воды.
Демпферная лента поможет компенсировать расширение пола в процессе твердения. Это подложка 5 мм из вспененного полиэтилена. Она изолирует стены, колонны и другие выступающие конструкции от деформирующего воздействия раствора.
Заключение
При выборе материалов для приготовления полусухой стяжки стоит руководствоваться требованиям к ним. Также в процессе приготовления сырья важно подобрать правильные пропорции. Можно приготовить стяжку самостоятельно в бетономешалке, вручную или приобрести готовую смесь с уже правильно отмерянными пропорциями.
Инструкция по устройству полусухой стяжки пола с фиброволокном (фибра)
Вступление
Если вы решили сделать полусухую стяжку пола, то эта инструкция по устройству полусухой стяжки пола с фиброволокном (фибра) вам поможет.
Толщина стяжки, ее прочность и материал указываются в проекте и зависят от вида чернового пола, конструкции перекрытий и будущего назначения помещения. Основной нормативный документ СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия», СНиП 2.03.13-88 «Полы», МДС 31-6.2000 «Рекомендации по устройству полов». Нормативные документы регламентируют последовательность операций по приготовлению и устройству цементно-песчаных жестких полусухих растворов с добавлением полипропиленового синтетического фиброволокна.
Полусухая стяжка пола это монолитный или собранный слой прочного материала в многослойной конструкции перекрытия здания.
Полусухая стяжка предназначена
Устройство стяжки производится при температуре не ниже 5°C. Температура меряется на уровне пола и в нижнем слое. На все время производства работ температура не должна меняться до приобретения стяжкой 50% проектной прочности.
Полусухая стяжка из полусухого жесткого раствора должна выполняться за один раз на всю проектную толщину.
Для предотвращения деформации стяжки вдоль всех стен, колон и других независимых конструкций делаются изоляционные швы из демпферных лент. Демпферная лента делается из вспененного полиэтилена, изолона, изокома. Ширина демпферной ленты должна быть не меньше толщины стяжки.
Устройство стяжки из жесткого полусухого раствора делается в два этапа: подготовительные работы и технические операции по устройству стяжки.
Подготовительные работы по устройству стяжки включают
Приготовление места для приготовления раствора и хранения материала. Инструкция приводится для механизированных работ с использованием вращающегося бункера. Для работ по смешиванию (приготовлению) раствора нужно выделить место 5-7 кв. метров. Здесь же должен храниться материал для раствора. К месту установке машины должна быть подведена вода.
Технические операции по устройству стяжки включают
Очистка нижнего слоя для укладки стяжки
Поверхность основания для стяжки внимательно осматривается, очищается от посторонних слоев и мусора. Пыль удаляется промышленным пылесосом. С поверхности удаляются жировые пятна. Если на поверхности есть трещины, они заделываются цементным раствором. Щели между плитами перекрытий, технологические отверстия в плитах также заделываются раствором.
Строительным уровнем проверяется горизонтальность пола и наличие уклонов.
Результат очистки: основание стяжки должно быть прочным, не иметь отслоений и быть чистым.
Вынесение отметок (верхнего уровня) чистового пола
С помощью лазерного уровня (нивелира) выносится верхний уровень чистового пола. При этом учитывается, что уровень чистого пола должен быть одинаковый во всей квартире или части этажа, находящегося между соседними лестничными клетками. Разметка уровня стяжки делается сразу для всей квартиры.
Устройство демпферного шва на всю толщину стяжки
Для предотвращения деформации стяжки от основных конструкций здания вдоль стен и независимых конструкций (колон, труб) прокладывается демпферная лента на всю планируемую толщину стяжки.
Делается демпферная лента из полосок (лент) изолона, вспененного полиэтилена толщиной 5-8 мм. Укладывается демпферная лента непосредственно перед укладкой раствора.
Приготовление цементно-песчаного раствора с фиброволокном
Раствор для полусухой стяжки готовится непосредственно на месте производства работ.
Если полусухая стяжка готовится механизированным способом с добавлением фиброволокна, строго соблюдаются требования по соотношение объема песка к объему цемента. Эта пропорция составляет 3 части песка к одной части цемента. Песок должен быть, строго, мытый сеянный с фракцией модуль крупности, которой 2-3мм.
Загрузка воды, песка и цемента в два технологических этапа. Объемы приведены для загрузки в электромеханический бункер, осуществляющий механическое перемешивание раствора вращением.
Первый этап. Вначале загружается около 75 кг песка и мешок цемента 50 кг. Затем добавляется 10-12 литров воды и полипропиленовое фиброволокно (фибра).
Второй этап. Производится вторая, окончательная загрузка работающего бункера песком в объеме 100 кг и нужным количеством воды, около 8-11 литров. Здесь же добавляется фиброволокно (фибра). Расход применяемой полипропиленовой фибры составляет 120 – 150 грамм на полную загрузку бункера. Иначе на один замес количество фибры рассчитывается в объеме 700-900 грамм на один кубический метр готового раствора. Фиброволокно (фибра) добавляется равномерно с каждым добавлением пропорции воды.
Полностью загруженная масса раствора мешается не менее двух минут. Полное время смешивания во вращающемся бункере, с учетом времени загрузки, составляет 4- 7 минут.
Устройство маяков для стяжки
Маяки для полусухой стяжки укладываются из готового раствора с предварительным выравниванием строительным невелиром. Направляющие для полусухой стяжки не устанавливаются.
Маяки устанавливаются на приемлемый участок пола, который можно сделать за один раз без перемещения. Называется такое место карта пола. Смесью заполняется вся карта и по ранее выровненным маякам выравнивается. Выравнивание производится длинным правилам. Правило двигается по маякам, вытягивая лишний раствор. Изготовление маяков и выравнивание раствора происходит практически одновременно, что позволяет полностью избегать швов и трещин на готовой стяжке.
Шлифовка поверхности стяжки затирочными машинками
Нормативные документы для материально-технических ресурсов
Песок для работ по стяжке. «Технические условия». ГОСТ 8736-93
Цемент для приготовления раствора. «Технические условия ». ГОСТ 25328-82
Смеси бетонные. «Технические условия». ГОСТ 7473-94
Растворы строительные. «Общие технические условия». ГОСТ 28013-89
Нужный строительный инструмент и инвентарь для устройства полусухой стяжки с фиброволокном
Оборудование для приготовления раствора
Стяжка пола с фиброволокном
Кандидат наук, бессменный эксперт сайта, реальный, а не абстрактный (в отличие от прочих ресурсов) человек.
Укладывая стяжку пола, строителям приходится решать две взаимоисключающие друг друга задачи.
Устранить проблему помогло фиброволокно для стяжки пола.
Что это и зачем нужно
Фиброволокно, или просто фибра, — это армирующая добавка в различные строительные смеси и растворы. Принимая внутри бетона хаотическое расположение, она улучшает его качественные характеристики, такие как истираемость, прочность и др. Кроме этого, фиброволоконный бетон лучше сопротивляется нагрузкам на изгиб и растяжение. Все это очень важно для стяжки пола.
Фибра представляет собой очень прочные тонкие волокна длиной от 6 мм до 20 мм. Размер армирующих добавок по–разному влияет на характеристики бетона, поэтому применяется:
Производится в виде рассыпчатого материала из стекла, металла, базальта и полипропилена. Начинает воздействовать на стяжку уже на стадии замешивания раствора — активно влияет на будущие физико–химические процессы, которые начнутся после заливки, при этом по двум направлениям сразу.
1. Раствор с армирующими добавками требует меньше воды для полного размешивания. Следовательно, в процессе гидратации стяжка быстрее наберет прочность, а излишки влаги не будут активно испаряться, образуя микропустоты и сеть мелких трещин.
Для сведения: в любом растворе есть пустоты. В традиционной смеси цемента и песка их заполняет вода, в армированной — волокна фибры. Поэтому и нужно меньше воды до 20%.
2.Заполняя все пустоты после заливки, фиброволокно препятствует образованию микротрещин в первые 5-7 часов схватывания раствора.
Для сведения: на начальной стадии гидратации в теле заливки появляются внутренние напряжения из-за микропор и разной скорости отвердевания, что проявляется в сети трещин на поверхности любого бетонного изделия. Применение армирующих волокон позволяет, во–первых, заполнить пустоты и, во–вторых, равномерно распределять влагу внутри бетонного изделия, в результате чего процесс отвердевания идет равномерно, что сводит внутренние напряжения к нулю.
На второй стадии гидратации, когда обычный бетон начинает усадку и появляются трещины, волокна фибры удерживают стяжку в прежних размерах, в результате чего трещины не образуются. Если же они все-таки появляются, то благодаря разнонаправленному воздействию армирующих волокон на бетонную поверхность, происходит стягивание образующихся разрывов между частицами цемента.
Преимущества использования и недостатки
Включение в цементно–песчаный состав фиброволокна дает стяжке значительные преимущества перед классическим вариантом раствора.
Качественная фибра не имеет недостатков. Проблемы могут возникнуть только с полипропиленовым волокном, произведенным с нарушением технологии. Оно со временем начинает выделять ядовитые вещества, отрицательно влияющие на здоровье проживающих в доме или квартире людей. Чтобы этого избежать, обязательно проверяйте наличие сертификата на приобретаемый стройматериал.
Виды фиброволокна и их характеристики
Промышленность производит несколько видов фибры, имеющие разные физические свойства и цену.
Стеклофибра
Стекловолокно производится из циркония. Представляет собой комплексную нить толщиной 8-10 мкм из нескольких тончайших волокон. Имеет длину до 12 мм. Материал экологически чистый, не подвержен гниению и коррозии.
В основном применяется для армирования газо– и пенобетонов, при отделочных работах (штукатурка стен), производстве лёгких облицовочных плит, декоративных скульптурных и архитектурных изделий, звукозащитных барьеров и т.д. Ее особенность по сравнению с другими видами фибры в том, что при схватывании армированного раствора, внимание, толщиной менее 3 см, не происходит образования трещин и расслаивания.
Применяется стекловолокно и для стяжек пола, но мало, из-за более низких показателей прочности стяжки по сравнению с другими видами фибры (прочность бетона на изгиб и растяжение возрастает в 3-5 раз, ударная — в 10-12 раз). Ее основное предназначение — штукатурные смеси.
Из-за сложности в изготовлении и высокой стоимость шихты, из которой она производится, стеклофибра относится к средней ценовой категории(100-130 руб./кг).
Внимание: из-за высокой хрупкости стекловолокна его нельзя применять в кладочных растворах и готовых монолитобетонных изделиях.
Оптимальный расход на 1 м 3 раствора — 900 г.
Стальная фибра
Изготавливается из высокоуглеродистой проволоки диаметром 0,2-1,2 мм и длиной 5 мм-15 см. Используется в промышленном строительстве и заводском изготовлении монолитных железобетонных конструкций, в основном для фортификационных и гидротехнических сооружений, мостовых пролетов, зданий аэропортов и взлетно–посадочных полос.
В жилищном строительстве нашел применение в наливных и бесшовных полах. Для стяжек практически не используется, так как в тонкослойном бетоне (до 4 см) способствует образованию местных разрывов в 1-3 мкм из-за различных коэффициентов расширения при изменении температуры, которые со временем разрастаются до микротрещин.
Армирование стальной фиброй позволяет:
К недостаткам относится высокая проводимость звука элементами армирования, в результате чего коэффициент шумопоглощения стяжки снижается. Стоимость фибры из металла очень низкая и составляет 25-40 руб. за 1 килограмм. Расход на 1 м 3 — 25-50 кг.
Базальтовая фибра
Представляет собой короткие волокна толщиной 20-500 мкм и длиной 1-150 мм, получаемые при плавлении горных базальтовых пород до 1400 градусов. Это лучший армирующий материал из всех применяемых в строительстве. Его использование повышает прочность бетона:
Кроме этого улучшаются:
В стяжке пола, как правило, не используется, хотя цена, по сравнению с широко применяемым полипропиленовым фиброволокном, значительно ниже (145-200 руб./кг). Учитывая, что ее расход на 1 м 3 немного выше, чем у полипропиленового волокна, окончательная переплата за базальтовую фибру на квартиру будет в районе 1,0-1,5 тыс.руб. Правда многие положительные качества базальтовой фибры там просто не нужны.
Пропиленовое фиброволокно
Современный армирующий материал из гранулированного высокомодульного термопластичного полимера. Получают путем продавливания вязкой массы полипропилена через тончайшие отверстия (технологический процесс называется «экструзия») с последующим вытягиванием вдоль (структурная модификация). Волокна белого цвета имеют длину от 6 мм до 2,0 см, диаметр 15-20 мкм. Необходимо отметить, что в продаже типоразмеры волокна в одной упаковке условные, что обусловлено технологическим процессом.
Применение полипропиленового волокна в бетоне улучшает его показатели прочности незначительно:
К плюсам относится и повышенная звукоизоляция армированного бетона. В рейтинге армирующих материалов синтетическое фиброволокно по всем без исключения физико–химическим показателям занимает последнее место. Однако для стяжек пола и штукатурных работ этого вполне достаточно.
В бетонных изделиях также не применяется и из-за короткого срока эксплуатации — волокна стареют и теряют прочность. В ценовом сегменте находится в категории высоких цен (220-240 руб./кг). На 1 м 3 расходуется 600-900 г. Для удобства расчетов выпускается в пакетах по 600 г, упакованных в мешки по 10, 20 или 30 штук.
Расчет потребления фиброволокна
При расчете количества фибры для стяжки пола почему-то устоялось мнение, что качественные характеристики бетона определяются весом армирующего материала. Это крайне ошибочное мнение. Влияют два фактора:
Поэтому, чем выше показатели плотности и упругости, тем меньше нужно армирующего материала. Количество волокон больше влияет на процесс образования трещин на поверхности стяжки — чем их больше, тем эффективнее они затягиваются в процессе гидратации бетона.
Исходя из сказанного, следует четко уяснить: приведенный в строительных справочниках расход фибры относится только к полипропилену. У других видов он совершенно разный.
Таблицу расхода фибры можно сделать на метр кубический раствора и на 1 м 2 стяжки, но только на 1 см толщины заливки (продолжить расчет самостоятельно не представляет труда — норма расхода на 1 м 2 умножается на площадь помещения и на высоту стяжки в см).
Рассчитывая таблицу, мы исходили из оптимального расхода фиброволокна именно для стяжки пола. При этом ориентировались на результаты исследований влияния количества полипропиленового волокна в 1 м 3 раствора на качественные характеристики бетона:
Таблица: Оптимальный расход фибры при заливке стяжки.
| Расход фибры | На 1 м3 раствора | На 1 м2 площади |
|---|---|---|
| Виды фибры в граммах | ||
| Стекловолокно | 900 | 9 |
| Металлическая фибра | 35000 | 350 |
| Волокно базальта | 1500 | 15 |
| Полипропиленовая фибра | 600 | 6 |
По ценовому фактору лидирует стекловолокно, но сложности в его применении, особенно при размешивании раствора, сделали наиболее популярным синтетическое фиброволокно.
Стяжка с фиброволокном своими руками
Технологический процесс устройства стяжки с армирующими добавками простой, а поэтому может выполняться своими руками.
Необходимые материалы и инструменты
Независимо от того, какой способ заливки стяжки применяется, п/сухой или мокрый, понадобятся следующие материалы:
Из инструментов и оборудования должны быть:
Для выполнения подготовительных работ:
Для укладки стяжки:
Полусухая стяжка
Полусухая стяжка пола с фиброволокном производится на подготовленную поверхность основания пола. Она очищается от остатков старой стяжки, строительного мусора и пыли. Трещины в бетонном перекрытии заделываются ремонтным раствором. В деревянном основании меняются прогнившие доски, щели между досок и места выпавших суков заделываются паркетной шпатлевкой.
На подготовленном таким образом основании пола проводятся гидро– и звукоизоляционные работы. В индивидуальном строительстве прибегают также и к теплоизоляционным работам, что в квартирах практически не выполняется.
На следующем этапе определяется уровень, до которого будет заливаться раствор. Для этого на стену наносится по всему периметру помещения нулевая линия на высоте 1,4-1,5 м от пола.
С помощью рулетки вдоль стен проводятся замеры расстояния между полом и линией горизонта (нулевой), для определения самой высокой точки на полу. В зависимости от метода заливки стяжки определяется ее толщина. Добавив к самой высокой точке пола толщину слоя бетона, получаем линию стяжки (подробнее об этом изложено здесь).
По линии стяжки выставляются линии маяков, что позволит добиться ровной поверхности стяжки. На заключительном этапе устанавливается демпферная лента.
Когда используется полусухая фиброцементная стяжка пола, технология простая и состоит из нескольких последовательных шагов.
Фиброцементная или мокрая стяжка пола
Мокрая стяжка пола производится также по подготовленной поверхности как и для п/сухой стяжки. При этом фиброцементная стяжка пола технологию п/сухой стяжки практически полностью повторяет.
Работы по устройству пола можно начинать через 28 дней, после того как стяжка наберет прочность.
Советы по выбору армирующего волокна
Выбор строителями полипропиленовой фибры обусловлен ценовым фактором. По качественным показателям она уступает другим армирующим материалам, но для стяжки пола их достаточно.
Вопрос необходимо рассматривать в другой плоскости — сроку эксплуатации. Если планируется в последующем менять напольное покрытие без замены стяжки, то без базальтовой фибры не обойтись. Незначительная потеря в деньгах сегодня обернется большой экономией в будущем.
