Полы из мраморной крошки: основные характеристики и технология укладки своими руками
Высокая прочность и особые технические характеристики позволяют использовать бетонные полы в особых эксплуатационных условиях. Одним из требований, предъявляемых к бетонным полам в помещениях общественного назначения, является их эстетичный внешний вид. Привлекательности бетонному полу вместе с повышением его прочности придают при помощи мраморного наполнителя. Название «террацо» полы из мраморной крошки получили в Венеции, и по сей день это один из популярных способов создания привлекательного внешне и прочного покрытия при создании полов в торговых и офисных центрах, театрах, музеях, в помещениях складского, промышленного и даже жилого назначения.
Полы из мраморной крошки в интерьере гостиной
Основные характеристики
В помещениях жилого назначения такие полы встречаются редко, разве что в просторном холле или гостиной, чаще их можно встретить в оформлении оранжерей, зимнего сада, на кухне или в ванной.
Мозаичный пол в магазине
Эта разновидность пола имеет в своем составе мраморный дробленый наполнитель, для изготовления которого применяют разноцветные минералы. Мозаичный бетон позволяет получить ровное напольное покрытие с декоративной лицевой поверхностью. Декоративные внутренние наполнители позволяют формировать покрытие в виде рисунков и орнаментов.
Покрытие с геометрическим рисунком
Террацо является двухслойной конструкцией пола. Нижний (подстилающий) слой представляет собой стяжку, залитую по основанию (утрамбованному грунту или по утеплителю с армирующим слоем, или по ЖБ плитам перекрытий). Ее толщина может быть разной и подбирается индивидуально в зависимости от конструкции основания. Среднее значение толщины стяжки составляет от 20 до 35 мм.
Разновидности мозаичных полов
Главное качество бетонного пола на основе мраморной крошки заключается в том, что он наделяется всеми положительными качествами, присущими этой горной уникальной горной породе. Мозаичная напольная плитка позволяет создавать напольное покрытие, отличающееся надежностью, прочностью и длительным эксплуатационным сроком.
Преимущества мозаичных полов из мраморной крошки
Из положительных качеств этого материала можно отметить следующее:
Абсолютно идеальных материалов не бывают, поэтому для мозаичных бетонных полов тоже характерны некоторые недостатки:
Помещение торгово-складского назначения
Важно! Покрытие изготавливается методом заливки и или путем укладки бетонно-мозаичной плитки. В обоих случаях в качестве наполнителя может использоваться крошка натуральных природных оттенков или полученных при помощи дополнительной обработки.
Помимо мраморной крошки для изготовления бетонных мозаичных полов применяют гранитную, доломитовую, кварцевую крошку, речной камень, кварцевый песок или полимерные наполнители.
Как изготавливаются бетонно-мозаичные полы? Читайте в специальной статье.
Свойства и разновидности мозаичных полов
Чтобы изготовить мозаичный пол определенного оттенка на стадии приготовления раствора подбирают мраморную крошку определенного природного цвета, а также добавляют сухие пигменты для бетона. Для изготовления декоративного раствора с чистым, насыщенным оттенком применяю белый портландцемент. Там, где это не актуально, применяют серый цемент.
Дополнительные добавки в составе рабочего раствора позволяют улучшить его свойства: повысить ударопрочность, эластичность и прочность перед сжимающими нагрузками, сократить время готовности пола к эксплуатации, сократить толщину слоя с наполнителем.
В зависимости от связующего вещества, мозаичные полы делятся на три вида.
Цементный мозаичный пол
Белый или серый портландцемент в составе раствора делает технологию укладки идентичной стандартной заливке бетонной стяжки. Высота такого пола начинаетcя от 50 мм, а в случае необходимости придать ему большей прочности, пол армируют на стадии заливки. Внутренний наполнитель имеет размер, превышающий 20 мм.
Покрытие с мраморной крошкой на основе цемента
После того, как завершается этап шлифовки цементного мозаичного пола, его поверхность покрывают полиуретановой пропиткой за счет которой:
Подобное улучшение качеств мозаичного пола также дает завершающий этап – полировка.
Полимерцементный мозаичный пол
Портландцемент, являющийся связующим веществом, в данном случае дополнен специальными полимерами. Процесс укладки такого пола можно сравнить с технологией изготовления тонкослойной стяжки из бетона. Толщина такого пола начинается от 15 мм. Размер фракционного наполнителя часто не превышает 10 мм.
При изготовлении полимерцементной смеси применяют инерционные устройства или бетоносмесители принудительного действия. Процесс укладки такого пола не отличается от вышеописанного и заключается в очистке и обеспыливании основания, его грунтовании, заливке состава, и полировке его после полного высыхания, либо обработки специальной полимерной пропиткой.
Полимербетонный пол с крошкой
Состав на основе полиуретановой или эпоксидной полимерной смолы наносится по методу создания наливного пола. Толщина его начинается от 2 мм, а размер наполнителя (кварцевого песка) начинается от 0,5 мм. Чтобы придать такому составу декоративности в него подмешивают на стадии изготовления, флоки, чипсы, глиттеры. Финишное покрытие выполняют при помощи прозрачного полимерного компаунда.
Наполнители и состав смеси
Качество пола и его внешний вид в первую очередь зависит от правильно приготовленного раствора. Смешивание цемента (не ниже М250), красящих составов, каменной муки и крошки происходит в определенной пропорции. Качественным должно быть и само перемешивание компонентов до получения однородной консистенции.
Полированный мраморный пол
Совет. При заливке небольшой площади пола раствор можно приготовить сразу в полном объеме.
В зависимости от замешиваемых компонентов пол террацо приобретает тот или иной внешний вид.
По размеру фракция наполнителя может быть мелкой (ММ) от 2,5 до 5 мм, средней (МС) от 5 до 10 мм и крупной (МК) от 10 до 15 мм. Его соотношение в составе раствора подбирается так, чтобы 75% пола состояло из крошки, а 25% из связующего. Эта пропорция позволяет получить красивое мозаичное покрытие.
Важно следить за тем, чтобы в процессе приготовления в раствор не попадал мусор, загрязнения, посторонние элементы, а наполнитель равномерно распределялся в составе.
Структура покрытия с наполнителем разной фракции
Отбеливающие компоненты (белая мраморная мука, белый портландцемент), добавленные в состав придают ему светлый оттенок. Но стоит помнить, что переизбыток этих компонентов уменьшит прочность бетона. Состав раствора для мозаичного пола выбирают в соответствии с личными предпочтениями, стилем и цветовой гаммой помещения. Если добавить в раствор наполнитель разной фракции, то узор на полу будет более интересен.
Террацо в холле отеля – пример создания оригинального рисунка
Важно! Чтобы повысить адгезию крошки с другими компонентами и исключить загрязнение раствора, а,значит, и внешний вид пола, ее необходимо промыть водой.
Смешивать все компоненты необходимо в сухом состоянии и только после этого добавлять воду. Стандартная пропорция: жидкость – 0,5 части на 1 часть красителя и цемента, и 3 части крошки.
Что такое мрамор
Мрамор – это натуральная горная порода высокой плотности с уникальной зернистой кристаллической структурой. Популярность мрамора в строительстве объясняется его отличными эксплуатационными свойствами – низким водопоглощением и стойкостью перед агрессивным воздействием окружающей среды. Мрамор эффективно и выразительно передает структуру натурального материала, которая видна на срезе.
Производство мраморной крошки, с появлением высокотехнологичного современного оборудования, позволило применять мрамор в создании относительно недорогих материалов, путем его добавления в виде фракционного наполнителя.
Цветная крошка получается при смешивании пород разного цвета.
Таблица 1. Разновидности мрамора
| Иллюстрация | Цвет | Добыча |
|---|---|---|
![]() | Белый | Айдырлинское, Коелгинское месторождения (Россия) |
![]() | Черный | Першинское месторождение (Россия) |
![]() | Голубой | Аргентина, Кения, Танзания |
![]() | Серый | Полевское, Уфалейское месторождения (Россия) |
![]() | Розовый | Тагильская залежь (Россия) |
![]() | Красный | Тагильская залежь (Россия) |
![]() | Бежевый | Тагильская залежь (Россия) |
![]() | Желтый | Октябрьское, Починское месторождение (Россия) |
Мраморная крошка
Для изготовления мраморной крошки используют отходы от производства плит – в ход идут бракованные и неликвидные изделия. В результате дробления цельной породы получается крошка с зернистым, кристаллическим внутренним строением. Из преимуществ дробленого мрамора можно отметить его натуральность, экологическую чистоту и низкую радиактивность.
Цветная крошка из мрамора
В зависимости от окраски породы, крошка бывает серой, белой и цветной.
Процесс укладки мозаичного мраморного пола
Длительность эксплуатации мозаичного пола и его качество во многом зависят от правильно подготовленного основания под его укладку.
Подготовка основания
Несмотря на то, что подготовительный процесс может занять от 7 до 30 дней, пренебрегать этим этапом не следует. В качестве основания под мозаичный пол может выступать цементная, бетонная стяжка или бетонные плиты. Деревянные основания использовать нельзя из-за ее неустойчивости к влаге.
Как сделать стяжку пола – вопрос для многих очень сложный. Попытаемся разобраться, как же создавать ее своими руками в специальной статье.
Требования СНиП по устройству мозаичного пола
В процессе подготовки основания выполняют следующие действия:
Подготовка основания под однотонное покрытие
Важно! Создать цветную заливку помогает установка специальной направляющей конструкции для отделения всех элементов изображения. Она может быть стеклянной, пластиковой или металлической. Фиксируется разделительная конструкция на цементную смесь и остается высыхать на 7 дней. Высота должна соответствовать уровню будущей заливки. Геометрические цветные орнаменты можно создавать при помощи мозаичной бетонной плитки.
Подготовка основания под цветное покрытие
Приготовление раствора
Особенность создания покрытия с мраморной крошкой заключается в том, что работу можно выполнить самостоятельно. Раствор приготавливают следующим образом:
При работе с большими объемами, например, в складских и промышленных помещениях, для замешивания раствора используют самоходные бетоносмесители
Если необходимо изготовить несколько оттенков, то объем однотонной массы разделяют на несколько частей и окрасить их в нужные цвета.
Сухой краситель для бетона
Совет. Количество замешиваемого раствора зависит от площади основания. Следует учитывать, что выработать раствор необходимо в течение 1,5 часов.
Заливка пола
Заливку раствора производят следующим образом:
Шлифовка бетонного пола
Уход за мраморным мозаичным полом
Особый уход за такого рода покрытиями не требуется. Для поддержания эстетически привлекательного внешнего вида мозаичного пола необходимо учитывать следующие рекомендации:
Устройство шлифовальной машины
Цены на мраморную крошку
Видео — Преимуществах мозаичных полов
Устройство пола из мраморной крошки

Такой пол чаще всего можно видеть в торговых залах, офисных помещениях, учебных заведениях, медицинских учреждениях.
Они пользуются огромной популярностью благодаря высокой степени прочности, выносливости, устойчивости к различного рода механическим повреждениям, истиранию и воздействию чистящих средств, в состав которых входят химические вещества. Кроме того, отличительной чертой полов из мраморной крошки является экологичность и высокий уровень гигиеничности.
Технологический процесс
Мрамор – это натуральный природный камень, при разрушении которого получается крошка в виде кристаллов разной формы и размера. После технической сортировки ее разделяют на фракции примерно одного размера.
Благодаря качествам, данным природой, мрамор славится не только прочностью. Полученная после его переработки крошка не воспламеняется, отличается пожаробезопасностью, легко формируется в отдельные плитки и используется для создания мозаичных полов.
После добавления уплотнителей и других составляющих получаются изделия, которые с успехом используют для сооружения качественных, прочных, надежных полов, украшенных рисунком или узором.
Мозаичный пол из мраморной крошки создаются из белых, серых и цветных камней. В свою очередь цветовая гамма третьей группы камней довольно широка и разнообразна.
Частицы мрамора, необходимые для создания интересной и яркой мозаики, имеют розовый и красный, зеленый и синий, коричневый и сиреневый цвет.

Завершающий этап – тщательная шлифовка финишного покрытия, которую выполняют не ранее чем через неделю после заливки.
Подготовка основания и сооружение разделительных жил
Главным условием сооружения не просто красивой, но и долговечной поверхности из мраморной крошки, является грамотная подготовка основания.
Оно должно быть абсолютно ровным без каких-либо дефектов в виде пустот, щелей или трещин и сколов.
Для этого необходимо:
С помощью специальной щетки или состава типа бетоноконтакт придать поверхности шероховатость. После высыхания состава установить маячки, используя алебастр или любую гипсовую смесь.
Если обработка поверхности основания пола проводилась с применением электрощетки, придется пылесосом собрать всю пыль, чтобы обеспечить высокую степень адгезии раствора.

Создание мозаики предполагает предварительную разметку в соответствии с будущим рисунком или узором. Эти жилки помогут разбить всю поверхность на отдельные участки, предназначенные для заполнения смесью определенного цвета или оттенка. Такие участки называют картами рисунка.

Добиться повторения рисунка можно будет только в том случае, если перед монтажом на поверхности пола была сделана точная разметка.
Именно по ней устанавливают разделительные полосы. К установке разделений приступают, натянув неэластичный шнур в соответствии с отмеченной точкой нулевого уровня.
В некоторых случаях приходится делать дополнительную выравнивающую стяжку, которая необходима при наличии значительных перепадов на поверхности основания пола.
Приготовление раствора и заливка мозаичного пола
Весь процесс создания пола из мраморной крошки делят на два этапа. В первую очередь готовят и заливают подготовительный слой, для создания которого потребуется приготовить довольно жидкую цементно-песчаную смесь и разлить ее тонким слоем по всей поверхности пола, смоченного водой. Подробнее о том, как монтируются полы из крошки мрамора смотрите в этом видео:

Более густой цементный раствор осторожно раскладывают по картам, разравнивая его деревянной малкой (гладилкой). Поверхность должна получиться ровной и гладкой, а толщина этого слоя составит 20 см.
Теперь приступают к подготовке второй партии раствора. Мраморную крошку нельзя добавлять в состав в сухом виде. Имеющаяся на ее поверхности пыль в дальнейшем станет причиной выпадения мелких фракций и образования пустот на поверхности пола, поэтому все составляющие тщательно промывают чистой (без ила и грязи) водой.

Количество составляющих, необходимых для приготовления раствора, зависит от требующейся прочности покрытия.
Для достижения максимального уровня потребуется цемент марки М500 и чистый просеянный песок, взятые в равных частях, а также мраморная крошка, количество которой вдвое превышает количество цемента.
На каждый использованный килограмм цемента потребуется 0,5 литра воды, чтобы раствор получился нужной консистенции.
На качество раствора влияет введение в его состав красителя и разбеливателя, поэтому необходимо внимательно следить за тем, чтобы количество красителя составляло не более 15% от общего количества цемента.
Раскладывать смесь по картам следует после схватывания первого слоя, но до его полного застывания. В соответствии с проектом в карты выкладывают состав с добавление крошки нужного цвета. Подробнее о монтаже смотрите в том видео:
Осторожно, но тщательно трамбуют, следя за тем, чтобы не был нарушен установленный уровень. После заполнения всех участков мозаики поверхность оставляют неприкосновенной на неделю.
Финишная обработка поверхности
Заключительный этап выполнения работ по созданию мозаичных полов из мраморной крошки – шлифовка. Перед ее началом с поверхности пола удаляют верхний слой застывшего цемента, используя для данной операции абразивные материалы с крупной крошкой. О том, как шлифовать такое покрытие, смотрите в этом видео:

Добиться получения ровной поверхности без выпуклостей и впадин поможет шлифовальная машина, оснащенная камнем с мелкой абразивной крошкой. Удалив загрязнения и пыль, камень на шлифмашине заменяют войлочным кругом и приступают к полировке готовой поверхности.
Полы из мраморной крошки своими руками
Полы из мраморной крошки — визитная карточка большинства общественных пространств в СССР. Вспомнить только холлы, вестибюли в школах и университетах, гастрономах и торговых центрах. Советские мастера не зря выбирали этот материал. Дело не только в необычном внешнем виде, но и в износостойкости, необычной прочности материала.
Однако покрытие было создано вовсе не в стране Советов, а в солнечной Италии, где мастерами в отделке часто использовалась мозаика. Такая технология работы получила название «венецианские полы» или «терраццо». Популярный декор не одно столетие украшает памятники архитектуры и усадьбы итальянцев.
Техника изготовления полов перекочевала в современный дизайн. Постепенно стереотипы стерлись, а мастера оценили уникальные характеристики материала. Ему можно придавать любые формы, смешивать любые материалы, получать оригинальное покрытие с рисунками самых разнообразных форм.
Терраццо широко применяется не только для украшения фасадов, полов в промышленных и общественных помещениях, а также широко применяется в оформлении полов в кухнях, ванных, отделки оранжерей, мансардных этажей.
Способы изготовления покрытия
Изготовить пол с каменной крошкой можно, используя несколько приемов:
Первый способ — сделать своими руками бетонные плиты или купить готовые в магазине
Этот вариант часто используют те, кто собирается применять материал на улице — выкладывать тротуары, оформлять патио, веранды, парковочные места, облицовывать здания.
Изготовление плит — трудоемкий процесс. Для работы мастеру понадобятся формы для отливки, а также правильно приготовленный бетонный раствор. Профессионалы советуют использовать специальное оборудование — вибростол. Он нужен, чтобы во время работы в крупных плитах не образовались пустоты, которые могут разрушить все изделие.
Гораздо проще купить уже готовый материал. Производители предлагают разнофактурные материалы для любых видов отделки. Для оформления полов вы можете использовать:
Готовые изделия намного проще монтировать: нужно купить клей или нужный раствор.
Второй способ изготовления пола из мраморной крошки — использование наливного пола
Подробнее о технологии: для работы мастера используют бетон, получая смесь из связующей массы с добавлением мраморной или каменной крошки. Готовым мозаичным раствором покрывают заранее подготовленное основание. Как правило, это:
Нанесенную смесь разравнивают, придают поверхности рисунок, а затем шлифуют.
Обратите внимание, что внешний вид готового покрытия, его характеристики зависят от использованных материалов. Например, для отделки можно применять искусственную или натуральную каменную крошку, а также экспериментировать с компонентами связующего раствора — использовать в качестве основы полиэфирные или эпоксидные смолы, полиуретан. Каждый материал имеет свою специфику и свойства.
Достоинства полов из мраморной крошки
Главное преимущество материала в сравнении с аналогами — готовое покрытие представляет собой монолитную плиту без швов и стыков. Поэтому оно долговечнее других материалов, а также практически не требует ремонта. однако при необходимости легко поддается реставрации.
Кроме того, полы из каменной крошки:
При всей универсальности покрытия, у него тоже есть недостатки. Смесь бетона и каменной крошки в любую погоду останется холодной. При соблюдении тонкостей технологии, покрытие можно использовать вместе с теплым полом.
Также к недостаткам можно отнести вес готового материала, а также сложность в укладке. Рассмотрим технологию создания пола из мраморной крошки подробнее.
Компоненты мозаичного раствора
Для оформления поверхностей чаще всего используют три вида растворов в зависимости от связующего материала. Первый — цементный.
Основа — портландцемент, марки не ниже М400. Смесь замешивается в пропорции: 2 части цемента, 1 — крошки. Крошку необходимо очистить и высушить. Воду доливают до получения нужной консистенции. Раствор должен получиться не пластичным, а жестким и малоподвижным.
Чтобы придать финишному покрытию нужный цвет, можно использовать белый или цветной портландцемент, либо использовать красящие пигменты, минеральные красители массой не более 15% от веса цемента. Осветлить раствор можно также с помощью минеральной муки с размером фракции до 0,5 мм. Рекомендуемая толщина покрытия — от 50 мм, а фракция наполнителя — от 20 мм.
После укладки пола поверхность шлифуют, полируют, обрабатывают герметиками и упрочняющими пропитками. Можно нанести лак.
Какие еще используют типы связующих?
Полимерцементный
Вяжущий материал раствора — портландцемент с добавлением полимерных материалов. Мастера включают добавки в разных пропорциях — от 0,2% от массы цемента до 20%. Полимеры улучшают характеристики покрытия — делают поверхность устойчивой к влаге и морозам, придают эластичность, устойчивость к натяжению и изгибам.
Толщина слоя покрытия — от 15 мм, а наполнителя — менее 10 мм. Финишная отделка покрытия проще, чем при использовании цементного раствора: потребуется полировка или нанесение полимерных пропиток.
Полимербетонный
В качестве связующего используют эпоксидные, полиуретановые, полиметилметакрилатные, эфирные смолы. Полимербетонное покрытие может выполняться толщиной от 2 мм, при этом оно имеет высокие эксплуатационные характеристики: долговечность покрытия превосходит все другие виды бетонных полов. Размер наполнителя не должен превышать 0,2 мм — например, можно использовать песок разных цветов.
Для разных растворов используются самые разные типы наполнителей: вид материала влияет на декоративные качества покрытия, а также на его прочность.
Какие наполнители чаще всего используются мастерами?
Размер фракции заполнителя влияет на декоративные свойства. Как правило, мраморная крошка бывает трех размеров:
После завершения финишных работ, поверхность должна быть заполнена крошкой не менее, чем на 75%. Мастера советуют выбирать крупную фракцию — это придаст поверхности более привлекательный вид. Однако в раствор стоит добавлять крошку разных размеров: если использовать только крупный наполнитель, то при высыхании в покрытии появятся трещины.
Укладка наливного пола
Рабочий инвентарь
Самые простые виды покрытий, не требующие специальных инструментов, расходных материалов и проведения сложных работ — это готовые смеси, имитирующие мозаичное покрытие. Их легко смешать и нанести, кроме того не требуется тщательной финишной обработки — шлифования и полировки. К таким покрытиям относится, например, полимербетонный раствор.
Совсем другой алгоритм работы имеют цементные и полимерцементные смеси. Здесь потребуется специальный инвентарь для приготовления, смешивания, укладки и финишной обработки поверхности.
Примерный перечень инструментов:
Помимо указанных инструментов, понадобятся бытовые предметы для уборки, строительная одежда. Список дополняется в зависимости от типа выбранного покрытия, обрабатываемых площадей и других особенностей.
Этап 1. Подготовка основания
Чем тоньше слой наливного пола, тем больше требований предъявляется к подготовке бетонной подложки или другой базовой поверхности. Покрытие должно быть очищено от загрязнений, обеспылено, обработано электрощеткой. Необходимо устранить дефекты, заделать трещины, сколы, спрятать коммуникации.
Для нанесения полимербетонного основания необходимо, чтобы волнистость составляла не более 2 мм, а отклонение по всей площади поверхности — не более 5-10 мм. На основание также рекомендуется нанести грунтовку, подходящую выбранному виду покрытия.
Если основание не подходит для начала работ, то сначала необходимо нанести обычную стяжку и дождаться, пока раствор схватится, но затвердеет не до конца.
Этап 2. Монтаж разделительных конструкций
Чтобы создать однотонное покрытие, потребуется выставить строительные маяки на расстоянии 1-1,5 м друг от друга.
Если речь идет о переносе рисунка или укладке разноцветного покрытия, то сначала на поверхности мелом размечают орнамент. Затем на границе разделения цветов устанавливаются временные деревянные рейки, которые снимаются после частичного затвердевания мозаичного раствора.
Второй способ — установить постоянные прокладки и разделительные жилки, которые можно сделать из подручных материалов — полос стекла, металла, пластика. Рекомендуемая толщина материала — 3-5 см. Их укрепляют на поверхности при помощи цемента или слегка вдавливают в непросохшее основание. Верхнюю кромку жилки нужно выровнять с помощью киянки до уровня будущего пола.
Можно укладывать покрытие и без использования разделителей, но тогда придется ждать, пока смежная с наносимой область схватится. Жилки же создают жесткую форму для наполнения раствором.
В местах большого скопления людей, где предъявляются повышенные требования к износостойкости пола, нужно дополнительно усилить конструкцию. Это можно сделать двумя способами — добавить в раствор пластификаторы, либо выполнить армирование. Для этого нужно установить металлическую сетку, отступив от пола и краев на расстояние, составляющее четверть от толщины покрытия. Конструкция фиксируется с помощью проволоки.
Этап 3. Укладка покрытия
Мозаичная смесь наносится в соответствии с нанесенной разметкой. Затем разравнивается правилом и гладилками, а после трамбуется специальной вибромашиной, виброрейкой или ручной трамбовкой до уровня разделителей, пока на поверхности не выступит цементное молоко. Жидкость можно убрать при помощи кисти или резинового скребка.
Затем разделители можно снять, а образовавшиеся швы заделать раствором и разровнять поверхность. В местах стыков пола со стенами можно сформировать плинтус при помощи специального шаблона.
Секрет идеального покрытия — создание благоприятных условий для высыхания. В помещении необходимо поддерживать температуру не ниже 15 градусов. Чтобы раствор затвердел равномерно, поверхность необходимо смачивать раз в два дня: эту процедуру можно проводить с помощью обычной кисти или влажных опилок, которые нужно периодически заменять. Поверхность закрывают пленкой.
Сколько займет процесс высыхания зависит от типа раствора. В среднем он составляет 5-6 дней.
Этап 4. Шлифовка и полировка
Приступать к предфинишной подготовке покрытия можно после затвердевания поверхности — примерно на седьмой день. Нужно тщательно выбрать момент для шлифовки. Если начать работы слишком рано, то крошка недостаточно прочно закрепится в растворе и вылетит, оставив углубления.
Работы проводятся в три этапа:
1. Обдирка
Смоченную поверхность, предварительно посыпанную песком, обрабатывают инструментом с крупным зерном. Таким образом срезается примерно треть внешнего слоя затвердевшего раствора, чтобы показался наполнитель.
2. Шлифование инструментом со средним или мелким зерном
Это нужно для окончательного выравнивания поверхности, сглаживания дефектов. Места примыкания пола к стенам обрабатывают угловой машиной, меняя при этом размер зерна.
3. Полировка
Дополнительно пол обрабатывают мелкими камнями М-28 и полируют войлочными дисками с применением полировочных смесей. Это сложный и трудоемкий процесс, который может проводиться в несколько этапов.
Как ухаживать за мозаичными полами?
Поскольку бетон — пористый материал, ему необходима финишная обработка, которая защитит поверхность от проникновения влаги и грязи. Работы необходимо провести и в том случае, если вы хотите подчеркнуть фактуру материала и придать ему блеск или матовость.
Поверхность обрабатывается жидкими составами для бетона, в число которых входят герметики и упрочняющие пропитки.
В качестве герметиков часто применяют лаки. Они не только гидроизолируют поверхность, но и делают ее более прочной и долговечной. Материал создает на поверхности герметичную пленку, заполняя трещины и дополнительно выравнивая терраццо. Используя лак, можно добиться декоративного эффекта влажных или глянцевых полов.
Упрочняющие пропитки можно применять как для нового, так и для старого покрытия.











































